低噪音高稳定性洗版机的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种低噪音高稳定性洗版机。

背景技术：

制版是由计算机生成的数字图案制成胶片或直接将图案通过打印机打印到版材上，然后曝光机进曝光固化，再到洗版机内的洗版箱中进行清洗；接着烘干、除粘等一系列工序完成印前工作。在现有的洗版机中，药水箱组或者圆筒刷组的动力传动方式均采用相邻的两个药水箱或者两个圆筒刷直接通过齿轮传动，且每组药水箱或者圆筒刷组分别有一个电机作为总输出单元，这种驱动方式负荷大，噪音大，齿轮磨损大，容易造成工作不稳定的现象，而且齿轮传动还有运转时存在人的衣服被卷进去的安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的洗版机中，药水箱组或者圆筒刷组的动力传动方式负荷大，噪音大，齿轮磨损大，容易造成工作不稳定的现象，提供一种低噪音高稳定性洗版机：

低噪音高稳定性洗版机，包括机架、洗版箱和洗版平台，所述洗版箱设于所述机架上，所述洗版平台设于所述洗版箱内；还包括：若干个药水箱、若干个圆筒刷、圆筒刷滚动机构、药水箱摆动机构和圆筒刷摆动机构；所述药水箱位于所述洗版平台的上方；所述药水箱两侧固接有伸缩轴，所述伸缩轴两端均通过轴套连接所述洗版箱的两侧壁上，且所述伸缩轴可在轴套内左右移动；所述药水箱底部连接有毛刷；所述药水箱内底部开设有通向所述毛刷的下水口；若干个圆筒刷交错设于若干个所述药水箱之间；所述圆筒刷内设有中心轴，所述中心轴两端均通过轴套连接所述洗版箱的两侧壁；所述圆筒刷可在轴套内左右移动；所述圆筒刷滚动机构包括第一电机和若干个第一减速机，所述第一减速机的输出端开设有键槽孔，所述第一电机设于所述机架的右侧，若干个所述第一减速机均安装于所述洗版箱的右外侧壁，若干个所述键槽孔均与一个对应的所述中心轴的右端部通过键连接，所述中心轴的右端部与所述键槽孔间隙配合，所述中心轴的右端部可相对所述键槽孔做伸缩运动；所述第一电机通过第一传动组件与若干个所述第一减速机的输入端连接；所述药水箱摆动机构包括第二电机、若干个第二减速机和第二偏心传动组件，所述第二电机固接于所述机架的左侧，若干个所述第二减速机均安装于所述洗版箱的左外侧壁；所述第二电机的输出端通过第二传动组件与若干个所述第二减速机的输入端连接；且每个第二减速机的输出端通过第二偏心传动组件连接一个所述药水箱上的两条伸缩轴的左端；所述圆筒刷摆动机构包括若干个第三减速机和第三偏心传动组件，若干个所述第三减速机均安装于所述洗版箱的左外侧壁；所述第三减速机的输入端通过第三传动组件与所述第二电机的输出端连接；且每个第三减速机的输出端通过第三偏心传动组件连接一个中心轴的左端部。

优选的，所述第二偏心传动组件包括第二传动轴、第二偏心块、第二轴承和第二传动块；所述第二传动轴的一端垂向连接于所述第二减速机的输出端，另一端连接所述第二偏心块的一端，所述第二轴承通过连接件连接于所述第二偏心块另一端的顶部；所述第二传动块通过连接件连接一个所述药水箱上的两条伸缩轴的左端；所述第二传动块底部开设有与所述第二轴承匹配的第二长孔，所述第二轴承位于所述第二长孔内，且可在所述第二长孔内移动。

优选的，所述第三偏心传动组件包括第三传动轴、第三偏心块、第三轴承、第三传动块和导向柱，所述第三传动轴的一端垂向连接于所述第三减速机的输出端，另一端连接第三偏心块的一端，所述第三轴承通过连接件连接于所述第三偏心块另一端的顶部；所述第三传动块通过连接件连接一个所述中心轴左端；所述第三传动块底部开设有与所述第三轴承匹配的第三长孔，所述第三轴承位于所述第三长孔内，且可在所述第三长孔内移动；所述第三传动块上垂直于所述药水箱左侧壁开设有导向孔，所述导向柱固接于所述药水箱左侧壁上且与所述导向孔对应匹配。

优选的，所述第一传动组件包括若干个第一联轴器，同步轮a、同步轮b和同步带a；所述第一减速机包括前后两个第一输入轴，若干个所述第一减速机并排设置，且相邻两个所述第一减速机之间相邻的两个所述第一输入轴通过所述第一联轴器连接；所述同步轮a连接于所述第一电机的输出端，所述同步轮b连接于其中一个第一输入轴上，所述同步轮a与同步轮b通过所述同步带a传动连接。

