扩容式再生墨盒的制作方法

本实用新型涉及打印及其相关设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种扩容式再生墨盒。

背景技术：

墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。墨盒作为一种颜色装载工具，其使用完毕后如果直接丢弃会对环境造成很大的污染，其污染源主要有如下三个方面：1、不易降解的塑料壳体造成白色污染，2、有色墨水造成的水体污染，3、黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。

对于废弃的墨盒而言，如果能够对其进行再利用，不仅可以有效解决由于墨盒而引起的环境污染问题，同时还能够降低使用者的打印成本，从而达到节约资金、节约能源的目的。

目前，对于废弃墨盒的回收再利用技术主要包括有如下几种：

1、厂家滴注法

滴注法属于工厂适用方法，适用于墨盒与打印头分离的情况，由于墨水盒与打印头可分离，必然存在与打印头连接的墨水管道接口，墨水盒下端的管道接口为出墨口。厂家滴注法便是利用了出墨口作为加注墨水的入口。为配合滴注法，生产商还为用户设计并提供了齐全的附件：墨水瓶、墨盒盖、螺丝钉。

滴注法的步骤为：为防止墨水溢出污染桌面，先将墨盒倒置在吸水的软纸上，然后将墨盒盖套在墨盒出墨口一端，将对应彩色的墨水瓶拔掉瓶塞，插入墨盒盖上的滴注孔，用螺丝钉在墨水瓶尾部的铝箔上扎一个小孔，以便空气进入，墨水在重力作用下开始滴入墨盒。

滴注法的缺点为：从出墨口加墨水，将会使可能堵塞喷嘴的灰尘及其他大颗粒物质不经过墨盒过滤系统直接进入打印头，假如墨水质量不高，很可能造成喷嘴堵塞，造成打印头报废。

2、扩孔灌注法

扩孔灌注法属于业余DIY方法。一般情况下，墨盒上都会设置一个气孔，气孔是为了维持墨盒内部压力平衡而设计的呼吸装置。对于不适用滴注法的一体化墨盒，使用者可以将墨盒上的气孔扩大，然后从扩孔位置灌注墨水。

对于扩孔灌注法而言，其缺点在于：会破坏气孔结构，严重的将会使墨盒报废。

3、钻孔灌注法

钻孔灌注法适用于大容量墨盒、彩色照片墨盒、彩色荧光墨盒，这些都属于墨盒打印头一体化墨盒。墨盒本身除了喷嘴以外没有出墨口，同时又不能够破坏气孔，因此对于上述类型的墨盒而言，只能使用钻孔灌注法。

钻孔灌注法的步骤如下：在墨盒顶端用钻头钻孔，钻孔的位置要离开气孔一段距离，钻孔钻透以后，将墨水瓶的针头插入钻孔，用力按压墨水瓶灌注墨水。灌注完毕后，拔出墨水瓶，用点燃的蜡烛滴一滴石蜡封闭钻孔。

钻孔灌注法的缺点为：需要对墨盒钻孔，操作繁琐复杂，并且有可能造成墨盒结构的破坏。

综上所述，如何提供一种操作简单、后期使用可靠性较高的墨盒回收再利用方法，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够对废弃墨盒进行循环再利用的墨盒回收再利用方法。

本实用新型提供的技术方案如下：

方案一

一种废弃墨盒回收扩容再利用方法，在该废弃墨盒回收扩容再利用方法中，其具体操作如下：

在墨盒上对应于其内部隔板的位置进行钻孔，在墨盒上形成有用于补墨的补墨口，在隔板上形成有用于空仓与墨仓连通的补墨窗口；

在墨盒的外表面对应于补墨口的位置上封装柔性薄膜。

优选地，对隔板上相对于补墨窗口其他的孔或者槽结构进行封堵。

优选地，对隔板上相对于补墨窗口其他的孔或者槽结构使用黑胶进行封堵。

优选地，在对墨盒进行钻孔之前，需要对墨盒表面进行处理；如果墨盒表面贴有标签，则使用热吹风的方式加热标签，然后再将标签撕开对墨盒表面进行清理。

优选地，对墨盒表面清理干净后，对墨盒进行固定，使用钻床在墨盒表面的选定位置进行钻孔操作。

优选地，使用热烫机将PP膜焊封至墨盒的补墨口上，然后使用刀片修剪齐整。

方案二

一种扩容式再生墨盒，包括有墨盒盒体，于所述墨盒盒体的内腔中设置有隔板，通过所述隔板将所述墨盒盒体的内腔分隔成为墨仓以及空仓。基于上述结构设计，本实用新型提出了如下结构优化设计：

