一种丝印机的制作方法

本发明涉及丝印机技术领域，具体为一种丝印机。

背景技术：

丝印机的全称为"丝网印刷机"，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等，随着社会的不断进步与发展，对于丝印机的应用越来越多，但是部分丝印机在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种丝印机的需求日益增长。

在丝印机领域，目前使用的部分球类面层布料印刷用丝印机在使用时不能针对不同形状不同颜色的图案进行印刷，智能化程度较低，这就大大降低了装置的适用范围，还有部分丝印机不能对印刷的面料进行清理，虽然也存在部分可以清理面层布料的丝印机，但是清理效果不好，这就会对面料的印刷质量造成影响，更有部分丝印机在使用时需要员工不断把手伸进丝印机内进行上料，这就对员工的安全带来了威胁，容易出现员工被夹伤的现象，且不便于对不平整的面层布料进行整平，因此，针对上述问题提出一种丝印机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种丝印机，包括丝印机、输送装置、清理装置和印刷装置，所述丝印机内侧前端设有输送装置，所述输送装置包括输送机、齿条、第一电机、第一齿轮、限位槽、定位板和加热板，所述丝印机内侧前端固定连接有输送机，所述输送机的输送带内侧固定连接有齿条，所述输送机的输送带外侧开设有限位槽，所述输送装置与丝印机固定连接，所述丝印机左侧前端设有控制器，且控制器与丝印机固定连接，所述输送装置顶端左侧设有清理装置，所述清理装置与丝印机固定连接，所述清理装置包括支架、第二电机、清理刷、套杆、内杆、弹簧、气泵、过滤网、转接管和第一喷头，所述输送装置顶端左侧设有支架，且支架与丝印机固定连接，所述支架顶端面内侧左端固定连接有第二电机，所述第二电机底端设有清理刷，所述第二电机右端设有气泵，且气泵的顶端与支架连通，所述气泵底端连通有转接管，所述转接管外侧左下方连通有第一喷头，所述输送装置顶端右侧设有固定板，所述固定板与丝印机固定连接，所述固定板外侧设有印刷装置，所述印刷装置包括第二齿轮、转动盘、水泵、第二喷头、墨盒、第三电机、第三齿轮、齿环、第四电机、固定架、支撑轴、螺钉、模具和第四齿轮，所述固定板内侧设有转动盘，且转动盘与固定板转动连接，所述转动盘底端设有水泵，所述水泵贯穿转动盘，所述水泵与转动盘固定连接，所述水泵底端连通有第二喷头，所述水泵顶端连通有墨盒，且墨盒与转动盘固定连接，所述固定板底端面右侧固定连接有第四电机，所述第四电机底端设有固定架，所述输送装置顶端后侧设有红外感应器，且红外感应器与丝印机固定连接。

优选的，所述齿条内侧设有第一齿轮，且齿条与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮后端设有第一电机，且第一齿轮与第一电机的主轴固定连接，所述第一电机与丝印机固定连接。

优选的，所述丝印机顶端左侧设有定位板，所述定位板与丝印机铰链连接，所述定位板底端设有加热板，且定位板与加热板固定连接。

优选的，所述第二电机的主轴末端固定连接有套杆，所述套杆内侧底端滑动连接有内杆，所述内杆顶端面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与套杆固定连接，所述内杆与清理刷固定连接。

优选的，所述第一喷头有6个，且第一喷头均匀的连通在转接管外侧，所述第一喷头的倾斜角度为45°。

优选的，所述气泵顶端设有过滤网，且过滤网贯穿支架，所述过滤网与支架滑动连接。

优选的，所述固定板顶端面左侧固定连接有第三电机，且第三电机的主轴贯穿固定板，所述第三电机的主轴与固定板转动连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有第三齿轮，所述转动盘外侧固定连接有齿环，且齿环与第三齿轮啮合连接。

