一种印刷化工涂料快速烘干装置的制作方法

文档序号:19793148发布日期:2020-01-31 13:25阅读:256来源:国知局
一种印刷化工涂料快速烘干装置的制作方法

本实用新型属于化工涂料技术领域,具体涉及一种印刷化工涂料快速烘干装置。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体;

随着化工行业的发展,化工涂料的应用也越来越广泛,但是涂料在刚涂抹至产品表面时,需要等其风干后才能对产品进行使用,然而现有的涂料烘干装置大多都不能将热风内的杂质除去,易将粉尘和杂质喷至涂料表面,且一般只能从一个方向对涂料进行烘干,为了解决这个问题,现提出一种印刷化工涂料快速烘干装置。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种印刷化工涂料快速烘干装置,具有烘干效果好、效率高和节约能源的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷化工涂料快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱通过第一隔热板分隔有烘干室和加热室;

所述加热室内从左向右依次设置有第一抽风机、过滤板、鼓风机、第二隔热板和两个固定架;

所述第一抽风机的抽风管贯穿所述加热室的左侧内壁;所述第一隔热板的下表面和所述烘干箱的内底面分别开设有一第一滑槽;各所述第一滑槽内分别滑动连接有一与之相配的第一滑块;两个所述第一滑块分别固定连接所述过滤板的上下两侧面;

所述鼓风机的出风管贯穿所述第二隔热板;两个所述固定架分别固定连接在所述第一隔热板的下表面和所述烘干箱的内底面,两个所述固定架相对的表面之间固定连接有电热丝;

所述第一隔热板的顶部固定连接有蓄电池、第三隔热板和第二抽风机;所述第三隔热板的左侧面固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有电机;所述第三隔热板的右侧面和所述烘干室的右侧内壁各设置有一轴承,各所述轴承内分别穿设有一转轴;左侧的所述转轴的左端与所述电机的输出轴固定连接,左侧的所述转轴的右端、右侧的所述转轴的左端分别固定连接有一活动板,两个所述活动板相对的表面分别固定连接有一夹板,所述活动板与所述夹板之间连接有两个伸缩组件;

所述第二抽风机的抽风管贯穿所述第一隔热板;所述第二抽风机的出风管连接有散风罩,所述烘干箱的顶部固定连通有余热导向管,所述余热导向管的底端贯穿所述加热室的右侧面,所述烘干箱的顶部固定连接有控制开关。

可选的,所述蓄电池的正极电连接所述控制开关的正接线端;所述控制开关的负接线端分别电连接所述第一抽风机的正接线端、所述第二抽风机的正接线端、所述鼓风机的正接线端、所述电机的正接线端,所述电热丝的正接线端;所述第一抽风机的负接线端、所述第二抽风机的负接线端、所述鼓风机的负接线端、所述电机的负接线端,所述电热丝的负接线端电连接所述蓄电池的负极。

可选的,所述伸缩组件包括伸缩柱、伸缩孔、伸缩套、伸缩杆、弹簧、两个第二滑块、和两个第二滑槽;

所述伸缩柱的左端和所述伸缩杆的右端分别固定连接所述活动板和所述夹板;所述伸缩孔开设在所述伸缩柱的右端面,所述伸缩套固定连接在所述伸缩孔内;所述伸缩杆的左端穿过所述伸缩套,并通过所述弹簧固定连接所述伸缩孔的孔底;两个所述第二滑槽对称的开设于所述伸缩孔的上、下两侧的孔壁上,各所述第二滑槽内分别滑动连一所述第二滑块;两个所述第二滑块相对的表面均固定连接在所述伸缩杆。

可选的,所述余热导向管位于所述第三隔热板的右侧;所述散风罩内设置有风腔,所述散风罩的顶部设置有若干风孔。

可选的,所述烘干箱的正面设置有箱门,所述箱门通过合页活动连接在所述烘干箱的正面,所述箱门的正面固定连接有把手,所述烘干箱的底部固定连接有四个万向轮,且四个所述万向轮呈矩形分布在所述烘干箱底部的四边角处。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型,通过设置过滤板和第一抽风机,使第一抽风机将外界空气抽取至加热室,使过滤板对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘进入烘干室,保证了烘干效果,通过设置电机、活动板、伸缩组件、夹板和第二抽风机,方便对刷有涂料的产品进行多方位的烘干,使烘干效果更好、烘干效率更高。

