一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构。

背景技术：
：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞纸"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞纸芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板(又称"箱板纸"、"箱纸板")构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。在瓦楞纸板在制造纸板箱时要印刷花纹图案在瓦楞纸上，在印刷之后油墨不能快速风干，油墨若无法及时的干燥,油墨会在输送过程中抹花,或者沾染灰尘，影响产品质量，本实用新型提供一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构，包括输送台和盖章片板，所述输送台的顶部固定俩安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有密封仓，所述密封仓的顶部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的右侧活动连接有仓门，所述集尘箱的内部开设有集尘腔，所述集尘箱的顶部开设有出风口，所述出风口的顶部固定连接有筛网，所述集尘腔的左侧与集尘箱的底部之间贯穿开设有进尘道，所述集尘箱的底部固定连接有导向弧板，所述导向弧板位于进尘道的左侧，所述导向弧板的右侧固定连接有刮板，,所述集尘箱的底部固定安装有出风板，所述出风板的右侧底部固定连接有支架，所述支架的底部固定安装有定位轮,所述出风板的底部固定连接有若干气嘴，所述集尘箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵与出风板之间固定连接有导风管。

所述安装架之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有墨油辊，所述墨油辊的外侧开设有八组导槽，所述每组设置有两道导槽，所述每组导槽之间开设有若干通槽，所述油墨辊通过导槽转动连接有墨腔，所述通槽位于墨腔的内腔中，所述墨腔的外侧固定连接有转筒，所述转筒的左侧固定连接有第一套筒，所述转筒的右侧固定连接有第二套筒，所述相邻转筒之间的第一套筒和第二套筒相互套接，所述转筒的外壁固定连接有两组插接口，所述插接口的底部固定连接有橡胶密封嘴，所述橡胶密封嘴的下端贯穿墨腔的外壁伸入墨腔内，所述盖章片板的底部固定连接有两组插接针管，所述插接针管与插接口活动连接，所述墨油辊的左侧外壁上设置有加油口。

所述安装架的左侧固定安装有烘干仓，所述烘干仓的顶部固定安装有第二风机，所述第二风机的底部固定连接有第一套管，所述第一套管的底部活动套接有第二套管，所述第一套管与第二套管之间固定安装有电热阻，所述第二套管的底部固定安装有热风板，所述热风板的底部固定安装有若干热风口，所述烘干仓的上部开设有三组调节腔，所述调节腔的内部活动连接有挡板，所述挡板的底部与热风板的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱的外侧缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧位于挡板与调节腔的底侧之间，所述烘干仓的内壁顶部固定安装有两组偏心转盘，所述热风板的顶部开设有两组卡槽，所述偏心转盘与卡槽活动卡接，所述热风板的底部固定连接有吸附棉。

优选的，所述输送台的两侧固定连接有限位板。

优选的，所述导向弧板的下侧固定安装有辅助轮，所述导向板的下侧固定安装有毛刷。

优选的，所述相邻的左边转筒的右侧侧壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有卡块，所述相邻的右边转筒的左侧侧壁开设有若干定位槽，所述定位槽与卡块活动卡接。

优选的，所述最右端的转筒的右侧侧壁固定安装有第一风机，所述转筒的外壁开设有若干出风孔。

优选的，所述第一风机的右侧固定安装有第一除尘网。

优选的，所述第二风机的顶部固定安装有第二除尘网。

本实用新型的工作原理：本实用新型将瓦楞纸板放置于输送台上，由限位板对瓦楞纸板具有限位作用，在输送至除尘机构的底部时在定位轮的定位下，由气泵将空气由导风管通过出风板下侧的气嘴喷出，将瓦楞板表面的灰尘清除，将灰尘由导向弧板的刮板导入集尘腔内，毛刷将瓦楞纸板表面的灰尘刷去，并且将灰尘集中至除尘腔内，当瓦楞纸板移动至印刷机构的底部时候，由转筒外侧活动连接的盖章片板对瓦楞纸板的表面进行印刷，由加油口对墨油辊内腔添加墨油，通过通槽将油墨输送至各个墨腔内部，由插接针管将油墨输送至盖章片板在旋转的过程中对瓦楞纸板进行印刷，墨腔的外侧设置有转筒，且能够旋转调节能够改变印刷的间距和位置，并且通过弹簧定位机构进行定位，从而改变印刷图案，转筒之间相互连通由第一风机将风鼓入转筒内腔，由出风孔将风吹出对印刷的油墨初步风干，在应刷完后当纸板箱的输送至烘干机构的底部，偏心转盘旋转通过卡槽将热风板下压，吸附棉下压将瓦楞纸板表面印刷后多余的油墨吸附掉，同时第二风机将风穿过第一套管和第二套管的电热阻加热后由热风板的下侧的热风孔将玩楞纸板上侧的油墨烘干，烘干完成后，偏心转盘旋转在弹簧的作用下回复到原来位置，即可继续输送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在瓦楞纸板在对瓦楞纸板进行印刷之前对瓦楞纸板的表面先进行除尘处理，避免印刷时油墨印刷至灰尘上从而影响印刷效果，印刷辊能够调节能够旋转调节能够改变印刷的间距和位置，从而改变印刷图案，并且在应数的同时具有风干的作用，在印刷后能够通过下压机构通过吸附棉将瓦楞纸板多余的油墨吸附干净，同时通过热风对表面起到烘干的作用，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型中印刷机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型中印刷机构的结构示意图图；