优选的，所述第四电机左侧设有支撑轴，且支撑轴与固定板转动连接，所述支撑轴与固定架滑动连接，所述固定架底端中心位置设有螺钉，且螺钉贯穿固定架和支撑轴，所述螺钉与固定架和支撑轴螺旋连接，所述固定架底端面内侧固定连接有模具，且模具有4个，所述模具为内部形状不同的四种模具，所述支撑轴外侧固定连接有第二齿轮，所述第四电机的主轴末端固定连接有第四齿轮，且第四齿轮与第二齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的输送机，这种设置配合输送机与丝印机的固定连接、输送机与齿条的固定连接、第一齿轮与齿条的啮合连接和第一电机对第一齿轮的带动，在控制器的控制下可以对平整的面层布料进行上料，保证了工作人员的安全，避免了员工在上料时出现夹伤的现象；

2、本发明中，通过设置的输送机和加热板，这种设置配合输送机与丝印机的固定连接、输送机与齿条的固定连接、第一齿轮与齿条的啮合连接、第一电机对第一齿轮的带动和定位板与加热板的固定连接，在控制器的控制下可以对不平整的面层布料进行上料，方便了面层布料的整平，保证了工作人员的安全，避免了员工在上料时出现夹伤的现象；

3、本发明中，通过设置的清理刷和第一喷头，这种设置配合内杆与套杆的滑动连接、内杆与清理刷的固定连接、弹簧对内杆的弹力、第一喷头与转接管的连通和过滤网与支架的滑动连接，在控制器的控制下，在进行上料印刷前可以实现面层布料的自动清理，避免了灰尘毛屑等异物影响面层布料印刷质量的现象；

4、本发明中，通过设置的第二喷头和模具，这种设置配合第三齿轮与齿环的啮合连接、第一齿轮与第四齿轮的啮合连接、转动盘与固定板的转动连接和模具与固定架的固定连接，在控制器的控制下，对面层布料进行印刷时可以实现不同颜色不同形状图案的印制，智能化程度高，大大增加了装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明转动盘的安装结构示意图；

