一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构。

背景技术：

目前，行业中丝网印刷设备印刷卷式材料时，底纸面经过印刷台面时背面会被刮花,尤其对于无底纸透明材料时，底面刮花尤其严重，这样所印刷的产品会产生刮花不良。即使背面托一层保护材料对刮伤、刮花造成的不良也难以凑效，同时，还造成材料浪费，增加了材料成本。

市面上的丝网印刷设备印刷过程中，料卷的位置一般无法调节，无法调节张力，同时料卷容易在料辊上滑动，容易偏位。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，其能解决无法调节张力或容易偏位的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，包括丝网印刷机主体、连接板、气缸及气泵，所述丝网印刷机主体包括机架，所述机架上设置有料辊、张紧机构和丝网印刷机构，所述张紧机构设置在所述丝网印刷机构与料辊之间；所述丝网印刷机构包括丝网，所述丝网正下方的机架上设置有印刷台，在所述印刷台的进出料两侧对称设置有防刮花辊，所述防刮花辊略高于印刷台，以致材料输送时不与印刷台接触；所述料辊的一端安装于所述连接板，所述气泵与所述气缸连接，所述气缸与所述连接板固定连接并带动所述连接板移动从而调节所述连接板的高度，以调节适当的收卷张力；所述料辊包括主体、限位结构及料卷，所述料卷安装于所述主体，所述限位结构安装于所述主体并抵触于所述料卷从而限制所述料卷的移动。

进一步地，所述限位结构包括两个本体、配合板及螺丝，所述配合板设有通孔，两个所述本体之间形成卡接孔，所述卡接孔卡接于所述主体。

进一步地，所述主体设有限位槽，所述卡接孔卡接于所述限位槽处。

进一步地，所述本体设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔的位置相对应，所述螺丝穿过所述通孔安装于所述螺纹孔内，使两个所述本体与所述配合板固定。

进一步地，所述配合板呈长方形。

进一步地，所述限位结构的数量为两个，两个所述限位结构位于所述料卷相对两侧。

进一步地，所述连接板包括有轴承，所述主体安装于所述轴承。

进一步地，所述气缸上设有限位开关。

进一步地，所述料辊垂直于所述连接板。

进一步地，所述限位结构平行于所述连接板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述气缸与所述连接板固定连接并带动所述连接板移动从而调节所述连接板的高度，以调节适当的收卷张力；所述料辊包括主体、限位结构及料卷，所述料卷安装于所述主体，所述限位结构安装于所述主体并抵触于所述料卷从而限制所述料卷的移动。所述限位结构限制所述料卷的位置从而避免偏位，所述气缸带动所述连接板移动从而调节适当的收卷张力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构的结构示意图；

图2为图1所示一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构中一料辊的结构示意图；

图3为图1所示一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构中一限位结构的结构示意图；

图4为图1所示一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构中一主体的结构示意图；

图5为图1所示一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构中一配合板的结构示意图；

图6为图1所示一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构中一体的结构示意图；

图7为图1所示一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构的防刮花辊横截面结构示意图；。

图中：1、机架；2、料辊；21、主体；211、限位槽；22、限位结构；221、本体；2211、卡接孔；222、配合板；223、螺丝；23、料卷；3、丝网印刷机构；31、丝网；32、支撑板；33、滑动杆；34、刮刀；4、印刷台；5、防刮花辊；51、合金辊体；52、铁氟龙层；53、硅胶层；6、底座；7、张紧辊；8、连接板；9、气缸；10、气泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-7，一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，包括丝网印刷机主体、连接板8、气缸9及气泵10，所述丝网印刷机主体包括机架1，所述机架1上设置有料辊2、张紧机构和丝网印刷机构3，所述张紧机构设置在所述丝网印刷机构与料辊2之间；所述丝网印刷机构包括丝网31，所述丝网31正下方的机架1上设置有印刷台4，在所述印刷台4的进出料两侧对称设置有防刮花辊5，所述防刮花辊5略高于印刷台4，以致材料输送时不与印刷台4接触。

优选的，所述料辊的一端安装于所述连接板8，所述气泵10与所述气缸9连接，所述气缸9与所述连接板8固定连接并带动所述连接板8移动从而调节所述连接板8的高度，以调节适当的收卷张力；所述料辊2包括主体21、限位结构22及料卷23，所述料卷23安装于所述主体21，所述限位结构22安装于所述主体21并抵触于所述料卷23从而限制所述料卷23的移动。所述限位结构22限制所述料卷23的位置从而避免偏位，所述气缸9带动所述连接板8移动从而调节适当的收卷张力。

优选的，所述限位结构22包括两个本体221、配合板222及螺丝223，所述配合板222设有通孔，两个所述本体221之间形成卡接孔2211，所述卡接孔2211卡接于所述主体21。

优选的，所述主体21设有限位槽211，所述卡接孔2211卡接于所述限位槽211处。

优选的，所述本体221设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔的位置相对应，所述螺丝223穿过所述通孔安装于所述螺纹孔内，使两个所述本体221与所述配合板222固定。

优选的，所述配合板222呈长方形，所述限位结构22的数量为两个，两个所述限位结构22位于所述料卷23相对两侧，所述连接板8包括有轴承，所述主体21安装于所述轴承，所述气缸9上设有限位开关，所述料辊2垂直于所述连接板8，所述限位结构22平行于所述连接板8。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

本实施例中，所述防刮花辊5包括合金辊体51，所述合金辊体51外表面镀设有铁氟龙层52，所述合金辊体51与铁氟龙层52之间设置有硅胶层53，所述合金辊体51为铝合金辊体。在所述印刷台4的进出料两侧对称设置有底座6，所述底座6两端设置有轴承，所述防刮花辊5设置在所述轴承上。所述印刷台4上密布有多个吸气孔，印刷时，负气压通过吸气孔将未印刷材料吸住至印刷台4上表面。所述张紧机构包括多个上下交错设置的张紧辊7。所述张紧辊7数量为5个，机架上部设置有3个，机架底部设置有2个。

优选的，所述丝网印刷机构还包括刮刀34和滑动杆33，所述刮刀34固定在所述滑动杆33上，滑动杆33在支撑板32上左右滑动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。