优选的，所述第二传动组件包括若干个第二联轴器，同步轮c、同步轮d和同步带b；所述第二减速机包括前后两个第二输入轴，若干个所述第二减速机并排设置，且相邻两个所述第二减速机之间相邻的两个所述第二输入轴通过所述第二联轴器连接；所述同步轮c连接于所述第二电机的输出端，所述同步轮d连接于其中一个所述第二输入轴上，所述同步轮c与同步轮d通过所述同步带b传动连接。

优选的，所述第三传动组件包括若干个第三联轴器，同步轮e和同步轮f和同步带c；所述第三减速机包括前后两个第三输入轴，若干个所述第三减速机并排设置，且相邻两个所述第三减速机之间相邻的两个所述第三输入轴通过所述第三联轴器连接；所述同步轮e连接于其中一个所述第二输入轴上，所述同步轮f连接于其中一个第三输入轴上，所述同步轮e与同步轮f通过所述同步带c传动连接。

优选的，所述第二传动块和第三传动块由氟塑料或者pom材料制成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.通过把圆筒刷和药水箱采用减速机来传动，并且圆筒刷滚动机构、药水箱摆动机构和圆筒刷摆动机构中各组减速机中的相邻两个输入轴通过联轴器传动连接，由于减速机里的传动齿轮均浸泡在润滑油内，实现圆筒刷和药水箱的执行机构负荷小、噪音小和工作稳定。

2.通过把圆筒刷滚动机构实现圆筒刷的转动，从而实现圆筒刷的表面滚动洗刷制版。

3.通过把所述中心轴的右端部与所述键槽孔间隙配合，以及通过第二偏心传动组件配合第二减速机的驱动从而实现驱动所述中心轴相对洗版平台做快速的左右移动，从而实现圆筒刷对制板执行快速左右洗刷的动作。

4.通过第三偏心传动组件配合第三减速机的驱动从而实现驱动所述药水箱两侧固接的伸缩轴相对洗版平台做快速的左右移动，从而实现毛刷对制板执行快速左右洗刷的动作。

附图说明

图1-低噪音高稳定性洗版机左侧示意图

图2-低噪音高稳定性洗版机右侧示意图

图3-低噪音高稳定性洗版机俯视图

图4-第二偏心传动组件示意图

图中。1-机架、2-洗版箱、3-药水箱、4-圆筒刷、5-第一电机、6-第一减速机、7-第二电机、8-第二减速机、9-第三减速机、10-第二传动轴、11-第二偏心块、12-第二轴承、13-第二传动块、14-第三传动块、15-平面摇动洗刷机构、16-第二药水箱、17-摇动板、18-摆动长孔、19-第四电机、20-第四减速机

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例

下列实施例结合说明书附图1-4对本发明做进一步说明：

实施例一：

低噪音高稳定性洗版机，包括机架1、洗版箱2和洗版平台，洗版箱2设于机架1上，洗版平台设于洗版箱2内；还包括：六个药水箱3、四个圆筒刷4、圆筒刷滚动机构、药水箱摆动机构和圆筒刷摆动机构；六个药水箱3互相平行设于洗版平台的上方；每个药水箱3两侧均固接有一条伸缩轴，伸缩轴两端均通过轴套连接洗版箱2的两侧壁上，且伸缩轴可在轴套内左右移动；药水箱3底部连接有毛刷；每个药水箱3内底部均开设有数十个通向毛刷的下水口，从而药水箱3内灌入清洁药水后，药水可以通过下水口低落到洗版平台上的制版上，用于溶解制版上多余的部分；四个圆筒刷4交错设于六个药水箱3其中的四个间隙内；圆筒刷4内设有中心轴，中心轴两端均通过轴套连接洗版箱2的两侧壁；圆筒刷4可在轴套内左右移动；圆筒刷滚动机构包括一个第一电机5和四个第一减速机6，第一减速机6的输出端为内部开设有键槽孔的输出轴，具体的，键槽孔为内孔壁上水平开设有键槽的孔；第一电机5设于机架1的右侧，四个第一减速机6均安装于洗版箱2的右外侧壁，四个键槽孔均与一个对应的中心轴的右端部通过键连接，中心轴的右端部与键槽孔间隙配合，由于是间隙配合和第一减速机6的输出端和中心轴同时转动时两者是相对静止的，中心轴与第一减速机6的输出端一起转动的同时其可以相对键槽孔做伸缩运动；第一电机5通过第一传动组件与四个第一减速机6的输入端连接；具体的，第一传动组件包括两个第一联轴器，一条第一连接轴，同步轮a、同步轮b和同步带a；本实施例中的第一减速机6是前后均设有一条第一输入轴的直角齿轮减速机，四个第一减速机6并排设置，优选的，第一个第一减速机6与第二个第一减速机6通过第一联轴器连接其相邻的两个第一输入轴；第二个第一减速机6与第三个第一减速机6通过第一连接轴连接其相邻的两个第一输入轴；第三个第一减速机6与第四个第一减速机6通过第一联轴器连接其相邻的两个第一输入轴；同步轮a连接于第一电机5的输出端，同步轮b连接于第一连接轴上，同步轮a与同步轮b通过同步带a传动连接。从而第一电机5输出端可驱动第一连接轴转动，从而驱动四个第一减速机6的第一输入轴转动，从而四个第一减速的所有输出端及可转动。

