薄片类介质处理装置的制作方法

本实用新型涉及薄片类介质处理技术领域，尤其是涉及一种薄片类介质处理装置。

背景技术：

打印机、扫描仪、鉴伪仪等薄片类介质处理装置中，纸张、票据、钞票、银行卡等薄片类介质沿输送通道运动时，打印机构、扫描机构、读写磁机构等处理机构对薄片类介质进行打印、扫描、读磁等操作。相关技术中，输送通道内通常设置可以沿输送通道的高度方向移动的浮动板，以使输送通道的高度可调，或者是保证薄片类介质与处理机构的良好接触。比如，处理机构为打印机构时，浮动板用于保证薄片类介质与打印头良好接触；处理机构为读磁机构时，浮动板用于保证薄片类介质与磁头良好接触。

但是，浮动板在使用过程中，容易积累灰尘或发生磨损，所以需要经常更换，而现有的浮动板普遍存在不易拆装的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质处理装置，以解决现有的浮动板不易拆装的技术问题。

本实用新型提供的薄片类介质处理装置，包括机架、浮动板、第一安装架、第二安装架和弹性件，所述机架包括沿输送通道的宽度方向相对间隔设置的第一侧板和第二侧板，以及连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间的支撑板，所述第一安装架与所述第一侧板可拆卸地固定连接，所述第二安装架与所述第二侧板连接；

所述浮动板位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述浮动板的第一端通过第一插接组件与所述第一安装架沿输送通道的高度方向滑动连接，第二端通过第二插接组件与所述第二安装架沿输送通道的高度方向滑动连接；

所述第一安装架和所述第二安装架设置有限位部，所述浮动板设置有定位部，所述弹性件连接在所述浮动板与所述支撑板之间，并配置为使所述定位部始终具有向远离所述支撑板的方向运动以与所述限位部抵接的趋势。

进一步地，所述第一插接组件包括插接配合的第一限位槽和第一插接部，所述第一限位槽设置于所述第一端和所述第一安装架两者中的一个上，所述第一插接部设置于所述第一端和所述第一安装架两者中的另一个上；

所述第二插接组件包括插接配合的第二限位槽和第二插接部，所述第二限位槽设置于所述第二端和所述第二安装架两者中的一个上，所述第二插接部设置于所述第二端和所述第二安装架两者中的另一个上。

进一步地，所述第一安装架位于所述第一侧板与所述第一端之间，所述第二安装架位于所述第二侧板与所述第二端之间，所述第一限位槽和所述第二限位槽均被设置为长度沿输送通道的高度方向延伸的u型槽，所述第一插接部和所述第二插接部均被设置为插接柱，其中，所述定位部和所述限位部中的一者位于所述u型槽的槽底，所述定位部和所述限位部中的另一者位于所述插接柱的与所述u型槽的槽底相对的端部。

进一步地，所述第一插接部设置于所述第一端，所述第一限位槽设置于所述第一安装架的邻近所述浮动板的一侧，且所述第一限位槽靠近所述支撑板的一端设置有第一开口；所述第二插接部设置于所述第二端，所述第二限位槽设置于所述第二安装架的邻近所述浮动板的一侧，且所述第二限位槽靠近所述支撑板的一端设置有第二开口；所述限位部包括第一限位面和第二限位面；

所述定位部包括第一定位面和第二定位面，所述第一定位面位于所述第一插接部远离所述支撑板的端面，所述第二定位面位于所述第二插接部远离所述支撑板的端面；所述第一定位面始终具有与所述第一限位面抵接的趋势，所述第二定位面始终具有与所述第二限位面抵接的趋势。

进一步地，所述第一插接部设置于所述第一安装架的邻近所述浮动板的一侧，所述第一限位槽设置于所述第一端，且所述第一限位槽远离所述支撑板的一端设置有第一开口；所述第二插接部设置于所述第二安装架的邻近所述浮动板的一侧，所述第二限位槽设置于所述第二端，且所述第二限位槽远离所述支撑板的一端设置有第二开口；所述定位部包括第一定位面和第二定位面；

