一种小字符喷码机喷头墨线调节装置的制作方法

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本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种小字符喷码机喷头墨线调节装置。


背景技术：

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喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统，经检索，授权公开号为cn203974259u的专利文件，公开了一种小字符喷码机喷头墨线调节装置，包括调节板，喷腔支架，喷腔，旋转螺钉，前后调节螺钉，水平平移螺钉，调节板锁紧螺钉，喷腔锁紧螺钉，支撑弹簧，螺孔，弧形孔，在喷腔支架左侧部使用喷腔锁紧螺钉将喷腔安装在喷腔支架中，喷腔在喷腔支架中上下移动调节，位置调节好后，旋紧喷腔锁紧螺钉将喷腔固定在喷腔支架中，所述支撑弹簧包括第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，在喷腔支架右侧部使用水平平移螺钉和第一支撑弹簧将喷腔支架安装在调节板上，旋动水平平移螺钉与第一支撑弹簧之间配合使喷腔支架在调节板上左右水平平移，降低了生产和维护的成本，很大程度上提高了维护和调节的效率，提高喷头的使用性能和喷印质量。
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但是，上述技术中还存在不足之处，由于其在对调节板进行调节之前未进行夹持，调节板可能会出现上下移动的情况，有可能致使对调节板调节的精度不够精确，因此，提出一种小字符喷码机喷头墨线调节装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小字符喷码机喷头墨线调节装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小字符喷码机喷头墨线调节装置，包括机箱，所述机箱内设有调节板，机箱内设有第一竖型夹板和第二竖型夹板，第一竖型夹板远离第二竖型夹板的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有第一横杆，第一横杆远离第二竖型夹板的一端延伸至机箱外并固定安装有把手，且第一横杆螺纹安装在机箱上，机箱的一侧内壁上固定安装有两个第二横杆，第二横杆靠近第二竖型夹板的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第三横杆，第三横杆靠近第二竖型夹板的一端与第二竖型夹板固定连接，第三横杆远离第二竖型夹板的一端开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第四横杆，第四横杆与对应的第二凹槽的一侧内壁固定连接。
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优选的，所述第四横杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在对应的第三横杆上，所述弹簧的另一端焊接在对应的第二凹槽的一侧内壁上，所述弹簧的劲度系数范围为5n/m至60n/m。
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优选的，所述第二凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，对应的两个滑杆相互靠近的一端均与对应的第三横杆固定连接。
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优选的，所述第一凹槽内设有轴承，所述轴承的外环与第一凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与第一横杆固定连接。
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优选的，所述机箱的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有内螺纹，所述第一横杆上开设有外螺纹，所述第一通孔与对应的第一横杆螺纹连接。
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优选的，所述第一竖型夹板上固定安装有两个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的另一端与机箱的一侧内壁固定连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过机箱、调节板、第一竖型夹板、第二竖型夹板、第一凹槽、第一横杆、把手、第二横杆、第二凹槽、第三横杆、第三凹槽、第四横杆和弹簧相配合，在对调节板调节之前需要调节板进行固定时，先转动把手，把手带动第一横杆转动，在螺纹作用下，第一横杆带动第一竖型夹板移动，在第一竖型夹板带动调节板移动，调节板带动第二竖型夹板移动，第二竖型夹板带动两个第三横杆移动，第三横杆带动对应的弹簧移动；
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此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将第三横杆移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能，当调节板移动到合适的位置时，停止转动把手，在第一竖型夹板和第二竖型夹板相互配合下，调节板将被夹紧，然后再对调节板进行调节，从而完成本次调节板固定工作。
[0013]
本实用新型实用性强，能够在调节板调节之前对调节板进行固定，避免其移动，操作起来简单便捷。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
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图2为图1中a部分的放大结构示意图；
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图3为图1中b部分的放大结构示意图。
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图中：1、机箱；2、调节板；3、第一竖型夹板；4、第二竖型夹板；5、第一凹槽；6、第一横杆；7、把手；8、第二横杆；9、第二凹槽；10、第三横杆；11、第三凹槽；12、第四横杆；13、弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小字符喷码机喷头墨线调节装置，包括机箱1，机箱1内设有调节板2，机箱1内设有第一竖型夹板3和第二竖型夹板4，第一竖型夹板3远离第二竖型夹板4的一侧开设有第一凹槽5，第一凹槽5内转动安装有第一横杆6，第一横杆6远离第二竖型夹板4的一端延伸至机箱1外并固定安装有把手7，且第一横杆6螺纹安装在机箱1上，机箱1的一侧内壁上固定安装有两个第二横杆8，第二横杆8靠近第二
竖型夹板4的一侧开设有第二凹槽9，第二凹槽9内滑动安装有第三横杆10，第三横杆10靠近第二竖型夹板4的一端与第二竖型夹板4固定连接，第三横杆10远离第二竖型夹板4的一端开设有第三凹槽11，第三凹槽11内滑动安装有第四横杆12，第四横杆12与对应的第二凹槽9的一侧内壁固定连接；
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第四横杆12上滑动套设有弹簧13，弹簧13的一端焊接在对应的第三横杆10上，弹簧13的另一端焊接在对应的第二凹槽9的一侧内壁上，弹簧13的劲度系数范围为5n/m至60n/m，第二凹槽9的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，对应的两个滑杆相互靠近的一端均与对应的第三横杆10固定连接，第一凹槽5内设有轴承，轴承的外环与第一凹槽5的内壁固定连接，轴承的内环与第一横杆6固定连接，机箱1的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的内壁上开设有内螺纹，第一横杆6上开设有外螺纹，第一通孔与对应的第一横杆6螺纹连接，第一竖型夹板3上固定安装有两个限位伸缩杆，限位伸缩杆的另一端与机箱1的一侧内壁固定连接，通过机箱1、调节板2、第一竖型夹板3、第二竖型夹板4、第一凹槽5、第一横杆6、把手7、第二横杆8、第二凹槽9、第三横杆10、第三凹槽11、第四横杆12和弹簧13相配合，在对调节板2调节之前需要调节板2进行固定时，先转动把手7，把手7带动第一横杆6转动，在螺纹作用下，第一横杆6带动第一竖型夹板3移动，在第一竖型夹板3带动调节板2移动，调节板2带动第二竖型夹板4移动，第二竖型夹板4带动两个第三横杆10移动，第三横杆10带动对应的弹簧13移动，此时，弹簧13将被压缩，使弹簧13产生形变，从而将第三横杆10移动时产生的动能转化为弹簧13的弹性势能，当调节板2移动到合适的位置时，停止转动把手7，在第一竖型夹板3和第二竖型夹板4相互配合下，调节板2将被夹紧，然后再对调节板2进行调节，从而完成本次调节板2固定工作，本实用新型实用性强，能够在调节板2调节之前对调节板2进行固定，避免其移动，操作起来简单便捷。
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工作原理：在对调节板2调节之前需要调节板2进行固定时，先转动把手7，把手7带动第一横杆6转动，在螺纹作用下，第一横杆6带动第一竖型夹板3移动，在第一竖型夹板3带动调节板2移动，调节板2带动第二竖型夹板4移动，第二竖型夹板4带动两个第三横杆10分别在两个第二凹槽9内移动，第三横杆10带动对应的弹簧13移动，此时，弹簧13将被压缩，使弹簧13产生形变，从而将第三横杆10移动时产生的动能转化为弹簧13的弹性势能，当调节板2移动到合适的位置时，停止转动把手7，在第一竖型夹板3和第二竖型夹板4相互配合下，调节板2将被夹紧，然后再对调节板2进行调节，从而完成本次调节板2固定工作。
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需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。