2、本实用新型,通过设置鼓风机,方便对电热丝进行鼓风,使加热室内空气温度变高,通过设置固定板,使电机在工作时保持稳定,通过设置箱门和把手,方便对烘干箱内的装置进行维护,通过设置第二隔温板,避免加热室内的高温影响第一抽风机和鼓风机工作,通过设置第三隔温板,避免烘干室内的高温影响电机工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;

图2为本实用新型正视的结构示意图;

图3为图1中a处结构的放大示意图;

图4为本实用新型伸缩组件的结构示意图;

图5为本实用新型散风罩剖面的结构示意图;

图6为本实用新型散风罩俯视的结构示意图;

图中:1、控制开关;2、电机;3、固定板;4、转轴;5、轴承;6、伸缩组件;61、伸缩柱;62、伸缩孔;63、伸缩套;64、伸缩杆;65、第二滑块;66、第二滑槽;67、弹簧;7、余热导向管;8、夹板;9、活动板;10、第三隔热板;11、散风罩;111、风孔;112、风腔;12、第二抽风机;13、电热丝;14、固定架;15、第二隔热板;16、鼓风机;17、万向轮;18、烘干箱;19、第一抽风机;20、第一隔热板;21、蓄电池;22、箱门;23、合页;24、把手;25、过滤板;26、第一滑块;27、第一滑槽;28、烘干室;29、加热室。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种印刷化工涂料快速烘干装置,包括烘干箱18,烘干箱18通过第一隔热板20分隔有烘干室28和加热室29;

加热室29内从左向右依次设置有第一抽风机19、过滤板25、鼓风机16、第二隔热板15和两个固定架14;

第一抽风机19的抽风管贯穿加热室29的左侧内壁;第一隔热板20的下表面和烘干箱18的内底面分别开设有一第一滑槽27;各第一滑槽27内分别滑动连接有一与之相配的第一滑块26;两个第一滑块26分别固定连接过滤板25的上下两侧面;

鼓风机16的出风管贯穿第二隔热板15;两个固定架14分别固定连接在第一隔热板20的下表面和烘干箱18的内底面,两个固定架14相对的表面之间固定连接有电热丝13;

第一隔热板20的顶部固定连接有蓄电池21、第三隔热板10和第二抽风机12;第三隔热板10的左侧面固定连接有固定板3,固定板3的顶部设置有电机2;第三隔热板10的右侧面和烘干室28的右侧内壁各设置有一轴承5,各轴承5内分别穿设有一转轴4;左侧的转轴4的左端与电机2的输出轴固定连接,左侧的转轴4的右端、右侧的转轴4的左端分别固定连接有一活动板9,两个活动板9相对的表面分别固定连接有一夹板8,活动板9与夹板8之间连接有两个伸缩组件6;

第二抽风机12的抽风管贯穿第一隔热板20;第二抽风机12的出风管连接有散风罩11,烘干箱18的顶部固定连通有余热导向管7,余热导向管7的底端贯穿加热室29的右侧面,烘干箱18的顶部固定连接有控制开关1。

烘干室28对化工涂料进行烘干,加热室29对空气进行加热,第一抽风机19可以将烘干箱18外的空气抽取进入加热室29,过滤板25可以对第一抽风机19抽取到加热室29的空气进行过滤25,可以将空气中的灰尘隔绝在过滤板25的左侧,通过设置第一滑块26和第一滑槽27,方便更换安装过滤板25,过滤板25外部为框架,中部为空气空滤网,电热丝13通电发热,鼓风机16对电热丝13鼓风,使加热室29内的空气温度增高,第三隔热板10可以将第二抽风机12抽取的热风隔绝在右侧,避免热气影响电机2工作,固定板3保证电机2工作时的稳定性,通过设置轴承5和转轴4,方便电机2带动活动板9转动,通过设置伸缩组件6和夹板8,方便两个夹板8分别带动与之相连接的伸缩组件6运动,从而能够夹持不同大小的产品,散风罩11可以将热气分散,避免热气集中加热某一部位的涂料,影响烘干效果,余热导向管7可以将烘干箱18内的气体导向加热才能够,从而达到回收余热的目的,在一定程度上节约了能源,有利于环保。

