一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线的制作方法

本发明涉及激光领域，具体来说，涉及一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线。

背景技术：

为了有效提高制本生产线的可靠性，稳定性和精确性，本项目将采用机械仿真技术、电气控制仿真技术、神经网络技术、云技术平台、pid控制和模糊控制算法，对卷筒纸双线冷胶装订联动线的设计、控制、制造的整个生产工程进行优化。这样能大幅度提高机械结构的精度，提高系统的稳定性，改善系统的运行性能，优化操控平台。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线，包括印刷分切模块以及装订模块，所述印刷分切模块依次设置有上纸单元、印刷单元、折页单元、分切单元和数页单元，所述上纸单元与印刷单元的一侧连接，所述印刷单元的另一侧连接有折页单元，所述折页单元的另一侧连接分切单元，所述分切单元的另一侧连接有数页单元，所述数页单元后连接有数页后转角，所述数页后转角连接有装订模块，所述装订模块包括一线单元和二线单元，所述数页后转角依次连接二线单元上的二线配封输送单元、二线包背单元、二线加速接本单元、二线转弯单元、二线定位单元、二线烘干单元、二线成切前输送单元、二线成切单元和二线收本台单元，所述数页后转角的右侧通过输送转弯依次连接一线单元上的一线配封输送单元、一线包背单元、一线加速接本单元、一线转弯单元、一线定位单元、一线烘干单元、一线成切前输送单元、一线成切单元和一线收本台单元。

进一步的，所述上纸单元内设置有可选配纠偏系统。

进一步的，所述折页单元内设置有可选配行车单元。

进一步的，所述二线配封输送单元、二线包背单元、一线配封输送单元和一线包背单元机械部分通过各种齿轮、链轮、同步轮等一些传动连接，在部套之间进行一点速比的传动轴联系。

进一步的，所述可选配纠偏系统和可选配行车单元电气部分采用plc控制技术，进行整套部套之间的电器连接，进行协调有机的控制技术。

本发明提供了一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线，有益效果如下：

项目产品运用计算机控制技术、机械仿真技术、神经网络技术、模糊控制算法技术、网络控制技术和在线监控技术，将卷筒纸上纸、纸张纠偏、印刷、折页、分切、数纸、配封、包背、烘干、分切联本、收本等功能有机的结合起来，实现了生产线的在线监控，从而实现了高速柔印双线冷胶包背本联动生产线的机电一体化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线的结构示意图；

图中：

1、印刷分切模块；2、装订模块；3、上纸单元；4、印刷单元；5、折页单元；6、分切单元；7、数页单元；8、数页后转角；9、一线单元；10、二线单元；11、二线配封输送单元；12、二线包背单元；13、二线加速接本单元；14、二线转弯单元；15、二线定位单元；16、二线烘干单元；17、二线成切前输送单元；18、二线成切单元；19、二线收本台单元；20、输送转弯；21、一线配封输送单元；22、一线包背单元；23、一线加速接本单元；24、一线转弯单元；25、一线定位单元；26、一线烘干单元；27、一线成切前输送单元；28、一线成切单元；29、一线收本台单元；30、可选配纠偏系统；31、可选配行车单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：

请参阅图1，根据本发明实施例的一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线，包括印刷分切模块1以及装订模块2，所述印刷分切模块1依次设置有上纸单元3、印刷单元4、折页单元5、分切单元6和数页单元7，所述上纸单元3与印刷单元4的一侧连接，所述印刷单元4的另一侧连接有折页单元5，所述折页单元5的另一侧连接分切单元6，所述分切单元6的另一侧连接有数页单元7，所述数页单元7后连接有数页后转角8，所述数页后转角8连接有装订模块2，所述装订模块2包括一线单元9和二线单元10，所述数页后转角8依次连接二线单元10上的二线配封输送单元11、二线包背单元12、二线加速接本单元13、二线转弯单元14、二线定位单元15、二线烘干单元16、二线成切前输送单元17、二线成切单元18和二线收本台单元19，所述数页后转角8的右侧通过输送转弯20依次连接一线单元9上的一线配封输送单元21、一线包背单元22、一线加速接本单元23、一线转弯单元24、一线定位单元25、一线烘干单元26、一线成切前输送单元27、一线成切单元28和一线收本台单元29。

在具体应用中，所述上纸单元3内设置有可选配纠偏系统30。

在具体应用中，所述折页单元5内设置有可选配行车单元31。

在具体应用中，所述二线配封输送单元11、二线包背单元12、一线配封输送单元21和一线包背单元22机械部分通过各种齿轮、链轮、同步轮等一些传动连接，在部套之间进行一点速比的传动轴联系。

在具体应用中，所述可选配纠偏系统30和可选配行车单元31电气部分采用plc控制技术，进行整套部套之间的电器连接，进行协调有机的控制技术。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过首先将原纸放到上纸单元，随后纸张进行印刷图案，图案的印刷可根据客户的需求而定，印刷完成的纸张进入折页单元，对纸张进行折叠，然后进入分切装置进行分切成一定宽度的纸张，分切宽度可根据客户需要而定，分切完成后的纸张随后进入数页单元，纸张的张数可根据客户需求而定，也可生成标准的纸张数，数好页数的纸张经过输送装置被分到两个相同的配封输送单元，与此同时，包背单元开始工作，然后传送到定位单元，处理好后输送至成切单元进行裁切成成品，最后将成品传送到收本台包装成箱即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。