一种3D打印换料盒的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种3d打印换料盒。

背景技术：

3d打印是打印技术的一种，发展的如今，3d打印技术已十分成熟，被人们广泛使用。

在3d打印中，经常性的需要进行油墨换料添料工作，以保证3d打印的持续性及稳定性，然而现如今在进行油墨换料添料时，及容易出现油墨漏出，导致油墨浪费的情况，在打印油墨价值较高的现在，给使用者带来使用成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在进行油墨换料添料时，及容易出现油墨漏出，导致油墨浪费的情况，在打印油墨价值较高的现在，给使用者带来使用成本的增加的缺点，而提出的一种3d打印换料盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3d打印换料盒，包括换料盒及开设在换料盒底部的出料管口，该换料盒的顶部两侧均设置有进料管，进料管上设置有阀门，所述换料盒的上表面设置有操作室，且操作室的顶部两侧均开设有操作槽口，该操作室的内部下表面固定设置有保持弹簧，且保持弹簧的另一端设置有换料柄，换料柄的底部设置有开料杆，所述出料管口的内部设置有封闭膜，且封闭膜的周侧设置有锁定侧板，所述出料管口的底端活动设置有盖板。

优选的，所述开料杆的底端为棱形结构。

优选的，所述开料杆与所述操作室之间设置有辅助槽孔，且辅助槽孔开设于所述操作室的底部，该开料杆的一端穿过所述辅助槽孔。

优选的，所述操作槽口的数量为两个，且操作槽口为矩形结构，该操作槽口位于所述换料柄的正上方。

优选的，所述出料管口的内部开设有外螺纹，且所述锁定侧板的外侧开设有内螺纹，出料管口与所述锁定侧板通过螺纹连接。

优选的，所述出料管口的一端延伸至所述换料盒的外侧，且出料管口延伸至换料盒外侧的端体外侧开设有内螺纹，所述盖板的内部开设有外螺纹，盖板与所述出料管口通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置可拆式的封闭膜，可多次循环进行换料盒的使用，且利用换料柄可从顶部实现戳破换料添料，避免了换料添料时的油墨的损失，避免油墨的浪费，降低3d打印使用者的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3d打印换料盒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3d打印换料盒的a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种3d打印换料盒的b处的结构示意图。

图中：1换料盒、2操作室、21操作槽口、3换料柄、31开料杆、4出料管口、5封闭膜、51锁定侧板、6盖板、7保持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种3d打印换料盒，包括换料盒1及开设在换料盒1底部的出料管口4，该换料盒1的顶部两侧均设置有进料管，进料管上设置有阀门，换料盒1的上表面设置有操作室2，且操作室2的顶部两侧均开设有操作槽口21，该操作室2的内部下表面焊接有保持弹簧7，且保持弹簧7的另一端焊接有换料柄3，换料柄3的底部通过螺丝固定有开料杆31，出料管口4的内部设置有封闭膜5，且封闭膜5的周侧胶接有锁定侧板51，出料管口4的底端活动设置有盖板6。

本实施例中，开料杆31的底端为棱形结构，通过棱形开料杆31可为方便的进行封闭膜5的戳破工作，开料杆31与操作室2之间设置有辅助槽孔，且辅助槽孔开设于操作室2的底部，该开料杆31的一端穿过辅助槽孔，通过辅助槽孔配合开料杆31进行戳破工作。

具体地，操作槽口21的数量为两个，且操作槽口21为矩形结构，该操作槽口21位于换料柄3的正上方，通过俩操作槽口21可灵活的进行俩开料杆31的戳破配合工作，出料管口4的内部开设有外螺纹，且锁定侧板51的外侧开设有内螺纹，出料管口4与锁定侧板51通过螺纹连接，方便进行锁定侧板51与出料管口4的拆装。

具体地，出料管口4的一端延伸至换料盒1的外侧，且出料管口4延伸至换料盒1外侧的端体外侧开设有内螺纹，盖板6的内部开设有外螺纹，盖板6与出料管口4通过螺纹连接，方便对盖板6与出料管口4的拆装。

本实施例中，在换料盒1的顶部设置有操作室2，操作室2内通过保持弹簧7设置有换料柄3，且在正常状态时，换料柄3受到保持弹簧7的作用力，保持位置，进而保持换料盒1内部的稳定，保证在添料换料时，换料盒1的状态稳定。

此外，在需要进行换料添料时，可旋开盖板6，将出料管口4套设在墨盒添料口上方，而后通过操作槽口21按压换料柄3，使得换料柄3底部的开料杆31下压，戳破封闭膜5，而后即进行换料添料工作，油墨会直接进入墨盒内部，不需要倾倒换料盒1，进而避免了油墨的损失，且在使用完毕后，可螺纹旋下锁定侧板51，更换封闭膜5，即可实现换料盒1的二次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。