所述限位部包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面位于所述第一插接部靠近所述支撑板的端面，所述第二限位面位于所述第二插接部靠近所述支撑板的端面；所述第一定位面始终具有与所述第一限位面抵接的趋势，所述第二定位面始终具有与所述第二限位面抵接的趋势。

进一步地，所述第一侧板设置有第一孔，所述第一安装架设置有第二孔，螺纹紧固件穿过所述第一孔并与所述第二孔螺纹连接。

进一步地，所述薄片类介质处理装置还包括第三插接部和沿输送通道的高度方向延伸的第三限位槽，所述第三插接部和所述第三限位槽中的一者设置于所述第一侧板，所述第三插接部和所述第三限位槽中的另一者设置于所述第一安装架，且二者可滑动地插接配合。

进一步地，所述第二安装架可拆卸地固定连接于所述第二侧板。

进一步地，所述第一安装架位于所述第一侧板远离所述浮动板的一侧，所述第一侧板设有第一安装开口，所述第一安装架穿过所述第一安装开口对所述浮动板限位。

进一步地，所述薄片类介质处理装置还包括处理机构，所述处理机构包括打印机构、扫描机构、读写磁机构中的至少一种；

所述浮动板与所述处理机构相对。

本实用新型提供的薄片类介质处理装置能够产生以下有益效果：

该薄片类介质处理装置中，当需要拆卸浮动板时，只需要将第一安装架从机架的第一侧板拆下，然后使浮动板的第二端脱离第二安装架，即可沿输送通道的高度方向取下浮动板；当需要安装浮动板时，可以先将浮动板的第二端连接于第二安装架，然后连接浮动板的第一端与第一安装架，最后连接第一安装架与机架的第一侧板。由此可见，无论是拆卸浮动板还是安装浮动板，均较方便快捷，进而方便将浮动板拆卸下来进行清洗或者更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置在可动框关闭时的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置在可动框打开时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构示意图一，其中，浮动板组件为第一形式；

图4为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构示意图二，其中，浮动板组件为第一形式；

图5为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构分解示意图，其中，浮动板组件为第一形式；

图6为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的浮动板组件为第一形式下的第一安装架的示意图之一；

图7为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的浮动板组件为第一形式下的第一安装架的示意图之二；

图8为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构剖视图，其中，浮动板组件为第二形式；

图9为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构剖视图，其中，浮动板组件为第三形式。

附图标记：

020-可动框；030-第一通道；040-第二通道；

100-机架；110-第一侧板；111-第一孔；112-第三限位槽；113-第一安装开口；120-第二侧板；130-支撑板；131-第二定位柱；

200-浮动板；210-第一限位槽；211-第一定位面；220-第二限位槽；221-第二定位面；230-第一定位柱；

300-第一安装架；310-第一插接部；311-第一限位面；320-第三插接部；330-第二孔；

400-第二安装架；410-第二插接部；411-第二限位面；

500-弹性件；

600-打印头；

710-第一锁钩；720-第二锁钩；

800-读磁机构；810-磁头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置在可动框关闭时的内部结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置在可动框打开时的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例提供了一种薄片类介质处理装置，包括机架100和浮动板组件，其中，浮动板组件包括浮动板200、第一安装架300、第二安装架400和弹性件500。

图3为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构示意图一(浮动板组件为第一形式)，请继续参照图1和图2，并结合图3，机架100包括沿输送通道的宽度方向相对间隔设置的第一侧板110和第二侧板120，以及连接在第一侧板110和第二侧板120之间的支撑板130，第一安装架300与第一侧板110可拆卸地固定连接，第二安装架400与第二侧板120连接，浮动板200位于第一侧板110与第二侧板120之间。具体地，浮动板200的第一端通过第一插接组件与第一安装架300沿输送通道的高度方向滑动连接，第二端通过第二插接组件与第二安装架400沿输送通道的高度方向滑动连接。并且，第一安装架300和第二安装架400设置有限位部，浮动板200设置有定位部，弹性件500连接在浮动板200与支撑板130之间，并配置为使定位部始终具有向远离支撑板130的方向运动以与限位部抵接的趋势。

