一种生产有版无缝压印金葱膜的塑料薄膜光学图像压印机的制作方法

本发明涉及金葱膜压印技术领域，更具体为一种生产有版无缝压印金葱膜的塑料薄膜光学图像压印机。

背景技术：

随着我国印刷包装行业的迅猛发展，市场对于适应人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求更加强烈和迫切，由于目前印刷包装材料市场上，材料质量差别大、价格不稳定，尤其是创新材料周期长、投入大、价格高难于被市场接受，因此，开发一种经济、美观、环保的包装产品就提上了议事日程，金葱膜就是在这样的市场环境下被开发出来。金葱膜是利用光线的反射和折射结合特种制版压印工艺技术在塑料膜上形成透镜阵列成像和锥体不同面光线反射、通过上色、镀铝改变成像提高装饰效果的一种包装膜，其材质可分为pp材料与pvc材料两种，金葱膜是经过特殊膜版压延在材料表面形成磨砂纹理，根据膜版不同，可产生不同图案效果。金葱膜是继镭射膜之后的新型环保材料之一，与普通的金葱粉区别是：表面非利用撒金葱粉或镀铝粉来产生不同图案和效果，而是利用光学原理在膜的表面压印的效果，闪亮点不会像撒金葱粉一样容易脱落，因而更环保、更持久、更安全；金葱膜表面还可以进行上色印刷，可适用于胶印、凹版印、版印、特种印、烫金等，从而形成不同色彩的光芒，形成的图像色彩丰富，更具观赏性，炫耀多彩，光线风格独特，还具有成本低廉等优势。用金葱膜作为包装物，可让产品外观更加靓丽，大大增加产品的市场竞争力。

目前，现有的压印机存在如下问题：(1)在工作的过程中采用偏心轮来对膜片进行压印，每次收料完成对收料轮进行跟换后需要对其进行校准，使用不够简便；(2)收料轮的拆装较为麻烦，拆装所耗时较长，影响工作效率；(3)金葱膜的收料轮和塑料膜片的收料辊同步性较差，容易造成压印移位，降低了压印的质量。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产有版无缝压印金葱膜的塑料薄膜光学图像压印机，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产有版无缝压印金葱膜的塑料薄膜光学图像压印机，包括：机架，所述机架顶面对称且竖直固定有两组安装板，每组所述安装板之间转动连接有两个收料轮，两组所述安装板之间设置有固定架和工作台，所述固定架呈7字形且工作台设置在固定架下方，所述工作台顶面设置有压槽，所述压槽内安装有电热板位于所述机架顶面左侧的固定架上连接有链条，所述链条下端设置在机架内部且连接有齿轮二，所述机架内对称设置有固定板，所述齿轮二设置在两个固定板之间，所述齿轮二轴心处固定有传动轴一且通过传动轴一与固定板转动连接，所述机架内还设置有间歇传动机构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述间歇传动机构包括传动盘和从动盘，所述从动盘的轴心与传动轴一的右端固定连接，所述从动盘表面开设有四个呈十字分布的拨槽，所述从动盘上还设置有四个呈环状分布的活动槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机架内还设置有电机，所述电机的动力输出端与传动盘的轴心固定连接，所述传动盘侧面设置有凹槽，所述传动盘侧面固定有连杆，所述连杆右端竖直设置有拨杆，所述拨杆与拨槽镶嵌连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板的对立面固定有套管，所述套管顶部开设有转动槽，所述安装板上转动连接有传动轴二，所述传动轴二上开设有卡槽，所述收料轮两端固定有轴杆，所述轴杆为方形结构且与卡槽镶嵌连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述链条上还设置有两个齿轮一，所述齿轮一分别与传动轴二固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端向下且连接有连接架，所述连接架上转动连接有压轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机架内底部安装有控制器，所述控制器采用导线分别与电热板、电动推杆和电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)该压印机，采用了压轮来对膜片进行压印，在每次使用后无需对压轮进行校准，使用起来较为简便。

