一种印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷的技术领域，尤其涉及一种印刷装置。

背景技术：

印刷(printing，graphicarts，也用使用graphiccommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；

然而，目前，人工进行印刷，费时费力，工作效率低，容易印刷液体过多，因此设计一种印刷装置很有必要。。

技术实现要素：

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种印刷装置，该装置操作简单，完全自动化，只需要一人就可以进行操作，节约人力物力，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种印刷装置，包括操作台、设置在操作台上的印刷机构、原料提供机构以及干燥机构；

所述印刷机构包括伺服电机、承载板、毛刷、一对连接杆、刮板以及输送部；

所述输送部安装在操作台上，所述操作台的上表面安装有矩形框架，所述伺服电机安置于矩形框架面对操作台的一面，所述承载板安置于伺服电机驱动端的下表面，所述毛刷设置在承载板的下端，一对所述连接杆安置于承载板的侧表面，所述刮板设置在一对所述连接杆的下端；

所述原料提供机构用于对毛刷提供印刷所用的原料；

所述干燥机构用于对印刷完毕时进行干燥。

作为上述技术方案的优选，本发明提供的尾气回收系统进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，所述所述原料提供机构包括柱形圆桶、一对第一直线电机、一对条形滑道、一对滑块、旋转电机、转动杆、轴承以及一对n形搅拌杆；

所述柱形圆桶安置于矩形框架的上表面，一对所述条形滑道开设在柱形圆桶内两侧圆周面上，一对所述第一直线电机设置在一对所述条形滑道的内部，一对所述滑块安置于一对所述第一直线电机驱动端的下表面，所述旋转电机安置于滑块的侧表面，所述轴承安置于其中所述滑块的侧表面，所述转动杆的一端连接在旋转电机的驱动端上，所述转动杆的另一端嵌装在轴承内，一对所述n形搅拌杆设置在转动杆上，所述柱形圆桶内设有水泵，所述水泵上设有导管，所述承载板上设有一对喷头，所述导管的远端与喷头相连。

作为上述技术方案的改进，所述干燥机构包括风机、导气管、热电阻丝网、n形框架、多个加热灯以及排风口；

所述n形框架放置在操作台的上表面，所述风机设置在n形框架的上表面，所述n形框架上表面一端开设有圆形通孔，所述导气管设置在风机上，所述热电阻丝网嵌装在导气管的内部，多个所述加热灯安装在n形框架的内上表面，所述排风口开设在n形框架的侧表面。

作为上述技术方案的改进，所述输送部包括圆环形输送带、多个存放板以及收集盒；

所述操作台的上表面开设有豁槽，所述环形输送带安置于豁槽的内部，多个所述存放板设置在环形输送带上，所述收集盒设置在操作台的侧表面。

作为上述技术方案的改进，所述操作台的下表面设有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有刹车片。

作为上述技术方案的改进，所述操作台的后表面设有把手，所述把手上设有防滑套。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：该装置操作简单，完全自动化，只需要一人就可以进行操作，节约人力物力，工作效率高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明所述的一种印刷装置的结构示意图；

图2是本发明所述的一种印刷装置的俯视图；

图3是本发明所述的矩形框架侧视图。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

实施例：

首先万向轮28带动装置进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片29对万向轮28进行固定限制，避免在工作的时候出现晃动的情况，之后把需要印刷的物体，放到存放板26的上表面，之后环形输送带25会带动存放板26进行运动，当运动到矩形框架7的下表面的时候，可以让伺服电机2带动承载板3向下运动，之后承载板3下表面的毛刷4会对物体进行印刷，之后在环形输送带25在输送的时候，会被刮板6刮下多余的涂料，之后多余的涂料会随着豁槽进入到收集盒27的内部，之后柱形圆桶8内的第一直线电机9会带动滑块11上下进行滑动，从而让滑块11带动上旋转电机12上下滑动，之后旋转电机12带动转动杆13上的n形搅拌杆15转动，进行搅拌，搅拌完毕的时候，可以通过水泵16抽出，之后通过导管17输送给雾化喷头18，之后雾化喷头18会对毛刷4提供原料，在印刷完毕的时候，可以通过风机19把热电阻丝网21产生的热量吹出，会进行烘干。

本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。