一种丝印网板的制作方法

文档序号:20564485发布日期:2020-04-28 21:59阅读:972来源:国知局
一种丝印网板的制作方法

本实用新型涉及印刷模具的技术领域,尤其涉及一种丝印网板。



背景技术:

丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔板印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔板的孔眼转移到承印物上,形成图象和文字,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备主要包括丝印网板,丝印网板一般包括外框和网板;外框和网板呈矩形结构;网板安装在外框内;这种丝印网板往往在使用完毕后由于不可拆卸,只能使用一次就会被废弃,造成了资源的浪费。

如授权公告号为cn205130601u的中国专利公开了一种丝印网板,包括螺丝、外框、胶水层和丝网;外框未矩形,包含上框和下框,丝网的任意一面覆盖有胶水层,包含上框和下框,丝网的任意一面覆盖有胶水层,胶水层上有镂空图案;上框固定丝网的上表面边缘,下框固定丝网的下表面边缘,上框和下框上开有相对应的螺丝孔,外框每个边上至少开有一个螺丝孔,至少有四个螺丝通过螺丝孔将上框与下框紧固连接,同时固定住丝网。这样的结构能够使上框和下框通过螺丝拆开分离,丝网可与胶水层分离,便于再次利用。但是这样的结构在更换丝网的过程中,需要将丝网绷紧,依次来达到较好的丝印效果,但是由于丝网平时较为柔软,直接安装上去后容易出现无法紧绷的现象,导致在采用刮板挤压印刷的时候,丝网容易出现形变,导致印刷出来的图案错位,降低了该丝印网板的印刷效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够绷直位于上框和下框之间丝网的丝印网板。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丝印网板,包括方形的外框和丝网,外框包括可拆卸连接的上框和下框,丝网夹设在上框和下框之间,所述的上框和下框均由框条依次连接组成,在上框的底面和下框的顶面上开设有压紧槽,且每一根框条上均开设有一个压紧槽,在压紧槽内嵌设有压紧条,压紧条所在的直线平行于该压紧槽所在的直线,压紧条的厚度不小于压紧槽的深度,压紧条的宽度小于压紧槽的宽度,在压紧条远离外框中心处的侧面上固定设置有垂直于该框条的螺纹柱,螺纹柱穿过框条,螺纹柱位于框条外侧的一端上通过螺纹安装有固定环,且外框的一侧仅有一根螺纹柱上安装有固定环,压紧槽远离其开口处的侧面上开设有滑动腰孔,滑动腰孔横截面所在的直线垂直于框条,压紧条上穿设有固定螺钉,固定螺钉同时穿过上框和下框中的压紧条,且固定螺钉穿过滑动腰孔。

通过采用上述技术方案,在需要安装丝网的时候,通过将丝网夹在上框和下框之间,并将其固定,此时位于压紧槽内的压紧条紧密的压紧位于上框和下框之间的丝网,在夹紧后,先将固定螺钉穿过上框和下框的压紧条,并将丝网的边缘处牢牢固定住。在固定好之后,通过转动位于框条外侧的固定环,固定环在抵接框条的同时,能够带动位于框条内压紧槽的压紧条移动,从而拉动丝网,使丝网绷直,并且在丝网绷直后不易出现回缩的现象。压紧槽移动的时候,未套设有固定环的螺纹柱、滑动腰孔和固定螺钉起到定位夹紧条的作用,使夹紧条移动稳定。

本实用新型进一步设置为:所述的压紧槽两端均开设有滑动槽,滑动槽的宽度与压紧槽的宽度相等,上框的滑动槽底面位于上框的底面上侧,下框的滑动槽顶面位于下框的顶面下侧,压紧条的两端固定设置有滑动块,滑动块嵌设在滑动槽内且沿着滑动槽移动。

通过采用上述技术方案,在将压紧条安装在上框或下框内时,压紧条不易从滑动槽内滑出,在安装压紧条的时候更为方便,同时可以使压紧条能够在沿着滑动槽移动的时候,移动更为平稳。

本实用新型进一步设置为:所述的压紧槽靠近外框中心处的侧面与框条靠近外框中心处的侧面重合。

通过采用上述技术方案,在向安装压内紧槽内安装压紧条的时候,更为方便,拆卸也十分简单。

本实用新型进一步设置为:所述的一根框条中设置有两根固定螺钉和两个滑动腰孔,且固定螺钉和滑动腰孔在压紧槽的两端处各设置有一个。

通过采用上述技术方案,能够在压紧条固定丝网的时候,最大程度的夹紧丝网,使丝网在被压紧条拉伸绷直的时候,不易出现回弹松弛的现象。

本实用新型进一步设置为:所述的外框的四角处开设有固定孔,固定孔内穿设有固定螺栓,上框和下框通过固定螺栓固定连接,压紧槽位于外框中两个相邻的固定孔之间。

通过采用上述技术方案,可以用较少的固定螺栓来将整个外框和夹设在上框和下框之间的丝网固定住,安装简单方便。

本实用新型进一步设置为:所述的压紧槽所在的直线和压紧条所在的直线均平行于其所在的框条。

通过采用上述技术方案,相较于倾斜设置的压紧槽,与框条平行的压紧条能够更为平稳整齐的绷直丝网,并且在压紧条同等长度的情况下,倾斜的压紧条所能够拉伸的长度小于与框条平行的压紧条所能够拉伸的长度。

