一种丝印印刷防变形降温加湿装置的制作方法

本实用新型涉及一种降温加湿装置，尤其涉及一种丝印印刷防变形降温加湿装置。

背景技术：

丝印印刷由于需要紫外固化或红外加速干燥，所以在烘干的通道内有很高的温度(90度)才能确保产品出烘道后能充分的干燥，在这同时由于热量、温度的影响，纸张极易发生局部的变形且难以恢复，这就造成了丝印与后道工艺的套位精确度大大的降低，同时由于温度的升高纸张的水分迅速丢失也会变脆产生爆裂的现象，故需要对丝印的产品进行降温加湿的干预，以解决高温带来的对产品的影响。

申请号为cn201621171377.4的实用新型公开了一种具有加湿机构的丝印机，包括印刷主机、第一油墨干燥机构、第二油墨干燥机构和加湿机构，印刷主机用于对纸张上表面进行印刷，第一油墨干燥机构包括第一电控箱、第一抽风机和干燥灯管，第一电控箱控制第一抽风机和干燥灯管对经过印刷主机印刷的纸张进行干燥，第二油墨干燥机构包括第二电控箱、第二抽风机和uv干燥灯，第二电控箱控制第二抽风机和uv干燥灯对纸张进行再次干燥，加湿机构包括塑胶管以及与塑胶管一端相连的雾化机，塑胶管上设有若干个喷雾孔，雾化机通过喷雾孔喷出水雾，用于对纸张下表面进行加湿，本实用新型纸张在经过两次干燥后，其下表面通过加湿避免了纸张翘曲变形，进而提高了纸张丝印质量，便于纸张顺利回收到收纸台。

该实用新型虽然对纸张进行了加湿处理，但是在加湿过程中，喷口与喷口之间的区域雾化较弱，存在雾化不均匀的情况，可能使纸张在雾化加湿过程中受水不均，使得纸张膨胀不均匀，而且，在雾化后直接进行纸张的回收，纸张下表面的水分没有全干透，与上一张纸张上表面接触，可能会使两张纸张黏连在一起，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种丝印印刷防变形降温加湿装置，通过在光固烘干机构之后增设雾化机构，先通过雾化机在丝印后对纸张背面进行雾化加湿，在通过风冷机构对纸张降温处理，解决了高温对纸张带来的影响的技术问题，实现了对纸张的降温加湿，提高纸张水品，提高了产品的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝印印刷防变形降温加湿装置，其包括光固烘干机构、抽风散热机构和

第一运输机构，所述抽风散热机构沿所述第一运输机构的运输方向设置于所述光固烘干机构的前部，所述第一运输机构同时贯穿所述光固烘干机构和所述抽风散热机构，其还包括：

第二运输机构，所述第二运输机构沿所述第一运输机构的运输方向设置于所述第一运输机构的前部，且其与所述第一运输机构处于同一平面上；

雾化机构，所述雾化机构包括支架底座、雾化组件和加湿组件，所述支架底座位于所述第二运输机构的下方；所述雾化组件设置于所述支架底座的一侧；所述加湿组件固定设置于所述支架底座上，该加湿组件与所述雾化组件通过软管连接设置，所述加湿组件相对于所述第二运输机构的区域为雾化区域；以及

风冷机构，所述风冷机构沿所述第二运输机构的运输方向设置于所述雾化机构的前部，所述第二运输机构贯穿所述风冷机构进行风冷处理。

作为改进，所述第一运输机构与所述第二运输机构均为网帘传送。

作为改进，所述雾化组件包括用于将水喷成雾状的雾化机和提供水源的水箱，所述雾化机与所述水箱通过水管连接设置。

作为改进，所述加湿组件包括：

喷雾单元，所述喷雾单元沿所述第二运输机构的运输方向线性阵列设置，该喷雾单元为中空设置且其相互连通，所述喷雾单元包括喷雾管和喷雾孔，所述喷雾管对称平行设置；所述喷雾孔沿所述喷雾管的长度方向均匀设置在所述喷雾管上，且其喷口垂直指向所述第二运输机构；以及

联动单元，所述联动单元与所述喷雾单元一一对应设置，且其与所述喷雾单元铰接。

作为改进，所述联动单元包括：

连接板，所述连接板的两端部分别与所述喷雾管铰接；以及

转动轴，所述转动轴设置于所述连接板的中部，且其转动设置于所述支架底座上。

作为改进，所述联动单元由驱动件驱动，该驱动件由气缸带动垂直于所述第二运输机构的运输方向往复运动。

作为改进，所述驱动件与任一所述喷雾管和所述连接板铰接。

作为改进，所述加湿组件还包括条刷，该条刷固定设置于所述支架底座上，且其沿所述第二运输机构的运输方向设置于所述加湿组件的后部，且其与所述第二运输机构底部接触设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在光固烘干机构之后增设雾化机构，先通过雾化机在丝印后对纸张背面进行雾化加湿，在通过风冷机构对纸张降温处理，解决了高温对纸张带来的影响，提高纸张水品，提高了产品的生产效率；

(2)本实用新型第一运输机构与第二运输机构采用网帘传送，减少纸张与传送带的接触面积，使得在光固烘干之后纸张与传送的粘连效果降低，提高产品质量；

(3)本实用新型中在光固烘干之后先对纸张进行抽风散热处理，由于抽风散热机构为半封闭式装置，在抽风散热的同时，可以降低室内的污染气体排放；

(4)本实用新型中雾化机能耗低，雾化组件采用多喷口雾化，加湿均匀，使得纸张受水均匀，同时，加湿组件设置于网帘的下方，有网帘的阻碍，不会使产品受水太多而导致膨胀不均；

