一种玻璃滑槽的标识辊压系统的制作方法

文档序号:19186930发布日期:2019-11-20 01:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:包括底座(1)及位于底座(1)上呈上下对设的辊轮组,所述辊轮组包括上辊轮(3)、下辊轮(2),上辊轮(3)上设有字印;

还包括水平动力传送机构、竖向驱动机构,水平动力传送机构用于驱动上辊轮(3)正反转运动,竖向驱动机构用于驱动上辊轮(3)下压;

使用时,工件置于上辊轮(3)和下辊轮(2)之间,在外力的作用下下辊轮(2)自转使工件在上辊轮(3)与下辊轮(2)之间传送;传送的过程中水平动力传送机构驱动上辊轮(3)正反转运动,上辊轮(3)运动到设定位置后竖向驱动机构下压驱动上辊轮(3)下压将上辊轮(3)上的字印压印在工件上。

2.如权利要求1所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述水平动力传送机构包括水平往复运动的水平动力机构(6)、相互啮合的齿轮(4)和齿条(5),齿条(5)上设有滑轨,滑轨上设有滑块(8);齿轮(4)通过连接轴与上辊轮(3)同轴连接,齿条(5)由水平动力机构(6)驱动;水平动力机构(6)驱动齿条(5)时滑轨(9)和滑块(8)使齿条(5)做往复运动,齿条(5)往复运动带动齿轮(4)正反转运动,齿轮(4)正反转运动带动与其同轴的上辊轮(3)正反转运动。

3.如权利要求1所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述竖向驱动机构包括竖向往复运动的竖向动力机构(18),竖向动力机构(18)通过支撑架(19)固定在上辊轮(3)上方,上辊轮(3)采用固定架(20)固定,所述支撑架(19)位于固定架(20)的上方并采用具有复位功能的导向杆(21)固定,导向杆(21)上设有导向套(22);压印时竖向动力机构(18)的伸缩杆贯穿支撑架(19)驱动固定架(20)与上辊轮(3)同步沿导向杆(21)向下运动。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述上辊轮(3)包括中间的压印轮(13)及位于压印轮(13)两侧相互紧密连接的辅助轮(14),压印轮(13)由优弧部和劣弧部可拆卸式拼接而成,所述字印设置在劣弧部的外弧面上。

5.如权利要求4所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述辅助轮(14)的外弧面为斜面,辅助轮(14)的斜面从其内侧面边沿到外侧面边沿逐渐向下倾斜。

6.如权利要求3所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述上辊轮(3)通过悬挂架(23)悬挂在固定架(20)上,所述悬挂架(23)呈“ㄇ”型,“ㄇ”型悬挂架(23)的两侧壁上靠近开口端的位置均开有通孔。

7.如权利要求6所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述连接轴包括用于固定悬挂架(23)的固定部(15)、用于安装上辊轮(3)的安装部(16)及用于安装齿轮(4)的传动部,上辊轮(3)键连接在连接轴的安装部(16),齿轮(4)键连接在连接轴的传动部(17);连接轴的两端置于悬挂架(23)上的通孔内,悬挂架(23)将上辊轮(3)卡设并采用密封盖密封固定。

8.如权利要求6所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:还包括多组工件限位机构(7),所述工件限位机构(7)沿工件传输方向设在辊轮组的两侧;每两个间隔水平对称的工件限位机构(7)形成一组,每组工件限位机构(7)可调式设置。

9.如权利要求8所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:每个工件限位机构(7)包括限位杆、套设在限位杆上的套筒,套筒外套设轴承,轴承外套设有限位套(11)。

10.如权利要求9所述的一种玻璃滑槽的标识辊压系统,其特征在于:所述限位套(11)的外壁开有限位槽(12)。


技术总结
本发明提出了一种玻璃滑槽的标识辊压系统,包括底座及底座上上下对设的辊轮组,所述辊轮组包括上辊轮、下辊轮,上辊轮上设有字印;上辊轮采用驱动传送机构带动其旋转,下辊轮在外力的作用下自转;使用时工件位于上辊轮与下辊轮之间传送,工件在传输的过程中上辊轮在工件上正反转运动,上辊轮上的字印对工件进行等间距打字印。上辊轮、下辊轮上下对设,工件位于上辊轮、下辊轮之间在传输的过程中,边传输边压印;上辊轮上的字印对工件进行等间距打字印,实现了间隔均匀持续的打印。

技术研发人员:刘海龙;李阳扶;罗天学;王秋峰
受保护的技术使用者:凌云西南工业有限公司
技术研发日:2019.09.18
技术公布日:2019.11.19
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