一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及油漆桶文字印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置。

背景技术：

油漆桶是居民日常生活中常见的日用品，随着人们生活方式的改变，人们不再仅仅满足于油漆桶的单一实用性，而是更注重油漆桶的美观性、宣传性。因此，我们经常会看到在油漆桶的外壁上印有图案、宣传标语、商标信息等。

常规的油漆桶外壁印刷装置，通常包括机架、转动连接于支架上的转辊，设置于机架上的印刷带传动机，设置于转辊上方的印压装置，在印刷过程中，将油漆桶插接入转辊中，由转辊带动油漆桶转动，印刷带传动机带动印刷带沿水平方向移动，压印装置沿竖直方向上下移动，由此将印刷带上的图案压印到油漆桶外壁上。

这种印刷装置设置简单，操作方便，但是油漆桶与转辊之间仅仅靠摩擦力传动会存在油漆桶打滑的现象，这样就会导致在印刷过程出现印刷失败的情况，影响印刷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，其具有转辊与油漆桶之间连接牢固，避免油漆桶发生打滑的现象，保证印刷流畅，保证印刷效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，包括转辊，其特征在于：所述转辊的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有用于固定油漆桶的张紧块，所述转辊中设置有用于驱动张紧块滑动的张紧装置。

通过采用上述技术方案，油漆桶在印刷过程中，将油漆桶插接于转辊上，张紧块在张紧装置的作用下与油漆桶挤压抵触，从而增大油漆桶与张紧块之间的摩擦力，从而使油漆桶与转辊贴合牢固，从而确保油漆桶可以与转辊同时转动，从而避免油漆桶发生打滑的现象，保证印刷流畅，保证印刷效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述张紧装置包括若干固定连接于滑槽背向开口一侧侧壁上的张紧弹簧，所述张紧弹簧靠近张紧块一端固定连接于张紧块的端面。

通过采用上述技术方案，油漆桶与转辊插接过程中，张紧块在锁紧弹簧的作用下与油漆桶侧壁挤压抵触，从而使油漆桶固定连接于转辊上，这种张紧方式操作简单，便于油漆桶的快速固定。

本实用新型进一步设置为：所述张紧装置包括开设于转辊上驱动槽、滑动连接于驱动槽中的驱动杆，所述驱动槽沿垂直于滑槽方向设置，所述驱动槽与滑槽贯通连接，相邻所述滑槽贯通连接，两个所述张紧块之间固定连接有锁紧弹簧，所述驱动杆靠近张紧块的端面上设置有锥面，所述锥面与张紧块的端面滑动抵触。

通过采用上述技术方案，油漆桶与转辊插接过程中，油漆桶的底面与驱动杆滑动抵触，驱动杆在油漆桶的挤压过程中，驱动杆插接于相邻张紧块之间的缝隙中，从而使张紧块沿水平方向滑动，从而使张紧块与油漆桶侧壁滑动抵触，从而使油漆桶固定。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块远离滑槽开口一端开设有斜面，所述锥面与斜面滑动抵触。

通过采用上述技术方案，斜面的设置有利于驱动杆与相邻张紧块之间的缝隙中挤压更准确，并且可以增大张紧块的端面与锥面的接触面积，有利于张紧块对油漆桶在张紧过程中保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块背向锁紧弹簧一端固定连接有挤压头，所述挤压头呈半球状设置，所述挤压头的凸面与油漆桶滑动抵触。

通过采用上述技术方案，挤压头的设置可以减小张紧块与油漆桶侧壁之间摩擦力，便于油漆桶的快速插接。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块的侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆沿平行于张紧块的伸缩方向设置，所述滑槽的侧壁上开设有与导向杆滑动配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽的滑动有利于张紧块在滑动过程中保持稳定，防止张紧块在滑动时发生偏转。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块与滑槽滑动抵触的侧壁上嵌设有若干钢珠，所述钢珠与滑槽侧壁滑动抵触。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小导向杆与导向槽之间的摩擦力，有利于张紧块的滑动更流畅。

本实用新型进一步设置为：所述锥面的端面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可以增大驱动杆与斜面之间的摩擦力，可以在油漆桶与转辊插接完成后，使油漆桶与转辊插接更牢固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过张紧块、张紧装置的设置，可以起到增大油漆桶与张紧块之间的摩擦力，使油漆桶与转辊贴合牢固，从而确保油漆桶可以与转辊同时转动，避免油漆桶发生打滑的现象，保证印刷流畅，保证印刷效率的效果；

