保湿装置及打印机的制作方法

本实用新型涉及喷头保湿技术领域，尤其涉及一种保湿装置及打印机。

背景技术：

喷墨打印机在工作间隙时间，喷头内或者喷头的喷嘴附近的墨水容易因挥发干结，从而造成喷头堵塞，严重喷头打印的效率以及打印产品的质量；喷头堵塞无法疏通时导致喷头报废，增加了生产成本。因此及时对喷头的喷嘴保湿维护变得尤为重要。

现有技术中，喷墨打印机采用专用的保湿组件对打印机的喷头进行保湿，保湿组件安装在升降组件上，喷头与保湿组件的对准操作比较复杂而且不容易对准，如果操作不当碰撞到喷头从而导致喷头损坏，增加了生产成本；而且升降组件上的保湿组件所在的平面易出现倾斜，导致保湿组件对喷头产生不同的压力，局部压力过大损伤喷头，而且空气进入影响喷头保湿效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，提供一种保湿装置及打印机，用以解决现有技术中保湿组件所在的平面易出现倾斜的问题。

一方面，本实用新型公开了一种保湿装置，包括：保湿机构及驱动所述保湿机构运动的升降机构；所述保湿机构活动安装在所述升降机构上方；所述升降机构包括伸缩组件、直线导向组件、升降组件、第一控制器，所述伸缩组件与所述直线导向组件连接，所述升降组件活动安装在所述直线导向组件上方；所述第一控制器与所述伸缩组件电连接，用于控制所述伸缩组件伸缩运动；其中，所述伸缩组件伸缩运动带动所述直线导向组件水平直线运动，所述直线导向组件水平直线运动带动所述升降组件转动，所述升降组件转动带动所述保湿机构升降运动。

优选地，所述升降组件包括至少一个升降部件；所述升降部件包括连动轴、至少一个偏心轮，所述偏心轮安装在所述连动轴上，所述连动轴的第一端与所述直线导向组件活动连接；其中，通过所述直线导向组件与所述连动轴的第一端的摩擦力带动所述连动轴转动，所述连动轴转动带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动带动所述保湿机构升降运动。

优选地，所述直线导向组件包括齿条；所述伸缩组件与所述齿条连接，用于带动所述齿条水平直线运动；所述升降组件还包括齿轮，所述齿轮与所述连动轴的第一端连接，所述齿轮啮合安装在所述齿条上方。

优选地，所述保湿机构包括保湿支撑组件、多个保湿组件，所述保湿支撑组件安装在所述升降组件上方；所述多个保湿组件安装在所述保湿支撑组件上方。

优选地，所述保湿组件包括保湿墨栈、保湿墨栈安装座，所述保湿墨栈安装座安装在所述保湿支撑组件上方，所述保湿墨栈安装在所述保湿墨栈安装座上方。

优选地，所述伸缩组件包括行程可调气缸。

优选地，所述保湿装置还包括至少一个限位组件，所述保湿机构与所述限位组件连接，所述保湿机构沿所述限位组件的限位方向做升降运动。

优选地，所述限位组件包括无油衬套、直线轴承，所述无油衬套活动安装在所述直线轴承上，所述无油衬套与所述保湿机构连接；其中，所述升降组件转动带动所述保湿机构及所述无油衬套沿所述直线轴承做升降运动。

优选地，所述限位组件的数量为四个，四个所述限位组件分别位于一个四边形的四个角。

另一方面，本实用新型还公开了一种打印机，其特征在于，包括支撑机构、喷车、喷头、第二控制器、上述任一项所述的保湿装置；所述保湿装置安装在所述支撑机构上方；所述喷头安装在所述喷车中；所述第二控制器与所述喷车电连接，用于控制所述喷车运动；其中，所述喷车运动带动所述喷头运动。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的保湿装置工作时，保湿装置的伸缩组件带动直线导向组件水平直线运动，直线导向组件水平直线运动带动升降组件转动，升降组件转动带动所述保湿机构升降运动，升降组件始终保持在同一水平线转动，从而使整个保湿机构始终保持与水平面平行做升降运动。因此，本实用新型的保湿装置避免保湿机构对喷头局部压力过大损伤喷头，避免密封性差影响保湿效果。