图3为本发明齿条的安装结构示意图；

图4为本发明过滤网的安装结构示意图；

图5为本发明模具的安装结构示意图；

图6为本发明第一喷头的安装结构示意图；

图7为本发明左侧模具的整体结构示意图。

图中：1-丝印机、2-输送装置、201-输送机、202-齿条、203-第一电机、204-第一齿轮、205-限位槽、206-定位板、207-加热板、3-控制器、4-清理装置、401-支架、402-第二电机、403-清理刷、404-套杆、405-内杆、406-弹簧、407-气泵、408-过滤网、409-转接管、410-第一喷头、5-固定板、6-印刷装置、601-第二齿轮、602-转动盘、603-水泵、604-第二喷头、605-墨盒、606-第三电机、607-第三齿轮、608-齿环、609-第四电机、610-固定架、611-支撑轴、612-螺钉、613-模具、614-第四齿轮、7-红外感应器。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种丝印机，包括丝印机1、输送装置2、清理装置4和印刷装置6，丝印机1内侧前端设有输送装置2，输送装置2包括输送机201、齿条202、第一电机203、第一齿轮204、限位槽205、定位板206和加热板207，丝印机1内侧前端固定连接有输送机201，输送机201的输送带内侧固定连接有齿条202，齿条202内侧设有第一齿轮204，且齿条202与第一齿轮204啮合连接，第一齿轮204后端设有第一电机203，且第一齿轮204与第一电机203的主轴固定连接，第一电机203与丝印机1固定连接，这种设置实现了印制图案的调节，输送机201的输送带外侧开设有限位槽205，输送装置2与丝印机1固定连接，丝印机1左侧前端设有控制器3，且控制器3与丝印机1固定连接，输送装置2顶端左侧设有清理装置4，清理装置4与丝印机1固定连接，清理装置4包括支架401、第二电机402、清理刷403、套杆404、内杆405、弹簧406、气泵407、过滤网408、转接管409和第一喷头410，输送装置2顶端左侧设有支架401，且支架401与丝印机1固定连接，支架401顶端面内侧左端固定连接有第二电机402，第二电机402底端设有清理刷403，第二电机402的主轴末端固定连接有套杆404，套杆404内侧底端滑动连接有内杆405，内杆405顶端面固定连接有弹簧406，且弹簧406的另一端与套杆404固定连接，内杆405与清理刷403固定连接，这种设置保证了清理刷403与面层布料接触的紧密，从而使得面层布料的清理效果更好，第二电机402右端设有气泵407，且气泵407的顶端与支架401连通，气泵407顶端设有过滤网408，且过滤网408贯穿支架401，过滤网408与支架401滑动连接，这种设置可以对牵引的风进行过滤，从而避免了外界灰尘被牵引到面层布料上，气泵407底端连通有转接管409，转接管409外侧左下方连通有第一喷头410，第一喷头410有6个，且第一喷头410均匀的连通在转接管409外侧，第一喷头410的倾斜角度为45°，这种设置保证了灰尘被清理的更彻底，输送装置2顶端右侧设有固定板5，固定板5与丝印机1固定连接，固定板5外侧设有印刷装置6，印刷装置6包括第二齿轮601、转动盘602、水泵603、第二喷头604、墨盒605、第三电机606、第三齿轮607、齿环608、第四电机609、固定架610、支撑轴611、螺钉612、模具613和第四齿轮614，固定板5内侧设有转动盘602，且转动盘602与固定板5转动连接，转动盘602底端设有水泵603，水泵603贯穿转动盘602，水泵603与转动盘602固定连接，水泵603底端连通有第二喷头604，水泵603顶端连通有墨盒605，且墨盒605与转动盘602固定连接，固定板5顶端面左侧固定连接有第三电机606，且第三电机606的主轴贯穿固定板5，第三电机606的主轴与固定板5转动连接，第三电机606的主轴末端固定连接有第三齿轮607，转动盘602外侧固定连接有齿环608，且齿环608与第三齿轮607啮合连接，这种设置实现了对图案不同颜色的调节，固定板5底端面右侧固定连接有第四电机609，第四电机609左侧设有支撑轴611，且支撑轴611与固定板5转动连接，支撑轴611与固定架610滑动连接，固定架610底端中心位置设有螺钉612，且螺钉612贯穿固定架610和支撑轴611，螺钉612与固定架610和支撑轴611螺旋连接，固定架610底端面内侧固定连接有模具613，且模具613有4个，模具613为内部形状不同的四种模具，支撑轴611外侧固定连接有第二齿轮601，第四电机609的主轴末端固定连接有第四齿轮614，且第四齿轮614与第二齿轮601啮合连接，这种设置实现了对图案不同形状的调节，第四电机609底端设有固定架610，输送装置2顶端后侧设有红外感应器7，且红外感应器7与丝印机1固定连接。

丝印机1的型号为5070，输送机201的型号为10002，第一电机203的型号为yl，控制器3的型号为900u，第二电机402的型号为775，气泵407的型号为yh-550，水泵603的型号为p6077，第三电机606的型号为yvf90l4，第四电机609的型号为86bygh350b，红外感应器7的型号为itr9909。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对球类产品面层布料进行印刷时，当面层布料较平整时，工作人员通过控制器3启动装置，然后把面层布料放在输送机201的输送带外侧的限位槽205内，此时输送机201会把面层布料向右输送，因为球类的面层布料较硬，所以面层布料会稳定的限位在限位槽205内，当面层布料被输送到清理刷403底端时，控制器3会控制第二电机402通过套杆404和内杆405带动清理刷403转动，从而对面层布料的印刷面进行刮动清理，清理好后气泵407会牵引外界气体先经过滤网408进行过滤，然后经转接管409和第一喷头410吹向面层布料，因为吹动的风较小，所以只能吹除灰尘和小的异物，不会影响面层布料的限位，清理好面层布料后，面层布料会不断向右运动，当面层布料挡住第一个红外感应器7时，输送机201继续运转，当面层布料挡住第二个红外感应器7时，输送机201停止运转，此时控制器3会控制第一电机203带动第一齿轮204转动，此时在第一齿轮204与齿条202的啮合下，输送机201会带动面层布料做间歇性运动，第一齿轮204与齿条202脱离啮合时，丝印机1内的下降气缸控制固定板5下移，当固定架610运动到离面层布料还有五毫米时，固定板5停止下移，此时在控制器3的控制下，第三电机606会带动第三齿轮607与齿环608发生啮合连接，从而控制转动盘602转动，实现了对对应颜色第二喷头604的切换，与此同时，控制器3还会控制第四电机609带动第四齿轮614与第一齿轮601发生啮合连接，从而通过支撑轴611把对应形状的模具613转到对应的第二喷头604底端，当调节好第二喷头604和模具613的位置时，对应位置的水泵603会抽取对应颜色墨盒605内的墨汁，然后通过对应的第二喷头604喷向对应的模具613，以此实现了对面层布料不同颜色和不同形状的图案的印刷，第一齿轮204每转动三百六十度，面层布料都会印刷一次图案，当面层布料完成印刷时，此时面层布料刚好不对第一个红外感应器7进行遮挡，此时输送机201继续运转，第一电机203停止运转，当下一个面层布料输送到挡住第二个红外感应器7的位置时，装置会重复以上操作循环对面层布料进行印刷，从而不断对面层布料进行加工。