2、通过导向杆、导向槽的设置，可以起到使张紧块在滑动过程中保持稳定，防止张紧块在滑动时发生偏转。

附图说明

图1是本实用新型的印刷装置整体结构示意图；

图2是实施例1中用于体现张紧装置的剖面图示意图；

图3是实施例1中用于体现导向杆结构示意图；

图4是实施例2中用于体现张紧装置的剖面图示意图；

图5是实施例2中用于体现锁紧弹簧剖面图的示意图；

图6是图5中a处放大图的示意图。

图中，1、机架；2、转辊；3、印刷带传动机；4、压印装置；5、滑槽；6、张紧块；7、挤压头；8、张紧装置；81、张紧弹簧；82、驱动槽；83、驱动杆；10、导向杆；11、导向槽；12、锁紧弹簧；13、锥面；14、斜面；15、钢珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，参照图1，包括机架1，机架1上转动连接有用于转动油漆桶的转辊2，机架1上设置有用于印刷的印刷带传动机3，滑动连接于机架1上的压印装置4，压印装置4位于转辊2的上方。

参照图2，转辊2的侧壁上对称开设有滑槽5，滑槽5呈长方体设置，滑槽5中滑动连接有张紧块6，张紧块6呈长方体设置，张紧块6朝向滑槽5开口的端面上固定连接有挤压头7，挤压头7呈半球状设置，转辊2中设置有用于驱动张紧块6沿滑槽5的长度方向滑动的张紧装置8。挤压头7与油漆桶的侧壁挤压抵触。油漆桶在印刷过程中，将油漆桶插接于转辊2上，张紧块6被油漆桶挤压过程中，张紧块6被挤压收缩进入滑槽5中，在张紧装置8的作用下张紧块6与油漆桶内壁挤压抵触，增大转辊2与油漆桶侧壁之间的压力，从而增大油漆桶与张紧块6之间的摩擦力，从而使油漆桶与转辊2贴合牢固，从而确保油漆桶可以与转辊2同时转动，从而避免油漆桶发生打滑的现象，保证印刷流畅，保证印刷效率的效果。

参照图2，张紧装置8包括固定连接于张紧块6与滑槽5内壁之间的张紧弹簧81，每个滑槽5中的张紧弹簧81设置有3个，3个张紧弹簧81分别沿滑槽5的宽度方向呈直线排列。张紧弹簧81可以对张紧块6进行自主调节，便于张紧块6的自动滑动。

参照图3，张紧块6的左右两侧壁上均固定连接有导向杆10，导向杆10沿张紧块6侧壁的长度方向设置，导向杆10呈圆柱形设置，滑槽5的左右两侧侧壁上开设有与导向杆10滑动配合的导向槽11。导向杆10与导向槽11的滑动有利于张紧块6在滑动过程中保持稳定，防止张紧块6在滑动时发生偏转。张紧块6与滑槽5滑动抵触的侧壁上嵌设有若干钢珠15，钢珠15与滑槽5侧壁滑动抵触。钢珠15的设置可以减小导向杆10与导向槽11之间的摩擦力，有利于张紧块6的滑动更流畅。

实施例2：一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，参照图,4，与实施例1的不同之处在于，张紧装置8包括开设于转辊2上驱动槽82、滑动连接于驱动槽82中的驱动杆83，驱动杆83呈长方体设置，驱动槽82呈长方体设置且沿垂直于滑槽5方向设置，驱动槽82与滑槽5贯通连接，驱动杆83远离转辊2端面一端与两个张紧块6滑动抵触。其中，两个张紧块6的侧边之间固定连接有两根锁紧弹簧12（参照图5和图6），锁紧弹簧12分别位于张紧块6侧壁的上下两侧。驱动杆83靠近张紧块6的端面上设置有锥面13，张紧块6的端面呈四棱锥状设置，张紧块6远离滑槽5开口一端侧壁上开设有斜面14，锥面13与斜面14贴合抵触。油漆桶与转辊2在插接过程中，油漆桶的底面与驱动杆83滑动抵触，驱动杆83在油漆桶的挤压下插接于相邻张紧块6之间的缝隙中，使锥面13与斜面14滑动抵触，从而使张紧块6沿滑槽5的长度方向滑动，张紧块6在滑动过程中，挤压头7与油漆桶侧壁滑动抵触，从而使油漆桶固定。

其中，锥面13的侧壁上设置有防滑纹，防滑纹可以增大驱动杆83与斜面14之间的摩擦力，可以在油漆桶与转辊2插接完成后，使油漆桶与转辊2插接更牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。