一种自动推送移印机的制作方法

本实用新型涉及移印机技术领域，具体为一种自动推送移印机。

背景技术：

自动推送移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，而对于现有的自动推送移印机还是存有部分问题，就比如：

1、现有的自动推送移印机在印刷后不方便对物体进行烘干处理，影响物体印刷的烘干速度；

2、印刷后需要自动推送移印机进行刮墨处理，而现有的移印机难以去除印刷后刮出的墨垢。

因此，我们提出一种自动推送移印机，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动推送移印机，以解决上述背景技术提出现有不方便对物体进行烘干处理，影响物体印刷的烘干速度，难以去除印刷后刮出的墨垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动推送移印机，包括底座、电机、加热棒和风机，所述底座的上方固定安装有机体，且机体的上方安装有印刷头，所述机体的右侧设置有连接箱，且连接箱的上方固定有加工台，所述电机固定安装在连接箱的侧面，且电机的左侧固定有转动轴，并且转动轴上固定有第一搅拌杆，所述连接箱的内侧固定有加热棒，所述转动轴穿过连接箱与墨料箱相连接，且墨料箱设置在机体的左侧，所述连接箱的上方右侧固定有连接管，所述机体的上方固定有固定杆，且固定杆上连接有活动板，并且活动板的表面设置有出风口，所述活动板的底部固定安装有风机，所述墨料箱内部安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的下方设置有第二斜齿轮，所述转动轴的表面固定有第一斜齿轮，所述活动板上连接有卡块，所述连接箱的上方设置有导热块。

优选的，所述加热棒设置有两个，且2个加热棒位于2个第一搅拌杆之间，并且加热棒与连接箱的内壁为垂直分布。

优选的，所述连接管与卡块为卡合连接，且卡块与活动板相接通，并且卡块采用橡胶材质。

优选的，所述活动板与固定杆构成旋转结构，且活动板的内部呈空心状结构，并且活动板的表面均匀分布有出风口。

优选的，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮为啮合连接，且第二斜齿轮与第二搅拌杆为固定连接。

优选的，所述导热块与加工台的底部为固定连接，且导热块采用金属铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动推送移印机，

(1)设置有加热棒，能够对连接箱内部的水分进行加热，进而方便使连接箱内部上方的导热块受热对加工台进行加热，方便该装置的烘干，同时连接箱内部的蒸汽能够通过连接管导入到活动板内部，进而方便活动板表面的出风口溢出，进而方便使加工台的外界环境温增高，进而提高了该装置的烘干效果；

(2)设置有活动板，能够通过活动板下方的风机吹动，使出风口将加工台表面刮出的墨垢吹掉，方便了加工台的清理工作；

(3)设置有转动轴，能够通过电机的带动，使转动轴带动第一搅拌杆在连接箱内部转动搅拌的同时，再带动第一斜齿轮转动，方便第一斜齿轮啮合转动带动第二搅拌杆转动，进而方便对墨料箱内部的墨料进行搅拌，避免其凝固的问题。

附图说明

图1为本实用新型正式结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型第一斜齿轮与第二斜齿轮连接结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、印刷头；4、连接箱；5、加工台；6、电机；7、转动轴；8、第一搅拌杆；9、加热棒；10、连接管；11、固定杆；12、活动板；13、出风口；14、风机；15、墨料箱；16、第二搅拌杆；17、卡块；18、第一斜齿轮；19、第二斜齿轮；20、导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动推送移印机，包括底座1、机体2、印刷头3、连接箱4、加工台5、电机6、转动轴7、第一搅拌杆8、加热棒9、连接管10、固定杆11、活动板12、出风口13、风机14、墨料箱15、第二搅拌杆16、卡块17、第一斜齿轮18、第二斜齿轮19和导热块20，底座1的上方固定安装有机体2，且机体2的上方安装有印刷头3，机体2的右侧设置有连接箱4，且连接箱4的上方固定有加工台5，电机6固定安装在连接箱4的侧面，且电机6的左侧固定有转动轴7，并且转动轴7上固定有第一搅拌杆8，连接箱4的内侧固定有加热棒9，转动轴7穿过连接箱4与墨料箱15相连接，且墨料箱15设置在机体2的左侧，连接箱4的上方右侧固定有连接管10，机体2的上方固定有固定杆11，且固定杆11上连接有活动板12，并且活动板12的表面设置有出风口13，活动板12的底部固定安装有风机14，墨料箱15内部安装有第二搅拌杆16，且第二搅拌杆16的下方设置有第二斜齿轮19，转动轴7的表面固定有第一斜齿轮18，活动板12上连接有卡块17，连接箱4的上方设置有导热块20。

加热棒9设置有两个，且2个加热棒9位于2个第一搅拌杆8之间，并且加热棒9与连接箱4的内壁为垂直分布，方便对该装置进行加热烘干。

连接管10与卡块17为卡合连接，且卡块17与活动板12相接通，并且卡块17采用橡胶材质，方便通过连接管10将连接箱4产生的热气排进活动板12中。

活动板12与固定杆11构成旋转结构，且活动板12的内部呈空心状结构，并且活动板12的表面均匀分布有出风口13，方便该装置的吹风。

第一斜齿轮18与第二斜齿轮19为啮合连接，且第二斜齿轮19与第二搅拌杆16为固定连接，能够有效的带动第二搅拌杆16转动。

导热块20与加工台5的底部为固定连接，且导热块20采用金属铜材质，方便对加工台5底部加热，提高该装置的烘干效果。

工作原理：首先，根据图1-4所示，在使用时，先将该装置与外界电源相连接，在使用时将需要印刷的物件放在加工台5上，再通过印刷头3对其印刷，印刷结束后，打开电机6和加热棒9，使加热棒9对连接箱4内部的水分进行加热，同时转动轴7带动第一搅拌杆8在连接箱4内部转动搅拌，进而使连接箱4内部加热的温度通过连接箱4上方固定的导热块20传至加工台5上，方便对加工台5上方的物件进行烘干，同时连接箱4内部产生的蒸汽通过连接管10传递至活动板12中，并从活动板12表面的出风口13排出至加工台5的上方，使加工台5上方的外界温度增加，进而方便物件印刷后的烘干，在转动轴7转动时，会带动第一斜齿轮18带动，进而方便使第一斜齿轮18带动第二搅拌杆16表面的第二斜齿轮19转动，进而方便使第二搅拌杆16在墨料箱15内部转动，避免墨料箱15内部墨料出现凝固的问题，印刷技术后，将物件上多余的墨汁刮出后，打开风机14，使风机14对活动板12内部吹风，进而方便使风从出风口13排出，将加工台5表面的墨垢去除，提高该装置的使用效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。