于所述墨盒盒体上对应于所述隔板的位置通过钻孔方式开设有补墨口，于所述隔板朝向所述补墨口的侧边上开设有与所述补墨口相对设置的补墨窗口，所述墨仓通过所述补墨窗口与所述空仓连通并形成有唯一的用于墨水流通的补墨流通通道；

于所述墨盒盒体的外侧面上设置有用于封装所述补墨口的封装薄膜。

优选地，所述隔板设置于所述墨盒盒体内并与所述墨盒盒体一体成型。

优选地，所述封装薄膜为PP膜。

通过上述结构设计，本实用新型提供了一种废弃墨盒回收扩容再利用方法，基于该废弃墨盒回收扩容再利用方法，本实用新型又提供了一种扩容式再生墨盒，该扩容式再生墨盒包括有墨盒盒体，墨盒盒体内一体成型有一个隔板，通过隔板在墨盒盒体内部形成有相互独立的墨仓以及空仓，本实用新型在墨盒盒体上对应于隔板的位置通过钻孔的方式开设有一个补墨口，同时在钻孔的过程中在隔板上形成有一个补墨窗口，通过补墨口可向空仓补充墨水，空仓内的墨水可以通过补墨窗口进入到墨仓中。本实用新型对废弃墨盒进行回收利用，对其结构进行改进后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本实用新型不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒的使用寿命，提高了墨盒的使用率。并且，本实用新型对于墨盒结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒二次利用使用可靠性较高。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本申请的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为现有技术中一种典型的墨盒的结构示意图；

图2为本实用新型中进行钻孔后的墨盒的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例中扩容式再生墨盒的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例中扩容式再生墨盒的结构示意图；

附图标号说明：

隔板1、补墨口2、空仓3、墨仓4、补墨窗口5。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

请参考图1至图4，其中，图1为现有技术中一种典型的墨盒的结构示意图；图2为本实用新型中进行钻孔后的墨盒的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中扩容式再生墨盒的结构示意图；图4为本实用新型另一种实施例中扩容式再生墨盒的结构示意图。

本实用新型提供了一种废弃墨盒回收扩容再利用方法，在该方法中，其对已经废弃的墨盒进行结构改进，从而实现对废弃墨盒的二次利用，同时还能够对墨盒的内腔进行扩容，从而提高墨盒的内容量，延长墨盒的更换周期，增加墨盒的使用时长。

在本实用新型提供的废弃墨盒回收扩容再利用方法中，其对于废弃墨盒的改进方法如下：

第一步，首先要了解墨盒的内部构造，然后，在确定墨盒内部构造后，在墨盒上对应于其内部隔板1的位置进行钻孔。其钻孔操作如下：将墨盒平放到工作台上，然后利用固定工装将墨盒固定，墨盒需要打孔的侧面朝上设置；然后使用钻床对墨盒需要打孔的点进行钻孔操作。

在墨盒上进行钻孔后，能够在墨盒上形成一个圆孔，该圆孔为补墨口2，补墨口2用于进行补墨操作。由于钻孔位置对应了墨盒内部隔板1，在对墨盒钻孔的同时，隔板1还被钻出了一个凹槽结构，即在隔板1上形成有用于空仓3与墨仓4连通的补墨窗口5。

在现有技术中，墨盒的外部轮廓尺寸为标准尺寸，如果墨盒为小容量墨盒，则基于标准尺寸的墨盒，在墨盒内部会设置一个隔板1，通过隔板1将墨盒内部空间分割成为两个相互独立的空间，即空仓3以及墨仓4。在墨仓4内装入一块用于吸收墨水的海绵，空仓3则空置没有被利用。