该薄片类介质处理装置中，当需要拆卸浮动板200时，只需要将第一安装架300从机架100的第一侧板110拆下，然后使浮动板200的第二端脱离第二安装架400，即可沿输送通道的高度方向取下浮动板200；当需要安装浮动板200时，首先连接浮动板200的第二端与第二安装架400，然后连接浮动板200的第一端与第一安装架300，最后连接第一安装架300与机架100的第一侧板110。由此可见，无论是拆卸浮动板200还是安装浮动板200，均较方便快捷，进而方便将浮动板200拆卸下来进行清洗或者更换。

本实施例中，第一插接组件可以包括插接配合的第一限位槽210和第一插接部310，第一限位槽210设置于第一端和第一安装架300两者中的一个上，第一插接部310设置于第一端和第一安装架300两者中的另一个上；第二插接组件可以包括插接配合的第二限位槽220和第二插接部410，第二限位槽220设置于第二端和第二安装架400两者中的一个上，第二插接部410设置于第二端和第二安装架400两者中的另一个上。即，第一端可以通过第一限位槽210和第一插接部310与第一安装架300沿输送通道的高度方向滑动插接，第二端可以通过第二限位槽220和第二插接部410与第二安装架400沿输送通道的高度方向滑动插接。

具体地，第一安装架300可以位于第一侧板110与第一端之间，第二安装架400可以位于第二侧板120与第二端之间，第一限位槽210和第二限位槽220均可以被设置为长度沿输送通道的高度方向延伸的u型槽，第一插接部310和第二插接部410均可以被设置为插接柱，其中，定位部和限位部中的一者位于u型槽的槽底，定位部和限位部中的另一者位于插接柱的与u型槽的槽底相对的端部。

具体地，第一插接部310可以设置于第一端，第一限位槽210可以设置于第一安装架300的邻近浮动板200的一侧，且第一限位槽210靠近支撑板130的一端设置有第一开口；第二插接部410可以设置于第二端，第二限位槽220设置于第二安装架400的邻近浮动板200的一侧，且第二限位槽220靠近支撑板130的一端设置有第二开口；限位部包括第一限位面311和第二限位面411；定位部包括第一定位面211和第二定位面221，第一定位面211位于第一插接部310远离支撑板130的端面，第二定位面221位于第二插接部410远离支撑板130的端面；第一定位面211始终具有与第一限位面311抵接的趋势，第二定位面221始终具有与第二限位面411抵接的趋势。

图4为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构示意图二(浮动板组件为第一形式)，图5为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构分解示意图(浮动板组件为第一形式)。如图4和图5所示，第一插接部310也可以设置于第一安装架300的邻近浮动板200的一侧，第一限位槽210设置于第一端，且第一限位槽210远离支撑板130的一端设置有第一开口。类似地，第二插接部410也可以设置于第二安装架400的邻近浮动板200的一侧，第二限位槽220设置于第二端，且第二限位槽220远离支撑板130的一端设置有第二开口；定位部包括第一定位面211和第二定位面221，限位部包括第一限位面311和第二限位面411，第一限位面311位于第一插接部310靠近支撑板130的端面，第二限位面411位于第二插接部410靠近支撑板130的端面；第一定位面211始终具有与第一限位面311抵接的趋势，第二定位面221始终具有与第二限位面411抵接的趋势。