2、本实用新型的打印机采用了上述保湿装置，因此本实用新型的打印机避免保湿机构对喷头局部压力过大损伤喷头，避免密封性差影响保湿效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的保湿装置的结构示意图。

图2是图1的保湿装置另一视角的结构示意图。

图3是图1的保湿装置的剖视图。

图4是图3的保湿装置部分结构的剖视图。

图5是图1的保湿装置另一视角的结构示意图。

图6是图1的保湿装置另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种保湿装置，包括：保湿机构30及驱动所述保湿机构30运动的升降机构；所述保湿机构30活动安装在所述升降机构上方；所述升降机构包括伸缩组件21、直线导向组件22、升降组件23、第一控制器，所述伸缩组件21与所述直线导向组件22连接，所述升降组件23活动安装在所述直线导向组件22上方；所述第一控制器与所述伸缩组件21电连接，用于控制所述伸缩组件21伸缩运动；其中，所述伸缩组件21伸缩运动带动所述直线导向组件22水平直线运动，所述直线导向组件22水平直线运动用于带动所述升降组件23转动，所述升降组件23转动带动所述保湿机构30升降运动。

所述第一控制器为PLC(可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller)或PC等。

在本实施例中，所述伸缩组件21为行程可调气缸，行程可调气缸包括旋钮，可以通过调节旋钮调节行程可调气缸伸缩的长度，实现了对行程可调气缸伸缩的长度的精准控制，从而实现了对升降机构带动保湿机构30升降高度的精准控制。采用行程可调气缸可以实现细微调节使保湿机构30与喷头紧密接触达到良好的密封性，同时可以避免保湿机构30对喷头的压力过大导致损坏喷头。

在本实施例的一个变形实施例中，所述伸缩组件21还可以为做伸缩运动的气缸或电缸或丝杆。

如图1至图4所示，所述升降组件23包括至少一个升降部件；所述升降部件包括连动轴231、至少一个偏心轮233，所述偏心轮233安装在所述连动轴231上，所述连动轴231的第一端与所述直线导向组件22活动连接；其中，所述直线导向组件22水平直线运动通过所述直线导向组件22与所述连动轴231的第一端的摩擦力带动所述连动轴231转动，所述连动轴231转动带动所述偏心轮233转动，所述偏心轮233转动带动所述保湿机构30升降运动。

所述连动轴231可以采用钢管或者塑料管。所述偏心轮233从现有技术中选择金属或者塑料材质的偏心轮233。连动轴231从偏心轮233的轴孔穿过，连动轴231转动带动偏心轮233转动。

在本实施例中，如图1和图5所示，升降组件23包含两个升降部件，每个升降部件的规格相同；每个升降部件采用两个偏心轮233，两个偏心轮233以相同角度间隔平行安装在连动轴231上；两根连动轴231保持同一水平线平行，连动轴231上所有偏心轮233角度完全相同，连动轴231转动时所有偏心轮233能保持始终同时与保湿机构30接触。通过相同水平线、相同规格的至少四个偏心轮233可以使保湿机构30做平行升降运动，从而避免保湿机构30平面出现倾斜，最终使整个保湿机构30始终保持与水平面平行。因保湿机构30始终保持与水平面平行，保湿机构30对喷头在不同角度的压力相同，避免局部压力过大损伤喷头，而且可以避免保湿机构30与喷头接触时密封性差导致空气进入影响保湿效果。

在本实施例的一个变形实施例中，升降组件23采用一个升降部件，升降部件采用一个偏心轮233，这种结构可以实现升降组件23的升降功能，成本较低。

在本实施例的另一个变形实施例中，升降组件23包含多个升降部件，每个升降部件的规格相同；每个升降部件包含多个偏心轮233，多个偏心轮233以相同角度间隔安装在连动轴231上；所有连动轴231保持同一水平线平行，安装时所有偏心轮233角度完全相同，所有连动轴231转动时所有偏心轮233能保持始终同时与保湿机构30接触。在部分升降部件出现磨损的时候，保湿机构30始终保持与水平面平行。因保湿机构30始终保持与水平面平行，保湿机构30对喷头在不同角度的压力相同，避免局部压力过大损伤喷头，而且可以避免保湿机构30与喷头接触时密封性差导致空气进入影响保湿效果。