实施例2：

请参阅图1、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种丝印机，包括丝印机1、输送装置2、清理装置4和印刷装置6，丝印机1内侧前端设有输送装置2，输送装置2包括输送机201、齿条202、第一电机203、第一齿轮204、限位槽205、定位板206和加热板207，丝印机1内侧前端固定连接有输送机201，输送机201的输送带内侧固定连接有齿条202，齿条202内侧设有第一齿轮204，且齿条202与第一齿轮204啮合连接，第一齿轮204后端设有第一电机203，且第一齿轮204与第一电机203的主轴固定连接，第一电机203与丝印机1固定连接，这种设置实现了印制图案的调节，输送机201的输送带外侧开设有限位槽205，丝印机1顶端左侧设有定位板206，定位板206与丝印机1铰链连接，定位板206底端设有加热板207，且定位板206与加热板207固定连接，这种设置便于对有折痕的面层布料进行整平，保证了图案的印刷质量，输送装置2与丝印机1固定连接，丝印机1左侧前端设有控制器3，且控制器3与丝印机1固定连接，输送装置2顶端左侧设有清理装置4，清理装置4与丝印机1固定连接，清理装置4包括支架401、第二电机402、清理刷403、套杆404、内杆405、弹簧406、气泵407、过滤网408、转接管409和第一喷头410，输送装置2顶端左侧设有支架401，且支架401与丝印机1固定连接，支架401顶端面内侧左端固定连接有第二电机402，第二电机402底端设有清理刷403，第二电机402的主轴末端固定连接有套杆404，套杆404内侧底端滑动连接有内杆405，内杆405顶端面固定连接有弹簧406，且弹簧406的另一端与套杆404固定连接，内杆405与清理刷403固定连接，这种设置保证了清理刷403与面层布料接触的紧密，从而使得面层布料的清理效果更好，第二电机402右端设有气泵407，且气泵407的顶端与支架401连通，气泵407顶端设有过滤网408，且过滤网408贯穿支架401，过滤网408与支架401滑动连接，这种设置可以对牵引的风进行过滤，从而避免了外界灰尘被牵引到面层布料上，气泵407底端连通有转接管409，转接管409外侧左下方连通有第一喷头410，第一喷头410有6个，且第一喷头410均匀的连通在转接管409外侧，第一喷头410的倾斜角度为45°，这种设置保证了灰尘被清理的更彻底，输送装置2顶端右侧设有固定板5，固定板5与丝印机1固定连接，固定板5外侧设有印刷装置6，印刷装置6包括第二齿轮601、转动盘602、水泵603、第二喷头604、墨盒605、第三电机606、第三齿轮607、齿环608、第四电机609、固定架610、支撑轴611、螺钉612、模具613和第四齿轮614，固定板5内侧设有转动盘602，且转动盘602与固定板5转动连接，转动盘602底端设有水泵603，水泵603贯穿转动盘602，水泵603与转动盘602固定连接，水泵603底端连通有第二喷头604，水泵603顶端连通有墨盒605，且墨盒605与转动盘602固定连接，固定板5顶端面左侧固定连接有第三电机606，且第三电机606的主轴贯穿固定板5，第三电机606的主轴与固定板5转动连接，第三电机606的主轴末端固定连接有第三齿轮607，转动盘602外侧固定连接有齿环608，且齿环608与第三齿轮607啮合连接，这种设置实现了对图案不同颜色的调节，固定板5底端面右侧固定连接有第四电机609，第四电机609左侧设有支撑轴611，且支撑轴611与固定板5转动连接，支撑轴611与固定架610滑动连接，固定架610底端中心位置设有螺钉612，且螺钉612贯穿固定架610和支撑轴611，螺钉612与固定架610和支撑轴611螺旋连接，固定架610底端面内侧固定连接有模具613，且模具613有4个，模具613为内部形状不同的四种模具，支撑轴611外侧固定连接有第二齿轮601，第四电机609的主轴末端固定连接有第四齿轮614，且第四齿轮614与第二齿轮601啮合连接，这种设置实现了对图案不同形状的调节，第四电机609底端设有固定架610，输送装置2顶端后侧设有红外感应器7，且红外感应器7与丝印机1固定连接。