需要拆卸浮动板200时，将第一安装架300的紧固件从第一侧板110拆卸下来，然后将第一安装架300的第一插接部310从浮动板200的第一限位槽210向远离支撑板130的方向拔出；将第二安装架400从第二侧板120拆卸下来，然后将第二安装架400的第二插接部410从浮动板200的第二限位槽220向远离支撑板130的方向拔出；然后，即可取下浮动板200。安装浮动板200时，放置好浮动板200后，使第一插接部310插接于第一限位槽210，朝靠近支撑板130的方向压缩弹性件500，连接第一侧板110与第一安装架300；使第二插接部410插接于第二限位槽220，并连接第二侧板120与第二安装架400。由于第一开口和第二开口的设置，第一安装架300和第二安装架400的拆装更加便捷，从而提高了浮动板200的拆装便捷性。

当然，在安装浮动板200时，也可以先连接第二侧板120与第二安装架400，然后将浮动板200的第一端贴近第一侧板110的内表面放置，并朝靠近支撑板130的方向移动浮动板200直至第二定位面221位于第二限位面411和支撑板130之间，然后使第二插接部410插接于第二限位槽220，然后将第一安装架300安装于第一侧板110上；同时使第一插接部310插接于第一限位槽210，后将第一安装架300固定于第一侧板110。

在拆卸浮动板200时，在将第一安装架300的第一插接部310从浮动板200的第一限位槽210拔出后，也可以先将浮动板200移向第一侧板110，以使第二定位面221脱离第二限位面411，然后向远离支撑板130的方向移动浮动板200，即可取下浮动板200。

具体地，本实施例中，第一定位面211和第二定位面221可以位于同一平面内，相应地，安装完成后，第一限位面311与第二限位面411也位于同一平面内。

需要说明的是：第一定位面211和第二定位面221也可以不位于同一平面内，比如，第一定位面211和第二定位面221相互平行但在高度方向上存在一定的距离，或者，第一定位面211与第二定位面221不平行，只要在安装完浮动板200后，第一定位面211与第一限位面311能够抵接，第二定位面221与第二限位面411能够抵接，从而实现对浮动板200沿高度方向的运动的限制。本实施例中，不对第一定位面211、第二定位面221、第一限位面311和第二限位面411的形状，以及第一定位面211和第二定位面221的位置关系等作限定。

图6为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的浮动板组件为第一形式下的第一安装架的示意图之一，图7为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的浮动板组件为第一形式下的第一安装架的示意图之二。本实施例中，请继续参照图3至图5，并结合图6和图7，第一侧板110可以设置有第一孔111，第一安装架300可以设置有第二孔330，螺纹紧固件穿过第一孔111并与第二孔330螺纹连接。这样的设置，不仅使得第一安装架300连接可靠，且方便拆卸。

本实施例中，薄片类介质处理装置还可以包括第三插接部320和沿输送通道的高度方向延伸的第三限位槽112，第三插接部320和第三限位槽112中的一者设置于第一侧板110，第三插接部320和第三限位槽112中的另一者设置于第一安装架300，且二者可滑动地插接配合。

具体地，请继续参照图3至图5，第三插接部320可以设置于第一安装架300远离浮动板200的一侧，相应地，第三限位槽112设置于第一侧板110。此外，第三插接部320也可以设置于第一侧板110靠近浮动板200的一侧，相应地，第三限位槽112设置于第一安装架300。

本实施例中，第二安装架400可以可拆卸地固定连接于第二侧板120。具体连接结构可以采用第一安装架300与第一侧板110之间的连接结构，在此不再赘述。

在本实用新型的其他实施例中，浮动板组件还可以采用其他结构。图8为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构剖视图(浮动板组件为第二形式)，如图8所示，第二安装架400与第二侧板120一体成型，当将第一安装架300拆除后，沿输送通道的宽度方向且远离第二侧板120的方向移动浮动板200，能够使浮动板与的宽度方向朝第二安装架400分离。当需安装浮动板200时，然后将浮动板200的第一端贴近第一侧板110的内表面放置，并朝靠近支撑板130的方向移动浮动板200直至第二定位面221位于第二限位面411和支撑板130之间，然后使第二插接部410插接于第二限位槽220，然后再安装第一安装架300并使其与浮动板200的第一端插接且与第一侧板110连接；而拆卸浮动板200时，则需要先将第一安装架300拆卸下来，然后沿输送通道的宽度方向朝第一侧板110的方向移动浮动板200，即可将浮动板200拆卸下来。

