一种CTP制版机的制作方法

本实用新型涉及制版机，特别涉及一种ctp制版机。

背景技术：

ctp技术自从drupa95被引入印刷领域以来，经过几十年时间的发展，ctp技术已由当初的不成熟正在逐渐走向成熟，特别是随着激光技术的发展、材料工业的进步以及机械精度的提高，使得全球印刷市场正在高速成长迎接这项在印刷领域中跨世纪的变革。

现有的ctp制版机在生产过程中，需要工作人员及时将产品从出料口拿下，工作较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种ctp制版机，它通过设置收集装置可以对出料口送出的产品进行收集，减少工作人员收集产品的频次，工作更为省力。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ctp制版机，包括制版机主体，在制版机主体的一侧设置有进料口，在进料口下方制版机主体上固定设置有进料台，在制版机主体相对进料口的一侧设置有出料口，还包括设置于出料口下方用于收集ctp版的收集装置，所述收集装置包括倾斜向下设置的引导板、设置于引导板背离出料口一端且向上凸出的凸沿、设置于引导板侧边用于收集ctp版的承接槽以及用于驱动引导板绕其靠近承接槽的侧边翻转使引导板盖在承接槽上的翻转机构。

通过上述技术方案，使用时，ctp版送出出料口后滑移至引导板上，受到凸沿阻挡后停止，然后引导板在翻转机构的作用下翻转并最终盖在承接槽上，从而使引导板上的ctp版落入承接槽中储存起来；承接槽中可以一次性存放多个ctp版，无需工作人员时时收集，减少了工作人员收集产品的频次，工作更为省力。

本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括两个分别固定连接在承接槽两端靠近引导板一侧的凸块和两个分别固定在引导板两端靠近承接槽一侧的销轴，所述引导板位于两凸块之间且销轴贯穿对应的凸块并与凸块转动配合；所述翻转机构还包括固定连接在承接槽外侧壁上的电机、安装在电机输出轴上的主动齿轮以及安装在一销轴穿过凸块一端且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过上述技术方案，使用时，电机开始转动，从而带动主动齿轮转动，从而通过从动齿轮带动销轴转动，从而带动引导板绕销轴的轴线翻转，最终引导板会盖在承接槽上，从而使引导板上的ctp版落入承接槽中储存起来；后续，电机反向转动，带动引导板恢复到原位置，等待下次使用。翻转机构的结构简单，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述引导板设有凸沿的表面上靠近承接槽的一侧设置有用于防止引导板在翻转机构的作用下转动时引导板上的ctp版滑入承接槽内的凸棱。

通过上述技术方案，凸棱的设置可以避免防止引导板在翻转机构的作用下翻转但仍未盖合在承接槽上时，引导板上的ctp版便滑入承接槽内，导致cto版在承接槽内的堆叠不整齐，还需要人手动整理，给工人带来额外的工作。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置还包括固定连接在制版机主体设有出料口一端且位于出料口下方的支撑定位杆，所述引导板处于承接ctp版状态时其背离凸沿一侧与支撑定位杆抵接。

通过上述技术方案，支撑定位杆可以在引导板处于承接ctp版状态时对引导板进行支撑，同时也可以避免引导板在翻转机构的作用下由处于盖在承接槽上的状态变更为承接ctp版状态时，回位过度，导致ctp版从引导板远离承接槽一侧滑落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述承接槽槽底的倾斜角度与引导板处于承接ctp版状态时的倾斜角度相等。

通过上述技术方案，便于ctp版平稳落入承接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述承接槽的侧壁上开设有方便人将ctp版从承接槽中取出的豁口。

通过上述技术方案，豁口的设置可以方便工作人员将ctp版从承接槽中取出。

本实用新型进一步设置为：所述引导板处于承接ctp版状态时的倾斜角度为负30°-负45°。

通过上述技术方案，使得ctp板更容易滑下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：设置收集装置之后，可以一次性整齐存放多个产品，工作人员不需要时时收集，使用较为省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、制版机主体；2、进料台；3、出料口；4、收集装置；41、引导板；42、凸沿；43、承接槽；431、豁口；44、翻转机构；441、凸块；442、销轴；443、电机；444、主动齿轮；445、从动齿轮；45、凸棱；46、支撑定位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种ctp制版机，包括制版机主体1，在制版机主体1的一侧设置有进料口，在进料口下方制版机主体11上固定设置有进料台2。进料台2具有水平光滑的工作面，便于推进原料。

制版机主体1远离进料口的一侧设置有出料口3，在出料口3下方设置有用于收集产品的收集装置4。

收集装置4包括设置在出料口3下方且倾斜向下设置的引导板41、固设于引导板41背离出料口3一端且向上凸出的凸沿42、设置于引导板41侧边用于收集ctp版的承接槽43以及用于驱动引导板41绕其靠近承接槽43的侧边翻转使引导板41盖在承接槽43上的翻转机构44。引导板41处于承接ctp版状态时，由接近出料口3的一边向背离出料口3的一边向下倾斜，倾斜角度为负30°-负45°。

使用时，ctp版送出出料口3后滑移至引导板41上，受到凸沿42阻挡后停止，然后引导板41在翻转机构44的作用下翻转并最终盖在承接槽43上，从而使引导板41上的ctp版落入承接槽43中储存起来；承接槽43中可以一次性存放多个ctp版，无需工作人员时时收集，减少了工作人员收集产品的频次，工作更为省力。

参照图1和图2，翻转机构44包括两个分别固定连接在承接槽43两端靠近引导板41一侧的凸块441和两个分别固定在引导板41两端靠近承接槽43一侧的销轴442，引导板41位于两凸块441之间且销轴442贯穿对应的凸块441并与凸块441转动配合，引导板41可绕销轴442的轴线转动，在承接槽43靠近引导板41一侧的外壁上固定连接有电机443，在电机443的输出轴上安装有主动齿轮444，在一个销轴442穿过凸块441一端安装有与主动齿轮444啮合的从动齿轮445。承接槽43槽底的倾斜角度与引导板41处于承接ctp版状态时的倾斜角度相等，便于ctp版平稳落下。

进一步的，在引导板41设有凸沿42的表面上靠近承接槽43的一侧固设有用于防止硬倒班在翻转机构44的作用下转动时引导板41上的ctp版滑入承接槽43内的凸棱45。

更进一步的，参照图1，收集装置4还包括固定连接在制版机主体1设有出料口3一端且位于出料口3下方的支撑定位杆46，引导板41处于承接ctp版状态时其背离凸沿42一侧与支撑定位杆46抵接。

使用时，电机443开始转动，从而带动主动齿轮444转动，从而通过从动齿轮445带动销轴442转动，从而带动引导板41绕销轴442的轴线翻转，在凸棱45和引导板41的共同作用下，引导板41上的ctp版随引导板41一起发生翻转，当引导板41盖在承接槽43上后，ctp版会从引导板41上落入承接槽43中储存起来，引导板41盖在承接槽43上时，凸沿42与凸棱45均位于承接槽43内。后续，电机443反向转动，带动引导板41恢复到原位置并与支撑定位杆46抵接，等待下次使用。

进一步的，在承接槽43远离引导板41的侧壁上开设有方便人将ctp版从承接槽43中取出的豁口431。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。