一种嵌套式滚筒印花花筒的制作方法

本实用新型属于印染技术领域，涉及一种嵌套式滚筒印花花筒。

背景技术：

现有技术的滚筒印花花筒，其结构如图1所示，包括筒体1、芯轴2；芯轴2与筒体2通过筋板状的支撑件3连接。新制的花筒外径通常为128-142mm，印花花样直接雕刻在筒体1的外周面，当该花筒所雕刻的花样不再生产时，用车床将筒体1外圆周面车去一层后重新雕刻新花样并电镀后使用，而当该筒体1经多次车削后外径小于112mm时，因配套设备和筒壁厚度的限制，只能将其报废。由于筒体整体均为铜锌合金材料制成，价格相对普通钢材等不菲，这样的花筒不但它的使用价值随车削次数的增加而下降，而且产品生产成本和使用成本相对较高，工艺操作繁杂，劳动强度高，使用效果不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产成本相对较低、使用相对简便灵活的嵌套式滚筒印花花筒。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种嵌套式滚筒印花花筒，包括筒体、芯轴；芯轴与筒体通过支撑件连接；所述的筒体的外圆周面上设置有与筒体可拆分的雕刻层；雕刻层的整体为铜锌合金薄壁圆筒体；雕刻层的整体与筒体间通过紧固件紧固连接。

所述的雕刻层与筒体间还夹设有缓冲连接层；缓冲连接层的整体为薄壁圆筒体。

所述的缓冲连接层的整体为树脂薄壁圆筒体。

所述的缓冲连接层的整体为塑料薄壁圆筒体。

所述的筒体为铸钢件圆筒体。

所述的筒体为塑料件圆筒体。

本实用新型的有益效果是：由于采用以上的结构，当旧花样不再生产时，只要更换雕刻层4，即可进行新花样生产，不用车削筒体1，也不用更换筒体1，筒体1还可用相对低廉的材料来替代，因此花筒生产成本和使用成本相对较低，工艺操作简单，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的花筒的示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型的拆分示意图。

附图中的标记编号说明如下：筒体1、芯轴2、支撑件3、雕刻层4、缓冲连接层5

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图2、图3所示，一种嵌套式滚筒印花花筒，包括筒体1、芯轴2；芯轴2与筒体1通过支撑件3连接；所述的筒体1的外圆周面上设置有与筒体1可拆分的雕刻层4；雕刻层4的整体为铜锌合金薄壁圆筒体；雕刻层4的整体与筒体1间通过紧固件紧固连接。

所述的雕刻层4与筒体1间还夹设有缓冲连接层5；缓冲连接层5的整体为薄壁圆筒体。

所述的缓冲连接层5的整体为树脂薄壁圆筒体。

所述的缓冲连接层5的整体为塑料薄壁圆筒体。

所述的筒体1为铸钢件圆筒体。

所述的筒体1为塑料件圆筒体。

对本实用新型的进一步说明：设置缓冲连接层5的目的是弥补雕刻层4与筒体1两者机加工精度不足造成的配合间隙过大的问题。