一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线的制作方法

本实用新型属于纸张制造设备技术领域，尤其涉及一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线。

背景技术：

触感纸是一种具有绒面触感的纸张，其表面光泽柔和，手感细腻，适用各种生产工作，印刷效果好些。常用在高档包装行业，但是现有技术中触感纸生产还存在缺点，加工工艺较为复杂，不能连续工作，生产效率低，且传统的触感纸存在表面均匀性问题和色相稳定问题，效果不好。

技术实现要素：

本实用新型提供一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线，旨在解决传统的触感纸存在表面均匀性问题和色相稳定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线，包括依次从左至右设置的放卷机构、第一印刷机构、第二印刷机构和冷却机构，所述放卷机构右端设置有除尘机构，所述除尘机构与所述第一印刷机构之间设置有加热机构，所述加热机构包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一印刷机构包括固定辊和加压辊，所述加压辊位于所述固定辊上方，所述加压辊左上端设置有第一触感膜放卷盘，所述固定辊左下端设置有第二触感膜放卷盘，所述第二印刷机构包括若干组凹版和柔板，所述凹版与所述柔板交替设置，所述冷却机构包括传送带和冷却室，所述放卷机构、第一印刷机构、第二印刷机构、冷却机构和加热机构均连接外置电源和控制器并设置于同一机架上表面。

更进一步地，所述凹版包括第一印版辊和第一压印辊和触感油槽，所述第一印版辊下端位于触感油槽内，所述柔板包括第二印版辊和第二压印辊和油墨槽，所述第一印版辊位于所述第二压印辊下端，所述第二印版辊位于所述第二压印辊下端，所述第二印版辊下端位于油墨槽内。

更进一步地，所述放卷机构包括呈圆盘状的纸张放卷盘，纸张放卷盘中间设置有圆形的纸张收容空腔，所述纸张收容空腔中间设置有转轴，所述转轴由逆时针方向旋转，所述收容空腔右上端设置有出纸口。

更进一步地，所述除静电除尘机构包括离子风枪和安装支架，所述离子风枪连接外置外连接空压机和高压发生器，所述离子风枪喷嘴对齐所述放卷机构的出纸口。

更进一步地，所述第一触感膜放卷盘的出纸口设置于左下端，所述第二触感膜放卷盘的出纸口设置于左上端，第一触感膜放卷盘转轴呈逆时针方向旋转，第一触感膜放卷盘和第二触感膜放卷盘的转轴方向相反。

更进一步地，所述固定辊和所述加压辊、第一加热辊和第二加热辊、第一印版辊和第一压印辊、第二印版辊和第二压印辊的中间轴线均同在相互平行的竖直面上。

更进一步地，所述第一印刷机构与所述第二印刷机构之间设置有烘干机构，所述烘干机构包括为“n”字型板安装板，安装板内设置的若干加热装置，所述加热装置为LED光源照射加热装置。

更进一步地，所述放卷机构、第一印刷机构、第二印刷机构、冷却机构、加热机构和烘干机构之间设置有若干导向辊。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型由于先进行镀触感膜再涂触感油，配合多组凹版与柔版结合，提高热压变色纸制品表面均匀性和色相稳定，将加热辊设置于放卷机构之后，可在触感纸后续工序中不要再次进行加热，简化生产工序，降低了劳动成本且起到节能效果；通过设置印刷机构可将纸张镀上触感膜，同时通过多组轴辊，提高镀膜效果和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线放卷机构的结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线烘干机构结构示意图。