图5为本实用新型中印刷机构墨油腔的结构示意图；

图6为本实用新型中印刷机构的主视图；

图7为本实用新型中印刷机构的局部结构示意图；

图8为本实用新型中的结构示意图；

图9为本实用新型中热风板的结构示意图；

其中：101集尘箱、102集尘腔、103进尘道、104密封仓、105气泵、106导风管、107仓门、108支架、109定位轮、110出风板、111气嘴、112导向弧板、113辅助轮、114刮板、115毛刷、116出风口、117筛网、201安装架、202转轴、203墨油辊、204通槽、205转筒、206第一套筒、207第二套筒、208导槽、209墨腔、210插接口、211橡胶密封嘴、212第一风机、213第一除尘网、214盖章片板、215插接针管、216出风孔、217伸缩槽、218第一弹簧、219卡块、220定位槽、221加油口、301烘干仓、302第二风机、303第二除尘网、304第一套管、305第二套管、306电热阻、307偏心转盘、308卡槽、309调节腔、310挡板、311第二弹簧、312导向柱、313热风板、314热风孔、315吸附棉、4输送台、5限位板。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-9所示，一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构，包括输送台4和盖章片板214，所述输送台4的两侧固定连接有限位板5,所述输送台4的顶部固定俩安装有安装架201，所述安装架201的右侧固定安装有密封仓104，所述密封仓104的顶部固定安装有集尘箱101，所述集尘箱101的右侧活动连接有仓门107，所述集尘箱101的内部开设有集尘腔102，所述集尘箱101的顶部开设有出风口116，所述出风口116的顶部固定连接有筛网117，所述集尘腔102的左侧与集尘箱101的底部之间贯穿开设有进尘道103，所述集尘箱101的底部固定连接有导向弧板112，所述导向弧板112位于进尘道103的左侧，所述导向弧板112的右侧固定连接有刮板114，,所述集尘箱101的底部固定安装有出风板110，所述出风板110的右侧底部固定连接有支架108，所述支架108的底部固定安装有定位轮109,所述出风板110的底部固定连接有若干气嘴111，所述集尘箱101的顶部固定安装有气泵105，所述气泵105与出风板110之间固定连接有导风管106,所述导向弧板112的下侧固定安装有辅助轮113，所述导向板112的下侧固定安装有毛刷115。

所述安装架201之间转动连接有转轴202，所述转轴202的外侧固定连接有墨油辊203，所述墨油辊203的外侧开设有八组导槽208，所述每组设置有两道导槽208，所述每组导槽208之间开设有若干通槽204，所述油墨辊203通过导槽204转动连接有墨腔209，所述通槽204位于墨腔209的内腔中，所述墨腔209的外侧固定连接有转筒205，所述转筒205的左侧固定连接有第一套筒206，所述转筒205的右侧固定连接有第二套筒207，所述相邻转筒205之间的第一套筒206和207第二套筒207相互套接，所述转筒205的外壁固定连接有两组插接口210，所述插接口210的底部固定连接有橡胶密封嘴211，所述橡胶密封嘴210的下端贯穿墨腔209的外壁伸入墨腔210内，所述盖章片板214的底部固定连接有两组插接针管215，所述插接针管215与插接口210活动连接，所述墨油辊203的左侧外壁上设置有加油口221,所述相邻的左边转筒205的右侧侧壁开设有伸缩槽217，所述伸缩槽217的内腔固定连接有第一弹簧218，所述第一弹簧218的右侧固定连接有卡块219，所述相邻的右边转筒205的左侧侧壁开设有若干定位槽220，所述定位槽220与卡块219活动卡接。

