热标签打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，尤其是涉及一种热标签打印机。

背景技术：

标签打印机或智能标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输出的打印机。

现有的标签打印机中的压块均为矩形状的压块，导致压块能只能实现对纸张的，且标签打印机的底座及上盖之间通过人工用力操作的卡扣结构才能开启，导致使用中操作复杂等不便。

由此，本案产生。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是如何解决现有标签打印机中存在压块功能单一，且标签打印机上盖开启操作复杂等不足。

为解决上述问题，本实用新型提供一种热标签打印机的技术方案，其包括底座及上盖，其中：

所述底座内置有压辊组，所述压辊组中一压辊位于底座的开口处，所述开口一旁设置有一对可调节式的压块，各所述压块朝向所述底座一侧面为弧形压面；

所述上盖朝向底座的一侧面安装有打印机头；

所述上盖一端可旋转开合的装于所述底座的一端，所述上盖垂直于所述底座开启时，该上盖一端的边沿卡于底座侧面；所述上盖的另一端通过弹性卡扣卡置于所述底座另一端开设的卡槽内。

进一步优选的：所述上盖的一端朝底座方向延伸一旋转块，所述底座的另一开设有旋转槽，所述旋转块装于所述旋转槽内。

进一步优选的：所述上盖的另一端开合有一凹槽，所述的弹性卡扣装于所述凹槽内并将卡接端伸出于所述凹槽设置；

所述上盖旋转扣设于所述底座之上，所述弹性卡扣的卡接端卡置于所述底座另一端开设的所述卡槽内。

进一步优选的：各所述压块穿过所述底座上端面开设的条形限位槽，并露出于所述底座设置。

进一步优选的：各所述压块分别装于齿条的端处，所述齿条置于所述底座内；两个所述压块对应的两所述齿条分别啮合同一齿轮两侧，以调节两个所述压块之间间距。

进一步优选的：各所述压块为一弧形压片，所述弧形压片的朝向底座的侧面为所述的弧形压面，且所述弧形压片远离所述压辊一侧与底座端面之间形成压块进口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型利用一堆具有弧形压面的压块实现对打印纸张的压制，从而在实现对纸张压制的同时还能有效的提供纸张进口的设计，从而解决现有技术中压块功能单一的不足；另，本实用新型中利用弹性卡扣将上盖与底座之间结合，从而实现简单且胜利操作的同时便捷的将上盖与底座之间弹开，方便日常操作及使用，进一步解决现有技术中存在的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

现有的标签打印机中的压块均为矩形状的压块，导致压块能只能实现对纸张的，且标签打印机的底座及上盖之间通过人工用力操作的卡扣结构才能开启，导致使用中操作复杂等不便。

发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种热标签打印机的技术方案，其包括底座及上盖，所述底座内置有压辊组，所述压辊组中一压辊位于底座的开口处，所述开口一旁设置有一对可调节式的压块，各所述压块朝向所述底座一侧面为弧形压面；所述上盖朝向底座的一侧面安装有打印机头；所述上盖一端可旋转开合的装于所述底座的一端，所述上盖垂直于所述底座开启时，该上盖一端的边沿卡于底座侧面；所述上盖的另一端通过弹性卡扣卡置于所述底座另一端开设的卡槽内

在上述技术方案中，利用一堆具有弧形压面的压块实现对打印纸张的压制，从而在实现对纸张压制的同时还能有效的提供纸张进口的设计，从而解决现有技术中压块功能单一的不足；另，本实用新型中利用弹性卡扣将上盖与底座之间结合，从而实现简单且胜利操作的同时便捷的将上盖与底座之间弹开，方便日常操作及使用，进一步解决现有技术中存在的技术问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例：