(5)本实用新型中由驱动件驱动加湿组件往复运动，同时，驱动件又带动每个喷雾单元中的喷雾管在作相离运动，喷口与喷口之间的区域也能充分的覆盖，使得雾化加湿更加均匀；

(6)本实用新型中增设条刷，对经过雾化区域之后的网帘进行刮刷处理，可以使凝在网帘上的水均匀的分布在网帘上，增加网帘的润滑度，同时降低纸张与网帘之间的粘连效果，从而提高生产效率，同时，还能刮去网帘上的灰尘颗粒，提高网帘的清洁度；

(7)本实用新型中在雾化加湿机构之后，还增设了降温处理，通过加装半封闭式制冷通道，对经过的纸张吹冷风，可以快速对纸张进行降温，减少高温对纸张的影响。

总之，本实用新型具有结构简单，操作方便，节省劳动力，节省成本等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型雾化机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型间隔连接局部示意图；

图6为本实用新型相邻连接局部示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1和图3所示，一种丝印印刷防变形降温加湿装置，其包括：

一种丝印印刷防变形降温加湿装置，其包括光固烘干机构1、抽风散热机构2和第一运输机构3，所述抽风散热机构2沿所述第一运输机构3的运输方向设置于所述光固烘干机构1的前部，所述第一运输机构3同时贯穿所述光固烘干机构1和所述抽风散热机构2，还包括：

第二运输机构4，所述第二运输机构4沿所述第一运输机构3的运输方向设置于所述第一运输机构3的前部，且其与所述第一运输机构3处于同一平面上；

雾化机构5，所述雾化机构5包括支架底座51、雾化组件52和加湿组件53，所述支架底座51位于所述第二运输机构4的下方；所述雾化组件52设置于所述支架底座51的一侧；所述加湿组件53固定设置于所述支架底座51上，该加湿组件53与所述雾化组件52通过软管连接设置，所述加湿组件53相对于所述第二运输机构4的区域为雾化区域；以及

风冷机构6，所述风冷机构6沿所述第二运输机构4的运输方向设置于所述雾化机构5的前部，所述第二运输机构4贯穿所述风冷机构6进行风冷处理。

其中，所述第一运输机构3与所述第二运输机构4均为网帘传送。

进一步地，所述雾化组件52包括用于将水喷成雾状的雾化机521和提供水源的水箱522，所述雾化机521与所述水箱522通过水管523连接设置。

进一步地，如图2所示，所述加湿组件53包括：

喷雾单元531，所述喷雾单元531沿所述第二运输机构4的运输方向线性阵列设置，该喷雾单元531为中空设置且其相互连通，所述喷雾单元531包括喷雾管5311和喷雾孔5312，所述喷雾管5311对称平行设置；所述喷雾孔5312沿所述喷雾管5311的长度方向均匀设置在所述喷雾管5311上，且其喷口垂直指向所述第二运输机构4；以及

联动单元532，所述联动单元532与所述喷雾单元531一一对应设置，且其与所述喷雾单元531铰接。

在本实施例中，喷雾单元531优选为两组，即为4个喷雾管。

需要说明的是，所述联动单元532包括：

连接板5321，所述连接板5321的两端部分别与所述喷雾管5311铰接；以及

转动轴5322，所述转动轴5322设置于所述连接板5321的中部，且其转动设置于所述支架底座51上。

进一步地，所述联动单元532由驱动件7驱动，该驱动件7由气缸8带动垂直于所述第二运输机构4的运输方向往复运动。

需要说明的是，所述驱动件7与任一所述喷雾管5311和所述连接板5321铰接。

在本实施例中，驱动件7与喷雾单元5311有两种连接方式，如图5所示，为间隔连接方式，如图6所示，为相邻连接方式。

实施例二：

图4为本实用新型一种丝印印刷防变形降温加湿装置的实施例二的连接示意图；如图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，该实施例二与图3所示的实施例一的不同之处在于：

如图4所示，所述加湿组件53还包括条刷533，该条刷533固定设置于所述支架底座51上，且其沿所述第二运输机构4的运输方向设置于所述加湿组件53的后部，且其与所述第二运输机构4底部接触设置。

在本实施例中，条刷533可以将经过雾化区域之后的网帘进行刮刷处理，可以使凝在网帘上的水均匀的分布在网帘上，增加网帘的润滑度，同时降低纸张与网帘之间的粘连效果，从而提高生产效率，同时，还能刮去网帘上的灰尘颗粒，提高网帘的清洁度。

工作过程：

如图1所示，纸张设置于第一运输机构3的网帘上，沿运输方向输送经过光固烘干机构1和抽风散热机构2，光固烘干机构1采用紫外光固或红外加速干燥，纸张温度升高，同时水分迅速丢失，抽风散热机构2使纸张温度降低，纸张由第一运输机构3输送至第二运输机构4的网帘上，第二运输机构4的网帘经过雾化区域，使得网帘上沾有水分，再经过条刷533的刮刷，使得水分均匀的分布在网帘上，纸张输送至沾有水分的网帘上，再经过雾化区域时，使纸张原本丢失的水分得到充分的补充，同时，也可以起到一定的降温作用；纸张再由第二运输机构4输送经过风冷机构6，该风冷机构6为半封闭式制冷通道对纸张进行吹冷风，温度在10度以下，可以快速降低纸张的温度，保证纸张降温的同时，还能够保证纸张的水品，提高与后道工艺套位的精确度，提高生产质量的同时不影响生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。