图中：100-放卷机构；110-纸张放卷盘；120-纸张收容空腔；130-转轴； 140-出纸口；200-第一印刷机构；210-固定辊；220-加压辊；230-第一触感膜放卷盘；240-第二触感膜放卷盘；300-第二印刷机构；310-凹版；311-第一印版辊；312-第一压印辊；313-触感油槽；320-柔板；321-第二印版辊； 322-第二压印辊；323-油墨槽；400-冷却机构；410-传送带；420-冷却室； 500-加热机构；510-第一加热辊；520-第二加热辊；600-除尘机构；610-离子风枪；620-安装支架；700-烘干机构；710-安装板；720-加热装置；800- 机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种表面均匀且色相稳定的触感纸加工生产线，包括依次从左至右设置的放卷机构100、第一印刷机构200、第二印刷机构300和冷却机构400，所述放卷机构100右端设置有除尘机构600，所述除尘机构600 与所述第一印刷机构200之间设置有加热机构500，所述加热机构500包括第一加热辊510和第二加热辊520，所述第一印刷机构200包括固定辊210和加压辊220，所述加压辊220位于所述固定辊210上方，所述加压辊220左上端设置有第一触感膜放卷盘230，所述固定辊210左下端设置有第二触感膜放卷盘240，所述第二印刷机构300包括若干组凹版310和柔板320，所述凹版310 与所述柔板320交替设置，所述冷却机构400包括传送带410和冷却室420，所述放卷机构100、第一印刷机构200、第二印刷机构300、冷却机构400和加热机构500均连接外置电源和控制器并设置于同一机架800上表面。

实施例一

所述凹版310包括第一印版辊311和第一压印辊312和触感油槽313，所述第一印版辊311位于所述第二压印辊312下端，所述第一印版辊311下端位于触感油槽313内，所述柔板320包括第二印版辊321和第二压印辊322 和油墨槽323，所述第二印版辊321位于所述第二压印辊322下端，所述第二印版辊321下端位于油墨槽323内。

实施例二

所述放卷机构100包括呈圆盘状的纸张放卷盘110，纸张放卷盘中间设置有圆形的纸张收容空腔120，所述纸张收容空腔中间设置有转轴130，所述转轴130由逆时针方向旋转，所述收容空腔120右上端设置有出纸口140。

实施例三

所述除静电除尘机构600包括离子风枪610和安装支架620，所述离子风枪610通过安装支架620安装与机架800上，所述离子风枪610连接外置外连接空压机和高压发生器，所述离子风枪610喷嘴对齐所述放卷机构100的出纸口140。

实施例四

所述第一触感膜放卷盘230的出纸口设置于左下端，所述第二触感膜放卷盘240的出纸口设置于左上端，第一触感膜放卷盘230转轴呈逆时针方向旋转，第一触感膜放卷盘230和第二触感膜放卷盘240的转轴方向相反。

实施例五

所述固定辊210和所述加压辊220、第一加热辊510和第二加热辊520、第一印版辊311和第一压印辊312、第二印版辊321和第二压印辊322的中间轴线均同在相互平行的竖直面上。

实施例六

所述第一印刷机构200与所述第二印刷300机构之间设置有烘干机构 700。所述烘干机构包括为“n”字型板安装板710，安装板内设置的若干加热装置720，所述加热装置为LED光源照射加热装置。

实施例七

所述放卷机构100、第一印刷机构200、第二印刷机构300、冷却机构400、加热机构500和烘干机构700之间设置有若干导向辊。

本实用新型的具体工作原理：纸张从纸张放卷机构100的纸张放卷盘110 内进入第一加热辊510和第二加热辊520之间进行加热，纸张通过出纸口140 受离子风腔进行除尘除静电，再进入加压辊220和固定辊210之间进行印刷触感膜，同时第一触感膜放卷盘230，和第二触感膜放卷盘240分别放出触感膜进入加压辊22和固定辊21之间覆压在纸张两面，加压辊进行加压，被覆盖上触感膜后的纸张经过装有若干加热装置720的安装板710进行简单干燥，随后进入第一印版辊311和第一压印辊312之间进行印刷触感油，随后经过第二印版辊321和第二压印辊322进行印刷油墨，进过对组凹版310和柔板 320，最后进入冷却机构400进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。