如图1所示，一种热标签打印机的技术方案，其包括底座1及上盖2，其中：

所述底座1内置有压辊组，所述压辊组中一压辊3位于底座的开口11处，所述开口11一旁设置有一对可调节式的压块4，各所述压块4朝向所述底座1一侧面为弧形压面；

所述上盖2朝向底座1的一侧面安装有打印机头5；

所述上盖2一端可旋转的装于所述底座1的一端，所述上盖2的另一端通过弹性卡扣6卡置于所述底座1另一端开设的卡槽12内。如图1所示，所述上盖2的一端朝底座方向延伸一旋转块21，所述底座的另一开设有旋转槽，所述旋转块21装于所述旋转槽内：所述上盖2的另一端开合有一凹槽，所述的弹性卡扣6装于所述凹槽内并将卡接端伸出于所述凹槽设置；所述上盖2旋转扣设于所述底座1之上，所述弹性卡扣6的卡接端卡置于所述底座1另一端开设的所述卡槽内。

具体的说：所述上盖2垂直于所述底座1开启时，即上盖2通过旋转90度时，该上盖2一端的边沿卡于所述底座1对应端的外侧面，从而所述上盖2开启时上盖2能卡置于底座1侧面处，进而有效防止所述上盖2摔下，提高打印机在使用状态下的安全性。

如图1所示，各所述压块4穿过所述底座1上端面开设的条形限位槽13，并露出于所述底座1设置。各所述压块4分别装于齿条（未示出）的端处，所述齿条置于所述底座内；两个所述压块4对应的两所述齿条分别啮合同一齿轮两侧，以调节两个所述压块之间间距。

如图1所示，具体的说：各所述压块4为一弧形压片，所述弧形压片的朝向底座的侧面为所述的弧形压面。

更详细的说：

如图1所示，本方案中所述的热标签打印机为一矩形体，其中所述底座1及上盖2均为矩形体，所述底座1一侧面开设有打印机开关（未示出）、电源接口（未示出）及数据传输接口（未示出），在本实施例中，所述电源接口及数据传输接口相邻设置且位于底座前端面的一侧，所述打印机开关位于所述底座前端面的另一侧，该打印机开关为一按钮开关，所述数据传输接口为网络线插接口；

如图1所示，所述的底座1的上端面开设有一凹槽，所述凹槽对应所述底座两个相对长边侧面贯通设置，所述的压辊组及压块4均装于所述凹槽底面上；

如图1所示，所述压辊组包括多个压辊，其中一个压辊3位于底座开设的开口11处，所述开口11为条形开口，该开口11一旁设置有所述的条形限位槽13，所述开口11及条形限位槽13平行设置；

如图1所示，所述压块4的数量为两个，各所述压块4露出于凹槽底面设置，各所述压块4装于齿条的端处，两个齿条的远离的一端分别安装有所述压块4，两个所述齿条相对侧面开设有齿牙，该两个齿条分别啮合同一齿轮的两侧，形成能够相对远离或拉近的间距调节结构，重要的是：各所述压块4设置有弧形压面能有效的压制纸张，各所述压块4为一弧形压片，所述弧形压片的一侧设置有一限位侧板，该限位侧板靠近所述条形限位槽的端头设置，两个所述压块的限位侧板之间间距与打印纸的宽度一致，所述弧形压片的端头朝向远离所述压辊3一侧延伸形成延伸段，所述延伸段与所述底座凹槽的底面之间形成压块进口；

如图1所示，所述底座1一端开设有所述安装槽，所述安装槽开设于所述底座短边侧面的开口凹槽，所述底座的另一端处开设有所述卡槽12，该卡槽12为能与弹性卡扣配合卡接的凹槽；

如图1所示，所述上盖2朝向所述底座1的一侧设置有凹陷的槽，该槽的底面朝所述底座方向延伸出一凸台，该凸台的端面抵于所述上盖端面，所述打印机头则装于所述凸台的端面上，当上盖通过其一端设置的旋转块旋转的扣设于所述底座之上并卡于所述卡槽内，进而所述打印机头5则位于所述底座1的凹槽内。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。