标签印制装置的制作方法

本实用新型涉及一种标签印制装置。

背景技术：

汽车部件上有时需要印制标签，每个产品标签的位置均需一致，并且在特定的位置，如果人工印制的话，就会产生位置偏移的问题，并且标签的深浅也需要一致，因此，需要特定的力量，人工无法保证，因此，需要设计特定的工装。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种标签印制装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种标签印制装置，包括：印制机构和定位机构，其中，定位机构用于定位产品，印制机构设置于定位机构的上方，且可升降地设置，用于印制标签。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的印制机构包括：动力部、固定部和印章，动力部驱动固定部升降运动或通过传动机构驱动固定部升降运动，印章固定于固定部上。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的固定部包括：第一固定板、第二固定板和固定阶梯，其中，第一固定板的上方与动力部相连，第一固定板的下方与第二固定板的上方相连，固定阶梯的上方与第二固定板的下方相连，固定阶梯的下方设置印章。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的固定阶梯的内部设置封闭容腔，封闭容腔上端设置管路，下端与印章连通。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一固定板和第二固定板间隔设置，间隔形成的空隙容纳部分的管路，第一固定板和第二固定板通过第一连杆相连。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的印章为立体的标签样式。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括导套，导套的内部为镂空的印章形状，印章套设于该镂空的形状内，导套设置于固定阶梯的下方且与第二固定板通过第二连杆相连，导套的底部设置封盖，封盖用于封闭印章。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括固定架，动力部设置于固定架上。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括导向机构，导向机构为印制机构升降时导向。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的导向机构包括两个设置于动力部两侧的竖直的导向柱，固定架上设置两个导筒，导向柱的上端穿设于导筒内，下端与第一固定板相连，导向柱可于导筒内上下运动。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括时间继电器，时间继电器用于控制动力部下压的时间。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的动力部为气缸，气缸的作用端向下设置，气缸的作用端与第一固定板的上方相连，气缸设置气压调节器。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的定位机构包括：第一底板和若干第一定位块，各个第一定位块设置于第一底板上，各个第一定位块用于支撑产品。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括互换底模，包括：第二底板和若干第二定位块，各个第二定位块设置于第二底板上，用于支撑产品。

本实用新型设置定位机构，可以定位产品，使其在印制标签时不会移动，保证印制标签的效果；设置互换底模，可以适应不同的产品，扩大本实用新型的使用范围；设置时间继电器，可以控制下压的时间，进而控制印制的时间和效果；设置气压调节器，可以调节气缸的压力大小，进而调节印制力量的大小；设置导套，将印章设置于导套内，维护印章多次使用不会变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为固定部、导套和印章的结构图；

图3为固定阶梯的俯视图；

图4为图3的a-a部的剖视图；

图5为导套的结构图；

图6为导套的底部视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1、图2所示，本实施例标签印制装置，包括：印制机构和定位机构，其中，定位机构用于定位产品14，印制机构设置于定位机构的上方，且可升降地设置，用于印制标签。所述的印制机构包括：动力部1、固定部和印章2，动力部1驱动固定部升降运动或通过传动机构驱动固定部升降运动，印章2固定于固定部上。

所述的固定部包括：第一固定板3、第二固定板4和固定阶梯5，其中，第一固定板3的上方与动力部1相连，第一固定板3的下方与第二固定板4的上方相连，固定阶梯5的上方与第二固定板4的下方相连，固定阶梯5的下方设置印章2。所述的印章2为立体的标签样式。

如图3和图4所示，固定阶梯5的内部设置封闭容腔21，封闭容腔21上端设置管路15，下端与印章2连通，第一固定板3与第二固定板4通过第一连杆18相连，第一固定板3与第二固定板4间隔设置，间隔形成的空隙为了容纳管路15的部分，也就是管路15部分与封闭容腔21相连通，一部分露在外面。管路15和封闭容腔21有两个作用：作为吸盘，管路15连通外部真空发生装置，对印章2产生真空吸引力，印章2固定于固定阶梯5下方，使用机械固定力的同时，也可以使用吸引力；作为冷却通道，管路15连接产生冷风的装置，冷风通过管路15和封闭容腔21作用于印章2，冷却印章2，使得印章2可以取下调换。印章2的材质可以为金属，也可以是比产品14更硬的塑料件。印章2在使用前加热。

如图5和图6所示，本实施例还包括导套16，导套16的内部为镂空的印章2形状，印章2套设于该镂空的形状内。导套16设置于固定阶梯5的下方且与第二固定板4通过第二连杆19相连。导套16的底部设置封盖17，封盖17用于封闭印章2，需要用印章2的时候要拿掉封盖17。

本实施例还包括导向机构6，导向机构6为印制机构升降时导向，本实施例的导向机构6为设置于动力部1两侧的竖直的导向柱。本实施例还包括固定架7，动力部1设置于固定架7上。本实施例还包括时间继电器8，时间继电器8控制动力部1下压的时间。所述的动力部1为气缸，气缸设置气压调节器9，气压调节器9用于调节气缸压力的大小。气缸的作用端向下设置，气缸的作用端与第一固定板3的上方相连，第一固定板3的上方与导向柱的下端相连，导向柱的上端穿设于固定架7上，导向柱可于固定架7上下运动地设置，固定架7上可设置导筒20，导向柱穿设于导筒20内，因为气缸作用端的长度一定，下降到极限后就不可能再下降，所以也限制了导向柱的下降位置。

所述的定位机构包括：第一底板10和若干第一定位块11，各个第一定位块11设置于第一底板10上，各个第一定位块11用于支撑产品14。本实施例还包括互换底模，包括：第二底板12和若干第二定位块13，各个第二定位块13设置于第二底板12上，用于支撑产品14。各个第一定位块11和第二定位块13的形状适应产品14不同位置的下部的形状，只要能够嵌合产品14不同位置的形状，使得产品14能够固定在各个第一定位块11或第二定位块13上即可。第一定位块11和第二定位块13可以适应不同的产品14的形状。

使用时，产品14设置于各个第一定位块11上或第二定位块13上进行固定，打开动力部1，即气缸，气缸的作用端向下伸出，带动第一固定板3下压，导向机构6为第一固定板3导向，第一固定板3带动第二固定板4和固定阶梯5，进而带动印章2下压，印章2或产品14事前加热，印章2压在产品14上，产品14因形变刻出标签的样式。时间继电器8控制气缸下压的时间，维持下压的动作。为适应不同的产品14的形状，可以用互换底模更换定位机构进行产品14的固定。也可以取下导套16和固定阶梯5，更换印章2，适应不同的印制需要。

本实用新型设置定位机构，可以定位产品14，使其在印制标签时不会移动，保证印制标签的效果；设置互换底模，可以适应不同的产品14，扩大本实用新型的使用范围；设置时间继电器8，可以控制下压的时间，进而控制印制的时间和效果；设置气压调节器9，可以调节气缸的压力大小，进而调节印制力量的大小；设置导套16，将印章2设置于导套内，维护印章2多次使用不会变形。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。