一种用于印铁的热风烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种热风烘干装置，特别涉及一种用于印铁的热风烘干装置，属于印铁加热技术领域。

背景技术：

目前市场上印铁用的热风烘干工艺一般是通过烘干箱完成的，但是这种烘干设备在具体的使用中印铁的安装和拆卸较为不方便，直接导致其热风烘干的实际效果不佳，其次传统的烘干箱的印铁安放结构设计并不合理，在印铁安放结构安装和拆卸的过程中容易导致其内部的印铁相互接触，降低烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，提供一种用于印铁的热风烘干装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于印铁的热风烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱一侧开设有通槽，所述通槽的上槽顶和下槽底之间通过两个隔板固定连接，两个所述隔板关于通槽的槽底纵向中心线轴对称分布，所述通槽内设有三个挡板，三个所述挡板一侧中部固定安装有把手，所述通槽的槽底开设有三个底槽，三个所述底槽关于通槽槽底等距离分布，三个所述挡板一侧面的下端固定安装有底座，所述底座下端固定安装有两组支撑块，两组所述支撑块关于底座的下端面纵向中心线轴对称分布，每组的两个所述支撑块之间通过固定轴连接，每组的两个所述支撑块之间设有滚轮，两个所述支撑块与滚轮之间通过固定轴转动连接，所述底座上端面的两端部均固定安装有立杆，两个所述立杆上端均开设有柱形槽，两个所述柱形槽两槽壁均与立杆两侧边之间开设有四个条形槽，四个所述条形槽内均插入有定位块，四个所述定位块上端面的端部位置固定安装有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱上端固定安装有热风箱，所述热风箱与烘干箱连通设置，所述热风箱上端面中部固定安装有进风箱，所述进风箱上端开设有若干进风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风箱内固定安装有基板，所述基板上端面圆心位置固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端固定连接有主动轴，所述进风箱内腔的顶板下端中心位置固定安装有轴座，所述主动轴一端与轴座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴外表面固定安装有三个等距离圆周分布的扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风箱下端与热风箱上端连接处固定安装有加热电阻片。

本实用新型具有以下优点：本实用新型一种用于印铁的热风烘干装置，具有烘干效率高，烘干效果好的特点，在具体的使用中，与传统的印铁的热风烘干装置相比较而言，本印铁的热风烘干装置在底座下端安装有定滑轮，方便底座也就是印铁的安放结构顺利的进出，减少印铁的安装和拆卸时间，进而提高烘干效率，同时采用分隔插块将印铁分隔，避免相互粘连，进而优化烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的印铁安放结构示意图；

图3是本实用新型的热风烘干结构示意图。

附图标记说明：1、烘干箱；2、通槽；3、隔板；4、挡板；5、把手；6、底槽；7、底座；8、支撑块；9、固定轴；10、滚轮；11、立杆；12、柱形槽；13、条形槽；14、定位块；15、挡块；16、热风箱；17、进风箱；18、进风孔；19、驱动马达；20、轴座；21、主动轴；22、扇叶；23、加热电阻片；24、基板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种用于印铁的热风烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1一侧开设有通槽2，所述通槽2的上槽顶和下槽底之间通过两个隔板3固定连接，两个所述隔板3关于通槽2的槽底纵向中心线轴对称分布，所述通槽2内设有三个挡板4，三个所述挡板4一侧中部固定安装有把手5，所述通槽2的槽底开设有三个底槽6，三个所述底槽6关于通槽2槽底等距离分布，三个所述挡板4一侧面的下端固定安装有底座7，所述底座7下端固定安装有两组支撑块8，两组所述支撑块8关于底座7的下端面纵向中心线轴对称分布，每组的两个所述支撑块8之间通过固定轴9连接，每组的两个所述支撑块8之间设有滚轮10，两个所述支撑块8与滚轮10之间通过固定轴9转动连接，所述底座7上端面的两端部均固定安装有立杆11，两个所述立杆11上端均开设有柱形槽12，两个所述柱形槽12两槽壁均与立杆11两侧边之间开设有四个条形槽13，四个所述条形槽13内均插入有定位块14，四个所述定位块14上端面的端部位置固定安装有挡块15。

其中，所述烘干箱1上端固定安装有热风箱16，所述热风箱16与烘干箱1连通设置，所述热风箱16上端面中部固定安装有进风箱17，所述进风箱17上端开设有若干进风孔18，所述进风箱17内固定安装有基板24，所述基板24上端面圆心位置固定安装有驱动马达19，所述驱动马达19输出端固定连接有主动轴21，所述进风箱17内腔的顶板下端中心位置固定安装有轴座20，所述主动轴21一端与轴座20转动连接，所述主动轴21外表面固定安装有三个等距离圆周分布的扇叶22，所述进风箱17下端与热风箱16上端连接处固定安装有加热电阻片23。

具体的，本实用新型一种用于印铁的热风烘干装置，具有烘干效率高，烘干效果好的特点，首先将印铁片两端的固定轴依次放置在柱形槽12中，通过对应的条形槽13进行隔断和防粘连，挡块15的设计方便定位块14的插入和拔出，再通过把手5推动挡板4，此时滚轮10在对应的底槽6中滚动，当滚轮10到达位置后，此时启动驱动马达19和连接加热电阻片23的相关电路，驱动马达19带动主动轴21转动，进而带动三个扇叶22转动，形成风流将外界的空气吹入热风箱16中，当冷风流遇到加热后的加热电阻片23后，被迫加热，热风流从热风箱16中进入到烘干箱1中，对安放好的印铁进行烘干。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。