所述安装架201的左侧固定安装有烘干仓301，所述烘干仓301的顶部固定安装有第二风机302，所述第二风机302的底部固定连接有第一套管304，所述第一套管304的底部活动套接有第二套管305，所述第一套管304与第二套管305之间固定安装有电热阻306，所述第二套管305的底部固定安装有热风板313，所述热风板313的底部固定安装有若干热风口314，所述烘干仓301的上部开设有三组调节腔309，所述调节腔309的内部活动连接有挡板310，所述挡板310的底部与热风板313的顶部固定连接有导向柱312，所述导向柱312的外侧缠绕有第二弹簧311，所述第二弹簧311位于挡板310与调节腔309的底侧之间，所述烘干仓301的内壁顶部固定安装有两组偏心转盘307，所述热风板313的顶部开设有两组卡槽308，所述偏心转盘307与卡槽308活动卡接，所述热风板313的底部固定连接有吸附棉315,所述第二风机302的顶部固定安装有第二除尘网303。

实施例2：如图1-9所示，一种瓦楞纸板印刷装置的油墨干燥机构，包括输送台4和盖章片板214，所述输送台4的两侧固定连接有限位板5,所述输送台4的顶部固定俩安装有安装架201，所述安装架201的右侧固定安装有密封仓104，所述密封仓104的顶部固定安装有集尘箱101，所述集尘箱101的右侧活动连接有仓门107，所述集尘箱101的内部开设有集尘腔102，所述集尘箱101的顶部开设有出风口116，所述出风口116的顶部固定连接有筛网117，所述集尘腔102的左侧与集尘箱101的底部之间贯穿开设有进尘道103，所述集尘箱101的底部固定连接有导向弧板112，所述导向弧板112位于进尘道103的左侧，所述导向弧板112的右侧固定连接有刮板114，,所述集尘箱101的底部固定安装有出风板110，所述出风板110的右侧底部固定连接有支架108，所述支架108的底部固定安装有定位轮109,所述出风板110的底部固定连接有若干气嘴111，所述集尘箱101的顶部固定安装有气泵105，所述气泵105与出风板110之间固定连接有导风管106,所述导向弧板112的下侧固定安装有辅助轮113，所述导向板112的下侧固定安装有毛刷115。

所述安装架201之间转动连接有转轴202，所述转轴202的外侧固定连接有墨油辊203，所述墨油辊203的外侧开设有八组导槽208，所述每组设置有两道导槽208，所述每组导槽208之间开设有若干通槽204，所述油墨辊203通过导槽204转动连接有墨腔209，所述通槽204位于墨腔209的内腔中，所述墨腔209的外侧固定连接有转筒205，所述转筒205的左侧固定连接有第一套筒206，所述转筒205的右侧固定连接有第二套筒207，所述相邻转筒205之间的第一套筒206和207第二套筒207相互套接，所述转筒205的外壁固定连接有两组插接口210，所述插接口210的底部固定连接有橡胶密封嘴211，所述橡胶密封嘴210的下端贯穿墨腔209的外壁伸入墨腔210内，所述盖章片板214的底部固定连接有两组插接针管215，所述插接针管215与插接口210活动连接，所述墨油辊203的左侧外壁上设置有加油口221,所述相邻的左边转筒205的右侧侧壁开设有伸缩槽217，所述伸缩槽217的内腔固定连接有第一弹簧218，所述第一弹簧218的右侧固定连接有卡块219，所述相邻的右边转筒205的左侧侧壁开设有若干定位槽220，所述定位槽220与卡块219活动卡接,所述最右端的转筒205的右侧侧壁固定安装有第一风机212，所述转筒205的外壁开设有若干出风孔216,所述第一风机212的右侧固定安装有第一除尘网213。

所述安装架201的左侧固定安装有烘干仓301，所述烘干仓301的顶部固定安装有第二风机302，所述第二风机302的底部固定连接有第一套管304，所述第一套管304的底部活动套接有第二套管305，所述第一套管304与第二套管305之间固定安装有电热阻306，所述第二套管305的底部固定安装有热风板313，所述热风板313的底部固定安装有若干热风口314，所述烘干仓301的上部开设有三组调节腔309，所述调节腔309的内部活动连接有挡板310，所述挡板310的底部与热风板313的顶部固定连接有导向柱312，所述导向柱312的外侧缠绕有第二弹簧311，所述第二弹簧311位于挡板310与调节腔309的底侧之间，所述烘干仓301的内壁顶部固定安装有两组偏心转盘307，所述热风板313的顶部开设有两组卡槽308，所述偏心转盘307与卡槽308活动卡接，所述热风板313的底部固定连接有吸附棉315,所述第二风机302的顶部固定安装有第二除尘网303。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。