一种丝印设备辅助传送系统及丝印机的制作方法

本实用新型提供一种丝印设备辅助传送系统及丝印机，其具有可删减多余作业，减轻工人的劳动强度的效果。

背景技术：

塑料制品在支撑后还需要在其表面印logo，常用的方法是用丝印机直接在塑料制品表面印刷。并且在印刷过程中，需要一名工人持续地进料、取料，如此才能保证流水线生产。

然而，工人在拿到待加工塑料制品后需180°水平翻转才能放入丝印机的模具上，塑料制品加工并取出后，还需再180°水平翻转并传送至下一工序，以便下一工序的操作。多次翻转会造成多余作业，增加工人劳动强度。故而，亟需提供一种辅助设备，其可删减多余作业，减轻工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种丝印设备辅助传送系统，其具有可删减多余作业，减轻工人的劳动强度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实施的：

一种丝印设备辅助传送系统，包括辅助台，所述辅助台上设有支架和传送带机构；所述支架上设有转动机构和若干模具，所述支架通过转动机构水平自转，所述模具设于支架端部上；所述传送带机构设于支架旁，所述模具转动时可经过传送带机构上方。

通过采用上述技术方案，工人从丝印机上取走已加工的塑料制品后，不用翻转直接放置在模具上，由转动机构带动支架转动，使带有已加工塑料制品的模具水平180°转动至传送带机构的上方，从而已加工塑料制品水平翻转180°，并由传送带机构传送至下一段工序，可删减工人第二次翻转作业，减轻工人劳动强度。

进一步的，转动机构包括齿轮传动机构和电机，所述齿轮传动机构包括相互啮合的从动齿轮和主动齿轮，所述支架设于从动齿轮上，所述电机驱动主动齿轮转动；所述主动齿轮设为半圆齿轮。

通过采用上述技术方案，从动齿轮带动支架转动是通过与其啮合的半圆齿轮转动而实现的；而半圆齿轮的另一部分为平滑的，无法与从动齿轮啮合，不能带动从动齿轮转动；从而持续转动半圆齿轮可使从动齿轮间歇转动，并且每次转动角度为180°，为支架180°转动提供结构基础。以便于工人将已加工塑料制品放在模具上，以及已加工塑料制品从模具上被传送带机构传送。

进一步的，所述电机的输出轴上设有减速器，所述减速器的输出端设于主动齿轮上。

通过采用上述技术方案，电机的转速过快，需用减速器减慢电机输出轴的转速，以配合塑料制品加工速度。

进一步的，所述模具相互之间设有支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架加强模具的稳定性。

进一步的，所述传送带机构包括传送带、由传送带带传动的主动辊轴和从动辊轴，所述传送带表面设有胶垫。

通过采用上述技术方案，胶垫可增加传动带表面的摩擦力，以便于能有效的将已加工塑料制品从模具上传送出。

进一步的，所述辅助桌上设有照明灯。

通过采用上述技术方案，照明灯可照亮模具，可以给工人充足的视线，有利于已加工塑料制品能准确地放置在模具上。

一种丝印机，包括机身，基于上述中的一种丝印设备辅助传送系统，所述机身设于辅助台旁。

通过采用上述技术方案，工人用丝印机加工完塑料制品后，不用移动自身位置，可直接将已加工塑料制品放置在支架上靠近自身的模具上。

综上所述，本实用新型的有益效果为：1.由支架转动，带动带有已加工塑料制品的模具180°水平转动，代替现有技术中工人第二次翻转已加工塑料制品，减轻了工人的劳动强度；2.半圆齿轮的转动可实现从动齿轮间歇转动，并且每次转动的角度均为180°，为支架180°转动提供结构基础。

附图说明

图1是本实用新型的鸟瞰图；

图2是本实用新型中支架的结构示意图。

图中，1、机身；2、辅助台；21、架壳；22、照明灯；3、支架；31、转动机构；311、齿轮传动机构；3111、从动齿轮；3112、主动齿轮；312、电机；313、减速器；32、模具；33、支撑架；4、传送带机构；41、传送带；411、胶垫；42、主动辊轴；43、从动辊轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型提供一种丝印设备辅助传送系统及丝印机，包括机身1、辅助台2、辅助台2上的支架3和传送带机构4。支架3上设有转动机构31和模具32，模具32呈四棱台布置，且设有两个，其面积大的底面边缘分别螺纹装配与支架3两端，面积小的顶面错开布置，两个模具32之间螺纹装配有加强稳定性的支撑架33。机身1设于辅助台2旁，工人用丝印机加工完塑料制品后，不用移动自身位置，可直接将已加工塑料制品放置在支架3上靠近自身的模具32上。

支架3的初始状态为一端的模具32设于传送带机构4上方，另一端的模具32朝向工人设置。转动机构31包括齿轮传动机构311和电机312，齿轮传动机构311包括相互啮合的从动齿轮3111和设为半圆齿轮的主动齿轮3112，支架3过盈装配于从动齿轮3111表面上。电机312的输出轴键连接有减速器313，减速器313输出端连接于主动齿轮3112中心。

辅助台2底部螺纹装配有供电机312安装的、供主动齿轮3112和从动齿轮3111转动的架壳21。从动齿轮3111带动支架3转动是通过与其啮合的半圆齿轮转动而实现的；而半圆齿轮的另一部分无齿纹的，无法与从动齿轮3111啮合，不能带动从动齿轮3111转动；从而持续转动半圆齿轮可使从动齿轮3111间歇转动，并且每次转动角度为180°，导致支架3也能如此间歇转动。并且在转动过程中，减速器313减慢电机312的转速，以配合丝印机的生产速度。

传送带机构4包括传送带41、由传送带41带传动的主动辊轴42（图中未标识）和从动辊轴43，传动带设于支架3初始状态时一端下方，并且留有间距。传送带41的传送方向为：支架3初始状态下，靠近传送带41的模具32面积小的顶面的面朝方向。传送带41表面粘接有胶垫411，胶垫411可增加传送带41表面的摩擦力。辅助桌上电路连接有照明灯22。可以给工人充足的视线，有利于已加工塑料制品能准确地放置在模具32上。

本实用新型的实施原理为：工人从丝印机上取走已加工的塑料制品后，不用翻转直接放置在模具32上，由转动机构31带动支架3转动，使带有已加工塑料制品的模具32水平180°转动至传送带41的上方。从而已加工塑料制品水平翻转180°，已加工塑料制品的底部正好填充传送带41与支架3初始状态之间的间距。从而已加工塑料制品的底部接触传送带41，其会被传送带41传送至下一段工序。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。