在本实施例中，如图1至图5所示，所述直线导向组件22包括齿条221；所述伸缩组件21与所述齿条221连接，用于带动所述齿条221水平直线运动；所述升降组件23还包括齿轮232，所述齿轮232与所述连动轴231的第一端连接，所述齿轮232啮合安装在所述齿条221上方；其中，所述齿条221水平直线运动通过与所述齿轮232的啮合带动所述齿轮232转动，所述齿轮232转动带动所述连动轴231及偏心轮233转动。

在本实施例的一个变形实施例中，所述直线导向组件22还包括导轨222、滑块223，滑块223安装在导轨222上，伸缩组件21与滑块223连接，齿条221安装在导轨222上方，齿条221与滑块223连接齿轮232啮合安装在齿条221上方；伸缩组件21的伸缩运动带动滑块223沿着导轨222做水平直线运动，滑块223运动带动齿条221沿着导轨222做水平直线运动，齿条221水平直线运动带动齿轮232转动，齿轮232转动带动连动轴231及偏心轮233转动，从而确保所有连动轴231始终保持在同一水平线转动，进一步使保湿机构30始终保持与水平面平行。齿条221不做水平直线运动时会造成连动轴231未在同一水平线转动导致保湿机构30未保持于水平面平行，进而使保湿机构30对喷头在不同角度的压力不同，局部压力过大损伤喷头，而且保湿机构30与喷头接触时密封性差导致空气进入影响保湿效果。采用导轨222、滑块223、齿条221的方式时齿条221始终做水平直线运动，保湿机构30始终保持与水平面平行，保湿机构30对喷头在不同角度的压力相同，避免局部压力过大损伤喷头，而且保湿机构30与喷头接触时密封性较好，具有良好的保湿效果。

在本实施例中，如图1、图2、图4所示，限位组件40的数量为四个，四个所述限位40组件分别位于一个四边形的四个角。采用四个限位组件40的方式在保湿装置受力不均时，保湿机构30可以始终保持沿所述限位组件40预定的限位方向做升降运动。

在本实施例的一个变形实施例中，所述保湿装置还包括至少一个限位组件40，所述保湿机构30与所述限位组件40连接，所述保湿机构30沿所述限位组件40的限位方向做升降运动。

在本实施例中，如图2和图4所示，所述限位组件40包括无油衬套41、直线轴承42，所述无油衬套41活动安装在所述直线轴承42上，所述无油衬套41与所述保湿机构30连接；其中，所述升降组件23转动带动所述保湿机构30及所述无油衬套41沿所述直线轴承42做升降运动。无油衬套41可以避免直线轴承42直接和保湿机构30对磨,减少对直线轴承42的损害起到保护直线轴承42的作用,使直线轴承42在衬套内做往复和旋转运动。因此，采用无油衬套41、直线轴承42的限位组件40可以确保限位组件40的预定的限位方向始终保持不变，进而确保保湿机构30始终按预定方向做升降运动。

在本实施例的一个变形实施例中，限位组件40直接采用弹簧或直线轴承42，所述保湿机构30与弹簧或直线轴承42活动活动连接，这种方式结构成本低。

如图1、图4和图5所示，所述保湿机构30包括保湿支撑组件31、多个保湿组件32，所述保湿支撑组件31安装在所述升降组件23上方；所述多个保湿组件32安装在所述保湿支撑组件31上方。

在本实施例中，如图1和图5所示，每个喷头设置一个保湿组件32，保湿组件32的规格根据喷头的规格选择，确保喷头与保湿组件32紧密接触时，所有喷嘴都放置在保湿液中，而且具有良好的密封性；多个保湿组件32根据喷头的排列位置和安装方向设置，确保所有喷头能同时与保湿组件32紧密接触时，所有喷嘴都放置保湿液中，而且具有良好的密封性。

