钢字模打印定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢字模打印定位装置。

背景技术：

随着我国工业的高速发展，对各种装备的需求量越来越大，金属制品种类越来越多，其中，随着产品的质量的管控越来越严格，更多的产品或零件有了可追溯需求，越来越多的用到钢字模打印标记或编号。传统上钢字模打印都是纯手工完成，造成标记上的字符间距不均匀，字符方向有歪斜。针对上述问题，授权公告号为cn203637357u的中国专利文献就公开了一种钢字头定位装置，它包括底座、字头号放置模具和磁铁吸盘；其要点是所述磁铁吸盘焊接在底座的后侧，所述字头号放置模具设置在底座的凹槽上，所述字头号放置模具上设有钢制字头号，所述底座与磁铁吸盘连接处设有卡槽，所述卡槽和字头号放置模具之间设有定位拨片，所述字头号放置模具和底座之间设有伸缩拉簧。在使用时，磁铁吸盘将本装置固定在机械上，在敲击的时候无论稳定性还是安全性都大大提高。

但是，不同的字号的外形尺寸以及所需要的字间距均不相同，上述这种装置无法适用不同字号的钢字模具，适应性较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢字模打印定位装置，以解决现有的定位装置适应差的问题。

本实用新型的钢字模打印定位装置采用如下技术方案：

钢字模打印定位装置，包括用于吸附在待加工零件上的架体，所述架体上转动装配有定距辊，所述定距辊的外周面上周向间隔、轴向并排设有两排以上的定位结构，所述架体上沿所述定距辊的轴向上滑动装配有具有用于安装钢字模的安装孔的定位滑块，所述定位滑块上设有用于与所述定位结构定位配合的配合结构，转动所述定距辊能够使不同周向位置处的定位结构转动到与所述定位滑块上的配合结构对应的位置处，从而使所述定位滑块在滑动过程中能够通过所述配合结构与所述定位结构的配合实现定位。

所述配合结构包括滑动设置在相应部件上的定位件以及用于对所述定位件提供弹力的第一弹性件，所述定位结构为与所述定位件配合的定距孔。

所述定距辊上设有与不同周向位置处的定位结构一一对应的标识。

所述架体与所述定距辊之间设有用于在所述定距辊上定位结构转动至与所述定位滑块配合的位置时将所述定距辊锁定的锁定结构。

所述锁定结构包括设置在所述定距辊上并在周向上与所述定位结构一一对应的锁定孔以及滑动设置在所述架体上的、用于与所述锁定孔配合的锁定件，所述锁定件上连接有用于对其提供弹力的第二弹性件。

所述架体包括导向板以及相对间隔设置在导向板左右两端的侧板，所述定距辊的两端对应转动设置在两个侧板上。

所述定距辊的一端连接有用于驱动其转动的操作部。

所述导向板的内侧设有沿所述定距辊轴向方向延伸的导向条，所述定位滑块上设有与所述导向条导向移动配合的导向槽。

两个侧板通过螺钉可拆安装在所述导向板的对应端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢字模打印定位装置在使用时，通过架体将其吸附在待加工零件上，将钢字模安装在定位滑块的安装孔中，移动定位滑块时通过定位结构和配合结构的配合实现定位滑块的定距定位，需要更换不同字号的钢字模时，将新的钢字模安装在定位滑块的安装孔中，然后转动定距辊，使另外一个位置处的定位结构与定位滑块开始配合，利用定位结构之间的间隔不同来保证钢字模之间的间距，使其能够适用于不同字号的钢字模，提高了该装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的钢字模打印定位装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中的定位滑块和架体以及定距辊配合的结构示意图；

图3为定距辊和架体配合的结构示意图；

图4为定位滑块的结构示意图；

图5为定距辊的结构示意图；

图中：1、导向板；2、侧板；3、定位滑块；4、适配套；5、定距辊；6、滚花螺母；41、适配套内方孔；51、定距孔；11、强磁；12、导向条；42、第一安装套；43、第一弹性件；44、第一钢球；52、锁定孔；53、第二安装套；54、第二弹性件；55、第二钢球；56、第一标识；57、第二标识；13、螺钉；31、导向槽；32、弧形槽；33、第一安装套安装孔；34、安装孔；35、指示线；36、避让孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的钢字模打印定位装置的实施例，如图1至图5所示，钢字模打印定位装置，包括用于吸附在待加工零件上的架体，架体上转动装配有定距辊5，定距辊5的外周面上周向间隔、轴向并排设有两排以上的定位结构，架体上沿定距辊5的轴向上滑动装配有具有用于安装钢字模的安装孔的定位滑块3，定位滑块3上设有用于与定位结构定位配合的配合结构，转动定距辊5能够使不同周向位置处的定位结构转动到与定位滑块3上的配合结构对应的位置处，从而使定位滑块3在滑动过程中能够通过配合结构与定位结构的配合实现定位。

在本实施例中，配合结构包括滑动设置在相应部件上的定位件以及用于对定位件提供弹力的第一弹性件43，定位结构为与定位件配合的定距孔51。具体地，如图2所示，定位件为第一钢球44，第一弹性件43为柱形弹簧。为了使第一弹性件43安装方便，在本实施例中，采用第一安装套42，第一安装套42具有用于容纳第一弹性件43和第一钢球44的容纳腔，这样可以先将第一弹性件43和第一钢球44预装到容纳腔中，然后再将三者一同安装到定位滑块3上的第一安装套安装孔33中。

