一种打印机用碳膜回位杆的制作方法

本实用新型涉及一种打印机用碳膜回位杆，用于打印机设备技术领域。

背景技术：

目前市场上使用的打印机碳膜回位杆的结构较为复杂，加工困难，导致生产成本较高，生产效率也较低。

因此有必要设计一种新的打印机用碳膜回位杆，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、便于加工的打印机用碳膜回位杆。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种打印机用碳膜回位杆，包括一主杆，所述主杆的一端枢接一连接杆，所述连接杆的端部连接一定位杆；

所述主杆的一侧为半圆状旋转面，另一侧为平整功能面，所述半圆状旋转面的两侧分别连接所述平整功能面的两侧；

所述连接杆与所述主杆垂直设置，所述连接杆的内侧设置有用于与打印机内部连接的定位槽；所述定位杆具有一定位面，所述定位杆与所述主杆平行设置，且均位于所述连接杆的同一侧。

进一步地，所述定位槽为方形槽。

进一步地，所述定位杆与所述主杆的横截面的结构相同。

进一步地，所述连接杆的长度小于所述主杆的长度，所述定位杆的长度小于所述连接杆的长度。

进一步地，所述主杆、所述连接杆以及所述定位杆的材质相同。

本实用新型具有以下有益效果：

所述主杆的半圆状旋转面用于紧贴打印机的碳膜支撑装置，打印机在打印的时候，半圆状旋转面会依所述主杆的中心线旋转到工作状态，使平整功能面蹦紧碳膜，使打印时打印更清晰，替换时，使打印机用碳膜回位杆回复到自由状态即可，方便替换碳膜。所述打印机用碳膜回位杆本身的结构较为简单，加工成型较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打印机用碳膜回位杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打印机用碳膜回位杆的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种打印机用碳膜回位杆，包括一主杆，所述主杆的一端枢接一连接杆3，所述连接杆3的端部连接一定位杆2。进一步地，所述主杆、所述连接杆3以及所述定位杆2的材质相同，方便整体加工成型。

如图1和图2，所述主杆与所述连接杆3枢接，即所述主杆可以沿着自身的中心线进行旋转；所述主杆的一侧为半圆状旋转面1，另一侧为平整功能面4，所述半圆状旋转面1的两侧分别连接所述平整功能面4的两侧；从横截面的角度看，所述主杆为一个半圆形结构，一般部分未半圆形，另一半部分为平面。所述主杆的半圆状旋转面1用于紧贴打印机的碳膜支撑装置，打印机在打印的时候，半圆状旋转面1会依所述主杆的中心线旋转到工作状态，使平整功能面4蹦紧碳膜，使打印时打印更清晰。其中，打印机的碳膜支撑装置为每个打印机所必有的，此处不再累述。

如图1和图2，所述连接杆3与所述主杆垂直设置，所述连接杆3的内侧设置有用于与打印机内部连接的定位槽；进一步地，所述定位槽为方形槽。所述定位槽用于方便固定件与打印机内部结构进行固定。所述定位杆2具有一定位面，用于对整个打印机用碳膜回位杆进行定位用。所述定位杆2与所述主杆平行设置，且均位于所述连接杆3的同一侧。进一步地，所述定位杆2与所述主杆的横截面的结构相同。

在本较佳实施例中，所述连接杆3的长度小于所述主杆的长度，所述定位杆2的长度小于所述连接杆3的长度。

综上所述，所述主杆的半圆状旋转面1用于紧贴打印机的碳膜支撑装置，打印机在打印的时候，半圆状旋转面1会依所述主杆的中心线旋转到工作状态，使平整功能面4蹦紧碳膜，使打印时打印更清晰，替换时，控制打印机本身的开关，使打印机用碳膜回位杆回复到自由状态即可，方便替换碳膜。所述打印机用碳膜回位杆本身的结构较为简单，加工成型较为方便；能有效的提高生产效率，降低制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。