本实施例中，具体的，药水箱摆动机构包括第二电机7、六个第二减速机8和六组第二偏心传动组件，第二电机7固接于机架1的左侧，六个第二减速机8直线排列安装于洗版箱2的左外侧壁；第二电机7的输出端通过第二传动组件与六个第二减速机8的输入端连接；且每个第二减速机8的输出端通过第二偏心传动组件连接一个药水箱3上的两条伸缩轴的左端；具体的，第二传动组件包括四个第二联轴器、一条第二连接轴、同步轮c、同步轮d和同步带b；本实施例中的第二减速机8是前后均设有一条第二输入轴的直角齿轮减速机，六个第二减速机8并排设置，优选的，第一个、第二个以及第三个第二减速机8之间相邻的两个第二输入轴分别通过一个第二联轴器连接；第三个第二减速机8与第四个第二减速机8通过第二连接轴连接其相邻的两个第二输入轴；第四个、第五个和第六个第二减速机8之间相邻的两个第二输入轴分别通过一个第二联轴器连接；同步轮c连接于第二电机7的输出端，同步轮d连接于第二连接轴上，同步轮c与同步轮d通过同步带b传动连接。从而第二电机7输出端可驱动第二连接轴转动，从而驱动六个第二减速机8的第二输入轴转动，从而驱动六个第二减速的所有输出端转动。具体的，第二偏心传动组件包括第二传动轴10、第二偏心块11、第二轴承12和第二传动块13；第二传动轴10的一端垂向连接于第二减速机8的输出端，另一端连接第二偏心块11的一端，第二轴承12通过连接件连接于第二偏心块11另一端的顶部；第二传动块13通过连接件连接一个药水箱3上的两条伸缩轴的左端；第二传动块13底部开设有与第二轴承12匹配的第二长孔，第二轴承12位于第二长孔内，且可在第二长孔内移动。从而当第二电机7输出端转动时，可通过驱动第二轴承12以第二传动轴10为轴心做圆周运动，当第二轴承12旋转至最右侧时，药水箱3及移动至最右侧，当第二轴承12旋转至最左侧时，药水箱3及移动至最左侧，从而实现药水箱3及其底部的毛刷在洗版平台上左右移动。

本实施例中具体的，圆筒刷摆动机构包括四个第三减速机9和四组第三偏心传动组件，四个第三减速机9均直线排列安装于洗版箱2的左外侧壁；第三减速机9的输入端通过第三传动组件与第二电机7的输出端的传动件连接；且每个第三减速机9的输出端通过第三偏心传动组件连接一个中心轴的左端部。第三传动组件包括两个第三联轴器、第三连接轴a、第三连接轴b、第三轴承座、同步轮e、同步轮f和同步带c；本实施例中的第三减速机9是前后均设有一条第三输入轴的直角齿轮减速机，四个第三减速机9并排设置，优选的，第一个第三减速机9与第二个第三减速机9通过第三联轴器连接其相邻的两个第三输入轴；第二个第三减速机9与第三个第三减速机9通过第三连接轴a连接其相邻的两个第三输入轴；第三个第三减速机9与第四个第三减速机9通过第三联轴器连接其相邻的两个第三输入轴；第三连接轴b一端连接第一个第三减速机9前端的第三输入轴，另一端通过第三轴承座连接于洗版箱2的左外侧壁上；同步轮e连接于最前端第一个第二减速机8前端的第二输入轴上，同步轮f连接于第三连接轴b上，同步轮e与同步轮f通过同步带c传动连接。从而第二电机7输出端可驱动所有第二减速机8的输入轴转动，从而可驱动第三连接轴b转动，从而驱动四个第三减速机9的第三输入轴转动，从而驱动四个第三减速的所有输出端及可转动。