本实用新型的改进创新点就在于将空仓3与墨仓4打通，在对空仓3与墨仓4打通的同时，在墨盒上开设一个补墨口2，这样通过补墨口2能够向空仓3中灌注墨水，实现墨盒的循环利用。

在对墨盒进行第一步操作后，本实用新型又对墨盒进行了第二步操作，即在墨盒的外表面对应于补墨口2的位置上封装柔性薄膜。本实用新型第二步的具体操作如下：使用热烫机将PP膜焊封至墨盒的补墨口2上，然后使用刀片修剪齐整。

当然，本实用新型还可以采用其他能够被尖锐器具刺破的柔性薄膜对仓口进行封装。

对于不同类型的墨盒，其内部设置的隔板1结构也各有不同，有些墨盒内部设置的隔板1能够将空仓3与墨仓4完全分割，而有些墨盒内部设置的隔板1则会设置开孔结构，为了避免隔板1由于开孔过多而造成墨仓4内海绵吸收墨水过量的问题出现，本实用新型对隔板1上相对于补墨窗口5其他的孔或者槽结构进行封堵，这样在隔板1上仅保留了一个开口结构，即本实用新型第一步中开设的补墨窗口5，空仓3与墨仓4之间仅能够通过补墨窗口5实现连通。

具体地，对隔板1上相对于补墨窗口5其他的孔或者槽结构使用黑胶进行封堵。

对于本领域技术人员而言，墨盒表面会贴有标签，如果直接对墨盒进行钻孔操作，那么标签以及用于粘贴标签的粘胶会附着到墨盒上或者墨盒内，增加墨盒清洗的困难程度。为了降低墨盒的清洗难度，本实用新型在对墨盒进行钻孔操作之前，需要对墨盒表面进行处理；如果墨盒表面贴有标签，则使用热吹风的方式加热标签，然后再将标签撕开对墨盒表面进行清理。

具体地，在本实用新型中，在对墨盒表面清理干净后，对墨盒进行固定，使用钻床在墨盒表面的选定位置进行钻孔操作。

本实用新型还提供了一种扩容式再生墨盒，包括有墨盒盒体，该墨盒盒体为标准尺寸墨盒，并且，其为小容量墨盒。

在墨盒盒体的内腔中设置有隔板1，通过隔板1将墨盒盒体的内腔分隔成为墨仓4以及空仓3，墨仓4与空仓3相互独立。基于上述传统结构，本实用新型在墨盒盒体上对应于隔板1的位置通过钻孔方式开设有补墨口2，于隔板1朝向补墨口2的侧边上开设有与补墨口2相对设置的补墨窗口5，墨仓4通过补墨窗口5与空仓3连通并形成有唯一的用于墨水流通的补墨流通通道；于墨盒盒体的外侧面上设置有用于封装补墨口2的封装薄膜。

具体地，封装薄膜为PP膜。

本实用新型是对内部已经设置有隔板1的墨盒进行结构改进，因此，隔板1设置于墨盒盒体内与墨盒盒体一体成型。

通过上述结构设计，本实用新型提供了一种废弃墨盒回收扩容再利用方法，基于该废弃墨盒回收扩容再利用方法，本实用新型又提供了一种扩容式再生墨盒，该扩容式再生墨盒包括有墨盒盒体，墨盒盒体内一体成型有隔板1，通过隔板1在墨盒盒体内部形成有相互独立的墨仓4以及空仓3，本实用新型在墨盒盒体上对应于隔板1的位置通过钻孔的方式开设有一个补墨口2，同时在钻孔的过程中在隔板1上形成有一个补墨窗口5，通过补墨口2可向空仓3补充墨水，空仓3内的墨水可以通过补墨窗口5进入到墨仓4中。本实用新型对废弃墨盒进行回收利用，对其结构进行改进后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本实用新型不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒的使用寿命，提高了墨盒的使用率。本实用新型对于墨盒结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒二次利用使用可靠性较高。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。