在本实施例的一个变形实施例中，采用一个保湿组件32，保湿组件32的规格需要能使所有喷头的所有喷嘴放置保湿液中。只采用一个保湿组件32的方式成本低，维修简单。

如图1、图5、图6所示，所述保湿组件32包括保湿墨栈321、保湿墨栈安装座322，所述保湿墨栈安装座322安装在所述保湿支撑组件31上方，所述保湿墨栈321安装在所述保湿墨栈安装座322上方。

保湿墨栈321从现有技术中选择，保湿墨栈321的规格选择可以确保对喷头的所有喷嘴进行保湿密封的规格。

保湿支撑组件31采用四块四方形的板，材质选用钢质或者亚克力板或者玻璃，安装简单，加工成本低。四块板以两两平行安装的方式组合安装成一个盒子；连动轴231从保湿支撑组件31的盒子中穿过，偏心轮233在从保湿支撑组件31的盒子中，连动轴231转动带动偏心轮233转动，偏心轮233转动带动保湿支撑组件31的盒子顶板312升降运动；限位组件40与保湿支撑组件31的盒子底板311连接；保湿组件32安装在保湿支撑组件31的盒子定板上方。保湿支撑组件31采用盒子的结构，在保湿机构30升降运动过程中，避免限位组件40安装位置对保湿组件32安装位置的影响，也可以避免墨水沿着限位组件40流入保湿装置的内部导致清洁困难而干结，可以避免因墨水在零件上粘贴干结影响保湿装置机械运动的准确性。

实施例2

另一方面，本实用新型还公开了一种打印机，包括支撑机构10、喷车、喷头、第二控制器、实施例1中的保湿装置；所述保湿装置安装在所述支撑机构10上方；所述喷头安装在所述喷车中；所述第二控制器与所述喷车电连接，用于控制所述喷车运动；其中，喷车运动带动喷头运动。

第二控制器为打印机主板，用于控制打印机工作；所述保湿组件32通过与所述喷头紧密接触完成对所述喷头保湿。

如图1所示，所述支撑机构10包括底板11、多块挡板12，底板11和挡板12采用四方形钢板，加工成本低。多块挡板12垂直平行并且间隔安装在底板11上方，伸缩组件21及直线导向组件22安装在支撑机构10上方，限位组件40安装在支撑机构10上方；连动轴231的第一端以及与第一端相对设置的第二端活动安装在挡板12上。

在本实施例中，本实施新型的打印机保湿的工作原理如下：

S01：升降机构把保湿机构30上升到最高位置；

S02：打印机主板控制喷车运动到保湿机构30上方；

S03：打印机主板控制喷车往下运动直到喷车中的喷头与保湿机构30紧密接触。

这种操作方式需要观察喷头与保湿机构30接触情况，采取细微调整喷车的运动避免喷头与保湿机构30接触过于紧密而损伤喷头。

在本实施例的另一个变形实施例中，本实施新型的打印机保湿的工作原理如下：

S04：升降机构把保湿机构30上升，注意不要上升到最高位置；

S05：打印机主板控制喷车运动到保湿机构30上方；

S06：打印机主板控制喷车往下运动直到喷车中的喷头与保湿机构30保留比较小的距离；

S07：升降机构把保湿机构30继续往上上升直到喷头与保湿机构30紧密接触；

这种操作方式由于是通过细微调整升降机构使喷头与保湿机构30紧密接触，实现了良好的密封性，而且可以避免喷头与保湿机构30接触过于紧密而损伤喷头，操作简单。

综上所述，本实用新型的保湿装置伸缩组件21带动直线导向组件22水平直线运动，直线导向组件22水平直线运动带动升降组件23转动，升降组件23转动带动所述保湿机构30升降运动，升降组件23始终保持在同一水平线转动，从而使整个保湿机构30始终保持与水平面平行做升降运动；保湿机构30沿限位组件40的限位方向做升降运动，确保保湿机构30始终按预定方向做升降运动。因此，本实用新型的保湿装置及打印机避免保湿机构30对喷头局部压力过大损伤喷头，避免密封性差影响保湿效果。

以上举较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了详细说明，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，此外本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的对象。综上所述，本说明书内容仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。不应理解为对本实用新型的限制。