定距辊5的结构如图5所示，其左右两端均设有台阶轴结构，这两个台阶轴用于与相应的侧板2转动配合，定距孔51一共设有五排，每排定距孔51中相邻两个定距孔51之间的间隔距离均不相同，分别对应五种不同规格的字号。

为便于观察定距孔51的位置，保证合适间隔距离的定距孔51与定位孔配合，在本实施例中，定距辊5上设有与不同周向位置处的定位结构一一对应的标识。标识主要有两种，分别是第一标识56和第二标识57，其中第一标识用于显示定位滑块在定距辊轴向上的位置，即显示定位滑块处于第几个字符位置处，第二标识用于显示是哪一个周向位置处的定距孔与定位滑块处于配合位置。第一标识和第二标识均对应的定距孔在周向上错开90度，这样能够保证当该位置处的定距孔与定位孔配合时，标示正好处于朝向外侧的位置处，便于观察。

在本实施例中，架体与定距辊5之间设有用于在定距辊5上定位结构转动至与定位滑块3配合的位置时将定距辊5锁定的锁定结构，通过锁定结构能够在定距辊5转动至合适的位置后将其锁定，保证打印时的稳定性。

锁定结构包括设置在定距辊5上并在周向上与定位结构一一对应的锁定孔52以及滑动设置在架体上的、用于与锁定孔52配合的锁定件，锁定件上连接有用于对其提供弹力的第二弹性件54。具体地，如图3所示，锁定件为第二钢球55，第二弹性件54为柱形弹簧，为了使第二弹性件54安装方便，在本实施例中，采用第二安装套53，第二安装套53具有用于容纳第二弹性件54和第二钢球55的容纳腔，这样可以先将第二弹性件54和第二钢球55预装到容纳腔中，然后再将三者一同安装到侧板2上的第二安装套安装孔中。

架体包括导向板1以及相对间隔设置在导向板1左右两端的侧板2，定距辊5的两端对应转动设置在两个侧板2上。两个侧板2通过螺钉13可拆安装在导向板1的对应端部，这样便于加工和安装。

定距辊5的一端连接有用于驱动其转动的操作部，在本实施例中，操作部具体为安装在定距辊端部的滚花螺母6，便于对定距辊的操作。

为便于定位滑块3的导向，导向板1的内侧设有沿定距辊轴向方向延伸的导向条12，定位滑块3上设有与导向条12导向移动配合的导向槽31，通过导向条12和导向槽31的配合能够使得定位滑块3沿着预定方向移动。同时，如图4所示，在定位滑块3与定距辊配合的侧面上还设有与定距辊的外周面适配的弧形槽32，定距辊能够沿着弧形槽32转动以及滑动，与导向槽31配合保证定位滑块3的可靠性。定位滑块中部的安装孔34用于安装相应的适配套4，其上侧面上的指示线35用于指示定位滑块的位置。在于第一安装套安装孔33相对的侧面上设有避让孔36，用于在安装过程中便于扳手的进入。

在本实施例中，在定位滑块3的内孔中还设有适配套4，适配套4的内孔即适配套内方孔41用于安装钢字模，不同的钢字模需要适配不同的适配套4，但是每个适配套4的外形尺寸一致，这样在使用时只需要根据需要更换适配套4即可，无需更换定位滑块，降低成本。

用于铁磁性制品的标识打印时，将本钢字模打印定位装置吸附于待打印位置，根据所需字号大小取对应的适配套置于滑块方孔内，旋动滚花螺母，根据定距辊外圆上靠右端的数字指示，确定所需字号间距所在的行，将要打印的钢字模装入适配套，打印，向右拨动滑块到下一字符位置，滑块上的指示线指示所处位置为第几个字符，换下一个要打印的钢字模，以此类推完成打印。非铁磁性性制品打印标识时，可借助其它夹持工具固定本钢字模打印定位装置，完成打印工作。

本实用新型的钢字模打印定位装置在使用时，通过架体将其吸附在待加工零件上，将钢字模安装在定位滑块的适配套内方孔中，移动定位滑块时通过定位结构和配合结构的配合实现定位滑块的定距定位，需要更换不同字号的钢字模时，将新的钢字模安装在定位滑块的适配套内方孔中，然后转动定距辊，使另外一个位置处的定位结构与定位滑块开始配合，利用定位结构之间的间隔不同来保证钢字模之间的间距，使其能够适用于不同字号的钢字模，提高了该装置的适应性。

在本实施例中，在侧板以及导向板上均设有强磁11，用于将装置吸附在铁材质的零件上，在本实用新型的其他实施例中，如果零件是其他材质的，还可以通过其他结构进行吸附，比如吸盘、双面胶等。

在本实用新型的其他实施例中，还可以将第一钢球直接安装在定位滑块上，还可以将第一钢球采用柱形锁销结构，同理，第二钢球也可以之间安装在侧板上，也可以采用柱形锁销结构；架体还可以采用一体结构，这样结构强度较高；操作部还可以设置为手柄结构；还可以在导向板上设置导向槽，在定位滑块上设置导向条；导向槽还可以设置为燕尾槽，这样具有防脱效果；还可以不设置适配套，直接将钢字模安装在定位滑块上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。