丝印机1的型号为5070，输送机201的型号为10002，第一电机203的型号为yl，加热板207的型号为bst002，控制器3的型号为900u，第二电机402的型号为775，气泵407的型号为yh-550，水泵603的型号为p6077，第三电机606的型号为yvf90l4，第四电机609的型号为86bygh350b，红外感应器7的型号为itr9909。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对球类产品面层布料进行印刷时，当面层布料不平整时，工作人员通过控制器3启动装置，然后打开定位板206把有折痕的面层布料放进加热板207初始位置的底端，放好以后复位定位板206，通过热压的方式去除面层布料上的折痕，接着把去好折痕的面层布料放在输送机201的输送带外侧的限位槽205内，此时输送机201会把面层布料向右输送，因为球类的面层布料较硬，所以面层布料会稳定的限位在限位槽205内，当面层布料被输送到清理刷403底端时，控制器3会控制第二电机402通过套杆404和内杆405带动清理刷403转动，从而对面层布料的印刷面进行刮动清理，清理好后气泵407会牵引外界气体先经过滤网408进行过滤，然后经转接管409和第一喷头410吹向面层布料，因为吹动的风较小，所以只能吹除灰尘和小的异物，不会影响面层布料的限位，清理好面层布料后，面层布料会不断向右运动，当面层布料挡住第一个红外感应器7时，输送机201继续运转，当面层布料挡住第二个红外感应器7时，输送机201停止运转，此时控制器3会控制第一电机203带动第一齿轮204转动，此时在第一齿轮204与齿条202的啮合下，输送机201会带动面层布料做间歇性运动，第一齿轮204与齿条202脱离啮合时，丝印机1内的下降气缸会控制固定板5下移，当固定架610运动到离面层布料还有五毫米时，固定板5停止下移，此时在控制器3的控制下，第三电机606会带动第三齿轮607与齿环608发生啮合连接，从而控制转动盘602转动，实现了对对应颜色第二喷头604的切换，与此同时，控制器3还会控制第四电机609带动第四齿轮614与第一齿轮601发生啮合连接，从而通过支撑轴611把对应形状的模具613转到对应的第二喷头604底端，当调节好第二喷头604和模具613的位置时，对应位置的水泵603会抽取对应颜色墨盒605内的墨汁，然后通过对应的第二喷头604喷向对应的模具613，以此实现了对面层布料不同颜色和不同形状的图案的印刷，第一齿轮204每转动三百六十度，面层布料都会印刷一次图案，当面层布料完成印刷时，面层布料刚好不对第一个红外感应器7进行遮挡，此时输送机201继续运转，第一电机203停止运转，当下一个面层布料输送到挡住第二个红外感应器7的位置时，装置会重复以上操作循环对面层布料进行印刷，从而不断对面层布料进行加工。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。