一种锡膏印刷机机架结构的制作方法

本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，更具体地说，是涉及一种锡膏印刷机机架结构。

背景技术：

当前在锡膏印刷机行业中，印刷机设备包括了工作机架和工作平台，平台针对PCB的定位进行X、Y、Z方向的控制调节，才能实现最后的对板操作，平台通过机架进行支承，所以对机架有较高要求，由于驱动装置的设置，当前的机架结构复杂，存在精度不高而造价较高的问题,因此当前的设备有需要改进的地方。

技术实现要素：

为解决上述现有设备的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低且运行更加平稳的锡膏印刷机机架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锡膏印刷机机架结构，包括印刷机机架、左横梁、右横梁，所述左横梁和右横梁平行固定在所述印刷机机架上，所述左横梁和右横梁的上侧分别设置了刮刀横梁X向左导轨和刮刀横梁X向右导轨；所述左横梁和右横梁的下侧分别设置了CCD组件X向左导轨和CCD组件X向右导轨；在所述左横梁顶侧部分，安装有X轴刮刀电机组件，而在所述右横梁侧面部分，安装有X轴CCD丝杆电机组件，作为CCD横梁组件X向的精确驱动装置。在Z轴台板上设置了支撑用的万向球，并通过安装在台版上的平台电机模组进行定位。

进一步地，所述刮刀横梁X向左导轨和所述刮刀横梁X向右导轨，组成所述左右横梁的上侧导轨，作为刮刀横梁X轴方向的支承。

进一步地，所述CCD组件X向左导轨和所述CCD组件X向右导轨组成所述左右横梁的下侧导轨，作为CCD横梁组件上的连接支点。

进一步地，所述X轴刮刀电机组件通过电机皮带构成刮刀横梁X轴方向的驱动装置。

与现有设备相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种锡膏印刷机机架结构，该工作机架机构包括有机架、左右横梁，左右横梁固定在机架上，保证了两个横梁平行连接。左右横梁上侧和下侧分别设置了对应的导轨，上侧导轨作为刮刀横梁X轴方向的支承，下侧导轨为CCD横梁组件上的连接支点。在左横梁顶侧部分，通过电机皮带构成刮刀横梁X轴方向的驱动装置，而在右横梁侧面部分，通过伺服电机组件，作为CCD横梁组件X向的精确驱动装置。在Z轴台板上设置了支撑用的万向球，并通过三个电机模组进行定位。这种机构，由于设置了刮刀组件和CCD组件的导轨装置，给PCB与钢网Mark点取像部分起到了导向作用，使这两部分运行更平稳。整体来说，机构简单，很好控制了造价成本，并且机架的整体设置，也使得整个结构更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中一种锡膏印刷机机架结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

如图1所示，一种锡膏印刷机机架结构，包括印刷机机架1、左横梁2、右横梁7，所述左横梁2和右横梁7平行固定在所述印刷机机架1上，所述左横梁2和右横梁7的上侧分别设置了刮刀横梁X向左导轨3和刮刀横梁X向右导轨6；所述左横梁2和右横梁7的下侧分别设置了CCD组件X向左导轨5和CCD组件X向右导轨9；在所述左横梁2顶侧部分，安装有X轴刮刀电机组件4，而在所述右横梁7侧面部分，安装有X轴CCD丝杆电机组件8，作为CCD横梁组件X向的精确驱动装置。在Z轴台板上设置了支撑用的万向球11，并通过安装在台版上的平台电机模组10进行定位。

具体地，刮刀横梁X向左导轨3和刮刀横梁X向右导轨6，组成左右横梁的上侧导轨，作为刮刀横梁X轴方向的支承。

具体地，CCD组件X向左导轨5和CCD组件X向右导轨9组成左右横梁的下侧导轨，作为CCD横梁组件上的连接支点。

具体地，X轴刮刀电机组件4通过电机皮带构成刮刀横梁X轴方向的驱动装置。

具体而言，本实用新型由于设置了刮刀组件和CCD组件的导轨装置，给PCB与钢网Mark点取像部分起到了导向作用，使这两部分运行更平稳。整体来说，机构简单，很好控制了造价成本，并且机架的整体设置，也使得整个结构更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。