具体的,蓄电池21的正极电连接控制开关1的正接线端;控制开关1的负接线端分别电连接第一抽风机19的正接线端、第二抽风机12的正接线端、鼓风机16的正接线端、电机2的正接线端,电热丝13的正接线端;第一抽风机19的负接线端、第二抽风机12的负接线端、鼓风机16的负接线端、电机2的负接线端,电热丝13的负接线端电连接蓄电池21的负极。

控制开关1可以控制所以用电设备的工作。

具体的,伸缩组件6包括伸缩柱61、伸缩孔62、伸缩套63、伸缩杆64、弹簧67、两个第二滑块65、和两个第二滑槽66;

伸缩柱61的左端和伸缩杆64的右端分别固定连接活动板9和夹板8;伸缩孔62开设在伸缩柱61的右端面,伸缩套63固定连接在伸缩孔62内;伸缩杆64的左端穿过伸缩套63,并通过弹簧67固定连接伸缩孔62的孔底;两个第二滑槽66对称的开设于伸缩孔62的上、下两侧的孔壁上,各第二滑槽66内分别滑动连一第二滑块65;两个第二滑块65相对的表面均固定连接在伸缩杆64。

伸缩套63保证伸缩杆64运动时的稳定性,伸缩杆64通过弹簧67固定连接在伸缩孔62内,弹簧67通过自身的弹力,使伸缩杆64能够带动夹板8夹持待烘干的产品,第二滑块65跟随伸缩杆64同步运动,保证了伸缩杆64运动时的稳定性,也限定了伸缩杆64的运动范围。

具体的,余热导向管7顶端位于第三隔热板10的右侧,余热导向管7的底端位于第一隔热板20的下侧,散风罩11内设置有风腔112,散风罩11的顶部设置有风孔111,第二抽风机12将热风输送进风腔112,热风通过风孔111排出,对涂料新型均匀加热烘干。

具体的,烘干箱18的正面设置有箱门22,箱门22通过合页23活动连接在烘干箱18的正面,箱门22的正面固定连接有把手24,烘干箱18的底部固定连接有四个万向轮17,且四个万向轮17呈矩形分布在烘干箱18底部四角处,通过设置箱门22和把手24,方便通过把手24打开箱门22,从而对烘干箱18内设备进行维护。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过把手24打开箱门22,然后向左右两边撑开夹板8,使夹板8带动伸缩杆64在伸缩套63中运动,使伸缩杆64压缩弹簧67,然后将待烘干的产品夹持在两个夹板8中间,然后松开夹板8,使弹簧67带动伸缩杆64复位,伸缩杆64带动夹板8复位,是两个夹板8相互靠近,将待烘干的产品夹持在中间,然后关闭箱门22,在通过操作控制开关1使第一抽风机19、鼓风机16、电热丝13、第二抽风机12和电机2接通蓄电池21开始工作,第一抽风机19将外界空气抽取进入加热室29,过滤板25对进入加热室29的空气进行过滤25,将空气中的灰尘隔绝在左侧,然后鼓风机16对通电发热的电热丝13进行鼓风,使加热室29内的空气升高,第二抽风机12从加热室29抽取热气,并将热气输送进散风罩11,进入散风罩11风腔112的热气从风孔111排出,对正上方的产品上的涂料进行烘干,此时电机2通过输出轴带动转轴4转动,转轴4带动活动板9转动,活动板9通过伸缩组件6带动夹板8转动,从而使夹板8带动产品转动,从而使产品上的涂料均匀受热,使烘干效果更好,烘干产品时,烘干箱18内的余热气体从余热导向管7返回加热室29,重新加热,然后再次被第二抽风机12抽取,有利于余热回收,烘干完成后,通过操作控制开关1使第一抽风机19、鼓风机16、电热丝13、第二抽风机12和电机2切断蓄电池21停止工作,然后打开箱门22将产品取出即可。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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