本实施例中，弹性件500可以为压簧，浮动板200设置有第一定位柱230，支撑板130设置有第二定位柱131，压簧的两端分别与第一定位柱230和第二定位柱131套接。第一定位柱230和第二定位柱131对压簧起到限制作用，一方面，第一定位柱230和第二定位柱131增加了压簧与浮动板200以及压簧与支撑板130连接的可靠性；另一方面，第一定位柱230和第二定位柱131限制压簧沿高度方向的形变，从而使浮动板200相对第一安装架300和第二安装架400的移动更加顺畅，进而保证了整体工作的顺畅性和稳定性。

请继续参照图3至图5，具体地，弹性件500的数量可以为两个，两个弹性件500可以沿输送通道的宽度方向间隔设置，且其中一个弹性件500靠近浮动板200的第一端设置，另一个弹性件500靠近浮动板200的第二端设置。两个弹性件500分别对浮动板200的两端施加作用力，浮动板200的稳定性更好，从而保证了浮动板200远离支撑板130的一侧的各个位置都能够与处理机构抵接，进而增加了浮动板200的工作可靠性。

需要说明的是：弹性件500的数量和设置形式不作具体限制，只要能够使浮动板200保持沿高度方向远离支撑板130以与处理机构抵接的趋势即可。

此外，在本实用新型的其他实施例中，第一安装架300还可以安装于其他位置。图9为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的局部结构剖视图(浮动板组件为第三形式)，如图9所示，第一安装架300位于第一侧板110远离浮动板200的一侧，第一侧板110设有第一安装开口113，第一安装架300穿过第一安装开口113对浮动板200限位。第一安装开口113对第一安装架300起到定位和限制作用，第一安装开口113与螺纹紧固件共同限制第一安装架300相对第一侧板110的位置，从而提高了第一安装架300的安装牢固性。

具体地，在本实用新型的其他实施例中，第二安装架400也可以位于第二侧板120远离浮动板200的一侧，第二侧板120设有第二安装开口，第二安装架400穿过第二安装开口对浮动板200限位。第二安装开口对第二安装架400起到定位和限制作用，第二安装开口与螺纹紧固件共同限制第二安装架400相对第二侧板120的位置，从而提高了第二安装架400的安装牢固性。

本实施例中，薄片类介质处理装置还可以包括处理机构，处理机构包括打印机构、扫描机构、读写磁机构中的至少一种；浮动板200与处理机构相对。

具体地，处理机构可以为打印机构，打印机构包括打印头600，打印头600与浮动板200相对；处理机构也可以为读磁机构800，读磁机构800包括磁头810，磁头810与浮动板200相对。

请继续参照图1和图2，本实施例中，该薄片类介质处理装置还可以包括可动框020、第一通道030和第二通道040，可动框020可转动地设置于机架100，薄片类介质在第一通道030和第二通道040内输送，打印头600和磁头810设置于第一通道030的一侧或第二通道040的一侧，对薄片类介质进行处理。

需要说明的是，本实施例中，薄片类介质在第一通道030和第二通道040中的输送过程，以及打印头600对薄片类介质的打印和磁头810对薄片类介质的读磁处理，均为本领域技术人员所熟知的现有技术，故不再进行赘述。

此外，请继续参照图1和图2，本实施例中，该薄片类介质处理装置还包括锁止机构，其中，锁止机构包括第一锁钩710、第二锁钩720和锁止板，用于将可动框020锁定于关闭位置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。