本实用新型进一步设置为:所述的压紧条中远离框条中滑动腰孔的侧面上固定设置有弹性按压条。

通过采用上述技术方案,使上框和下框固定在一起时,位于上框中的弹性按压条和位于下框中的弹性按压条过盈配合,能够很好的夹持住丝网。并且不易出现因为使用固定螺钉穿过丝网固定,导致丝网被拉开撕裂的现象。

本实用新型进一步设置为:所述的外框为空心结构。

通过采用上述技术方案,减少了外框的用料,有效的减轻外框的重量。降低了成本的同时,也便于进行搬运和运输。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、能够绷紧位于上框和下框之间的丝网,提高了该丝印网板的印刷效果;

2、当丝网在被拉伸绷直的时候,不易出现回弹导致松弛的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是隐藏丝网和一半外框后的结构示意图;

图3是图2中a部分的放大示意图。

附图标记:1、外框;11、丝网;12、上框;13、下框;14、固定孔;15、固定螺栓;16、框条;2、压紧槽;21、压紧条;22、滑动槽;23、滑动块;3、滑动腰孔;31、固定螺钉;32、螺纹柱;33、固定环;34、弹性按压条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种丝印网板,包括呈正方形状的外框1和丝网11。其中外框1包括上框12和下框13,丝网11夹设在上框12和下框13之间,且外框1的四角处均开设有固定孔14,固定孔14内穿设有固定螺栓15,上框12、下框13和丝网11均通过固定螺栓15固定在一起。

如图1和图2所示,上框12和下框13均由四根框条16两端依次焊接形成。在上框12的底面和下框13的顶面上均开设有压紧槽2,一根框条16上开设有一个压紧槽2,压紧槽2所在的直线与该框条16平行,压紧槽2的长度小于外框1内侧边的长度,压紧槽2靠近外框1中心的侧面与框条16靠近外框1中心处的侧面重合。在压紧槽2内嵌设有压紧条21,压紧条21所在的直线与压紧槽2所在的直线平行,压紧条21的长度等于压紧槽2的长度,压紧条21的厚度等于压紧槽2的深度,压紧条21的宽度小于压机槽的宽度。在压紧槽2的两端开设有滑动槽22,滑动槽22的宽度与压紧槽2的宽度相等,其中,位于上框12内的滑动槽22底面位于上框12的底面上侧,位于下框13的滑动槽22顶面位于下框13的顶面下侧。在压紧条21的两端凸出形成有滑动块23,滑动块23的宽度与压紧条21的宽度相等,滑动块23的厚度等于滑动槽22的厚度,滑动块23嵌设在滑动槽22内并沿着滑动槽22移动。

如图2和图3所示,在上框12的压紧槽2远离下框13的侧面上和下框13的压紧槽2远离上框12的侧面上开设有滑动腰孔3,滑动腰孔3分别位于压紧槽2的两端,滑动腰孔3横截面所在的直线垂直于其所在的框条16。在压紧条21的两端上均穿设有固定螺钉31,固定螺钉31从上框12的滑动腰孔3穿入,并贯穿上框12内的压紧条21和丝网11,最终拧入下框13内的压紧条21,使上框12的压紧条21和下框13的压紧条21连接在一起,固定螺钉31能够沿着滑动腰孔3移动。在压紧条21远离外框1中心处的侧面上一体成型有一根垂直于压紧条21的螺纹柱32,螺纹柱32穿过压紧槽2中远离外框1中心处的侧面并位于外框1外侧。其中位于上框12内的螺纹柱32位于外侧的一端上通过螺纹安装有固定环33。在上框12中的压紧条21底面和下框13的压紧条21顶面上均粘贴有弹性按压条34。外框1的内部为空心结构。

在实际使用的时候,通过将丝网11铺设在上框12和下框13之间,并通过固定螺栓15来将上框12和下框13的位置固定,使弹性按压条34过盈配合,紧密的夹持住丝网11。之后从上框12中的滑动腰孔3内拧入固定螺钉31,并将上框12内的压紧条21和下框13内的压紧条21连接在一起。之后依次拧动螺纹柱32上的固定环33,使固定环33与外框1抵接,从而带动压紧条21朝向远离外框1中心处的一侧移动。能够慢慢的绷紧位于上框12和下框13之间的丝网11,并且在丝网11绷直后不易出现回缩的现象,使用简单方便,利用该丝网11印刷出来的图案不易出现因为丝网11发生形变,导致图案错位的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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