一种自带除尘机构的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种自带除尘机构的印刷设备。

背景技术：

印刷设备是生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称，将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，印刷设备在加工过程中会产生一定的粉尘。目前市面中使用的大部分印刷设备缺少除尘机构，加工中产生的粉尘不及时清除会对操作人员的健康造成影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带除尘机构的印刷设备，具备除尘机构，可及时对产生的粉尘进行清除等优点，解决了目前市面中使用的大部分印刷设备缺少除尘机构，加工中产生的粉尘不及时清除会对操作人员的健康造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述及时对产生的粉尘进行清除的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带除尘机构的印刷设备，包括台板、底座和印刷设备本体，所述底座位于台板的下表面固定连接，所述印刷设备本体位于台板的顶部设置，所述台板的顶部且位于印刷设备本体的左侧设置有竖板，所述竖板的顶部与横板底部的左侧连接，所述横板底部的右侧固定连接有电机座，所述电机座的右侧连接有电机，所述电机的左侧与螺杆的右端固定连接，且螺杆的左端贯穿电机座并延伸至电机座的左侧与竖板的右侧活动连接，所述螺杆的表面套接有滑块，所述滑块的正面通过连接块与竖管固定连接，所述竖管的底端与进风罩的顶部连通，其顶端贯穿横板并延伸至横板的上方。

所述横板顶部的左侧连接有风机，所述风机的顶部与进风管的一端连通，进风管的另一端与软管的一端连通，且软管的另一端与竖管的顶端连通，所述风机的底部与出风管的一端连通，其另一端与降速箱的顶部连通，所述降速箱的右侧与竖板的左侧焊接，所述降速箱的底部连通有通管，所述通管的底端与收尘箱的顶部连通，所述收尘箱的内部设置有过滤器，所述收尘箱的底部与出料管的顶端连通，其底端贯穿收尘箱并延伸至收尘箱的下方，所述收尘箱的左侧顶部与出风罩连通。

优选的，所述降速箱的左右两侧内壁均设有斜板，降速箱的内底部设置有漏斗，所述漏斗的底部与通管的顶端连通。

优选的，所述斜板位于降速箱内壁交错设置，且位于漏斗的正上方。

优选的，所述横板上开设有沟槽，且沟槽与竖管相适配。

优选的，所述收尘箱的内部且位于过滤器的左侧设置有击打头，击打头与压杆的右端连通，压杆的左端贯穿收尘箱并延伸至收尘箱的左侧，所述压杆的表面且位于收尘箱的内部套接有弹簧。

优选的，所述过滤器倾斜设置，所述出料管的顶端设置为斗状，且其左侧与过滤器的右侧底壁接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自带除尘机构的印刷设备，具备以下有益效果：

1、该自带除尘机构的印刷设备，通过设置的与电机连接的螺杆以及套接于螺杆表面的滑块，并设置的与竖管连通的进风罩以及与软管连通的风机，以及通过设置的降速箱和收尘箱，从而通过电机带动进风罩沿着螺杆表面左右移动，并通过风机工作，使得外部粉尘依次经过进风罩、竖管、软管和出风管进入降速箱内部，经过降速箱内部的斜板的阻挡作用，便于粉尘降速，之后的粉尘通过通管进入收尘箱内部，通过过滤器的作用，净化后的空气从出风罩排出，从而可及时对印刷设备本体产生的粉尘进行清除。

2、该自带除尘机构的印刷设备，通过设置的压杆、击打头以及弹簧，从而通过压杆带动击打头对过滤器进行击打，便于过滤器表面吸附的粉尘脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降速箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型收尘箱的内部结构示意图。

其中：1、台板；2、底座；3、印刷设备本体；4、竖板；5、横板；6、电机座；7、电机；8、螺杆；9、滑块；10、竖管；11、进风罩；12、风机；13、进风管；14、软管；15、出风管；16、降速箱；17、斜板；18、漏斗；19、通管；20、收尘箱；21、过滤器；22、出料管；23、出风罩；24、压杆；25、击打头；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自带除尘机构的印刷设备，包括台板1、底座2和印刷设备本体3，底座2位于台板1的下表面固定连接，印刷设备本体3位于台板1的顶部设置，台板1的顶部且位于印刷设备本体3的左侧设置有竖板4，竖板4的顶部与横板5底部的左侧连接，横板5底部的右侧固定连接有电机座6，电机座6的右侧连接有电机7，电机7的型号为：y90s-4，电机7是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机7的左侧与螺杆8的右端固定连接，且螺杆8的左端贯穿电机座6并延伸至电机座6的左侧与竖板4的右侧活动连接，螺杆8的表面套接有滑块9，滑块9的正面通过连接块与竖管10固定连接，竖管10的底端与进风罩11的顶部连通，其顶端贯穿横板5并延伸至横板5的上方，横板5上开设有沟槽，且沟槽与竖管10相适配，便于竖管10沿着横板5移动。

横板5顶部的左侧连接有风机12，风机12的型号：cbz-35a，风机12是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，风机12的顶部与进风管13的一端连通，进风管13的另一端与软管14的一端连通，且软管14的另一端与竖管10的顶端连通，风机12的底部与出风管15的一端连通，其另一端与降速箱16的顶部连通，降速箱16的右侧与竖板4的左侧焊接，降速箱16的左右两侧内壁均设有斜板17，降速箱16的内底部设置有漏斗18，漏斗18的底部与通管19的顶端连通，斜板17位于降速箱16内壁交错设置，且位于漏斗18的正上方，有效对进入降速箱16的粉尘进行降速，减缓对收尘箱20内部造成的冲击，降速箱16的底部连通有通管19，通管19的底端与收尘箱20的顶部连通，收尘箱20的内部设置有过滤器21，收尘箱20的内部且位于过滤器21的左侧设置有击打头25，击打头25与压杆24的右端连通，压杆24的左端贯穿收尘箱20并延伸至收尘箱20的左侧，压杆24的表面且位于收尘箱20的内部套接有弹簧26，从而通过压杆24带动击打头25对过滤器21进行击打，便于过滤器21表面吸附的粉尘脱落，收尘箱20的底部与出料管22的顶端连通，过滤器21倾斜设置，出料管22的顶端设置为斗状，且其左侧与过滤器21的右侧底壁接触，便于充分对粉尘进行收集，其底端贯穿收尘箱20并延伸至收尘箱20的下方，出料管22的表面设置有阀门，收尘箱20的左侧顶部与出风罩23连通。

在使用时，通过电机7带动进风罩11沿着螺杆8表面左右移动，并通过风机12工作，使得外部粉尘依次经过进风罩11、竖管10、软管14和出风管15进入降速箱16内部，经过降速箱16内部的斜板17的阻挡作用，便于粉尘降速，之后的粉尘通过通管19进入收尘箱20内部，通过过滤器21的作用，净化后的空气从出风罩23排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。