(2)该压印机，在需要更换收料轮的时候，转动收料轮，使卡槽向上，然后手握收料轮直接取出即可，安装和拆卸较为方便，减少拆装时长。

(3)两组收料轮采用一跟链条来进行驱动，使其始终保持同步，避免压印位移，能够增加其压印的质量。

附图说明

图1为本发明所述生产有版无缝压印金葱膜的塑料薄膜光学图像压印机的结构图；

图2为本发明所述齿轮二的侧视结构图；

图3为本发明所述间歇传动机构的结构图；

图4为本发明所述安装板的俯视结构图。

图中:机架1；工作台2；压轮3；连接架4；固定架5；电动推杆6；收料轮7；齿轮一8；安装板9；链条10；齿轮二11；固定板12；间歇传动机构13；电机14；控制器15；压槽16；传动轴一17；从动盘18；拨槽19；活动槽20；传动盘21；凹槽22；连杆23；拨杆24；套管25；传动轴二26；转动槽27；卡槽28；轴杆29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生产有版无缝压印金葱膜的塑料薄膜光学图像压印机，包括：机架1，机架1顶面对称且竖直固定有两组安装板9，每组安装板9之间转动连接有两个收料轮7，下方两个收料轮7用于对金葱膜进行收料，上方两个收料轮7用于对附有光学图像的塑料薄膜进行收料，两组安装板9之间设置有固定架5和工作台2，固定架5呈7字形且工作台2设置在固定架5下方，工作台2顶面设置有压槽16，压槽16内安装有电热板，通过压轮3来将两个薄膜压在压槽16内，并通过电热板来进行加热，能够提高压印的速度；位于机架1顶面左侧的固定架5上连接有链条10，链条10下端设置在机架1内部且连接有齿轮二11，机架1内对称设置有固定板12，齿轮二11设置在两个固定板12之间，齿轮二11轴心处固定有传动轴一17且通过传动轴一17与固定板12转动连接，机架1内还设置有间歇传动机构13，采用一根链条10来对收料轮7进行驱动，能够使两组收料轮7始终保持同步，避免压印移位，提高压印质量。

进一步改进地，如图3所示：间歇传动机构13包括传动盘21和从动盘18，从动盘18的轴心与传动轴一17的右端固定连接，从动盘18表面开设有四个呈十字分布的拨槽19，从动盘18上还设置有四个呈环状分布的活动槽20，活动槽20的弧度与传动盘21弧度相同，且在传动盘21转动的过程中，传动盘21外弧面贴合活动槽20。

进一步改进地，如图1-3所示：机架1内还设置有电机14，电机14的动力输出端与传动盘21的轴心固定连接，传动盘21侧面设置有凹槽22，传动盘21侧面固定有连杆23，连杆23右端竖直设置有拨杆24，拨杆24与拨槽19镶嵌连接，传动盘21每转动一圈，则通过拨杆24拨动从动盘18从而进行传动。

进一步改进地，如图4所示：安装板9的对立面固定有套管25，套管25顶部开设有转动槽27，安装板9上转动连接有传动轴二26，传动轴二26上开设有卡槽28，收料轮7两端固定有轴杆29，轴杆29为方形结构且与卡槽28镶嵌连接，在对收料轮7进行拆卸的时候，直接将收料轮7拿起即可，无需采用工具，安装和拆卸较为简便。

进一步改进地，如图1所示：链条10上还设置有两个齿轮一8，齿轮一8分别与传动轴二26固定连接，链条10通过齿轮一8来对收料轮7进行传动。

进一步改进地，如图1所示：固定架5内安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端向下且连接有连接架4，连接架4上转动连接有压轮3，电动推杆推出后压轮下移，通过压轮3来将两个薄膜压入压槽16内。

具体地，机架1内底部安装有控制器15，控制器15采用导线分别与电热板、电动推杆6和电机14连接，控制器15控制电热板加热温度以及电动推杆6和电机14的通断电。

本发明在使用时，将收料轮7安装在安装板9上，在安装的时候拉动链条10，链条10带动传动轴二26转动，是传动轴二26的卡槽28向上，然后将收料轮7的轴杆29镶嵌在卡槽28内即可完成安装，安装方便，然后将收料轮7与水平设置的另一侧收料轮7上的薄膜连接，启动电机14、电动推杆6和电热板，电机14带动传动盘21转动，传动盘21在转动一周时对从动盘18进行拨动，使其旋转一定角度并通过传动轴一17带动齿轮二11转动，齿轮二11带动链条10转动，从而转动收料轮7，收料轮7转动后，电动推杆6将推杆推出，通过压轮3来将两个薄膜压在压槽16内，通过电热板来进行加温，提高压印速度，压印完成后压轮3抬起，并且对下一段薄膜进行压印。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。