第三偏心传动组件包括第三传动轴、第三偏心块、第三轴承、第三传动块14和导向柱，第三传动轴的一端垂向连接于第三减速机9的输出端，另一端连接第三偏心块的一端，第三轴承通过连接件连接于第三偏心块另一端的顶部；第三传动块14通过连接件连接一个中心轴左端；第三传动块14底部开设有与第三轴承匹配的第三长孔，第三轴承位于第三长孔内，且可在第三长孔内移动；第三传动块14上垂直于药水箱3左侧壁开设有导向孔，导向柱固接于药水箱3左侧壁上且与导向孔对应匹配。

本实施例中，优选的，第二传动块13和第三传动块14由氟塑料或者pom材料制成，氟塑料或者pom材料为高度耐磨材料，从而保证第二传动块13和第三传动块14的使用寿命。

实施例二：

参照附图1-4，在实施例1的基础上，还包括有平面摇动洗刷机构15，平面摇动洗刷机构15设置在洗版箱2上且位于药水箱摆动机构的后部，包括四个第二药水箱16，第二药水箱16位于洗版平台的上方；第二药水箱16两侧固接有摇动板17，洗版箱2的两侧壁上的中部对称开设有四组摆动长孔18，摆动长孔18的长度大于摇动板17；四个第二药水箱16通过其两侧的摇动板17分别挂接于每组摆动长孔18内；药水箱3底部连接有毛刷；药水箱3内底部开设有通向毛刷的下水口；药水箱摆动机构还两个第四电机19、八个第四减速机20和八组第四偏心传动组件，具体的，在洗版箱2的左右侧壁上通过相同的传动连接方式设有一个第四电机19，四个第四减速机20和四组第四偏心传动组件，以在左外侧壁的传动连接方式为例；一个第四电机19固接于机架1的左侧，丝个第四减速机20直线排列安装于洗版箱2的左外侧壁；第四电机19的输出端通过第四传动组件与四个第四减速机20的输入端连接；且每个第四减速机20的输出端通过第四偏心传动组件连接一个第二药水箱16上的左端的摇动板17；具体的，第四传动组件包括两个第四联轴器、一条第四连接轴、同步轮g、同步轮h和同步带d；本实施例中的第四减速机20是前后均设有一条第四输入轴的直角齿轮减速机，四个第四减速机20并排设置，优选的，第一个和第二个第四减速机20之间相邻的两个第四输入轴通过一个第四联轴器连接；第二个第四减速机20与第三个第四减速机20通过第四连接轴连接其相邻的两个第四输入轴；第三个和第四个第四减速机20之间相邻的两个第四输入轴通过一个第四联轴器连接；同步轮g连接于第四电机19的输出端，同步轮h连接于第四连接轴上，同步轮g与同步轮h通过同步带d传动连接。从而第四电机19输出端可驱动第四连接轴转动，从而驱动四个第四减速机20的第四输入轴转动，从而驱动四个第四减速的所有输出端转动。具体的，第四偏心传动组件包括第四传动轴、第四偏心块和第四传动块；第四传动轴的一端垂向连接于第四减速机20的输出端，另一端连接第四偏心块的一端，第四偏心块另一端的顶部铰接于摇动板17的端部。从而当第四电机19输出端转动时，可通过驱动第四偏心块与摇动板17的铰接部以第四传动轴为轴心做圆周运动，从而当整组平面摇动洗刷机构15同时工作时，四个第二药水箱16将在洗版平台上执行摇动式平面洗刷，将前洗版单元未清洗到的细小字沟等部位再次进行清洗。

本实施例中具体的，参照附图4，其为第二偏心传动组件示意图，本实施例中的第三偏心传动组件和第四偏心传动组件与第二偏心传动组件传动原理相同。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.通过把圆筒刷和药水箱采用减速机来传动，并且圆筒刷滚动机构、药水箱摆动机构和圆筒刷摆动机构中各组减速机中的相邻两个输入轴通过联轴器传动连接，由于减速机里的传动齿轮均浸泡在润滑油内，实现圆筒刷和药水箱的执行机构负荷小、噪音小、工作稳定安全。

2.通过把圆筒刷滚动机构实现圆筒刷的转动，从而实现圆筒刷的表面滚动洗刷制版。

3.通过把所述中心轴的右端部与所述键槽孔间隙配合，以及通过第二偏心传动组件配合第二减速机的驱动从而实现驱动所述中心轴相对洗版平台做快速的左右移动，从而实现圆筒刷对制板执行快速左右洗刷的动作。

4.通过第三偏心传动组件配合第三减速机的驱动从而实现驱动所述药水箱两侧固接的伸缩轴相对洗版平台做快速的左右移动，从而实现毛刷对制板执行快速左右洗刷的动作。

5.通过平面摇动洗刷机构在洗版平台上执行摇动式平面洗刷，这种摇动式平面洗刷可清洁洗版上细小的字沟等部位。