一种高分辨率陶瓷花纸生成装置的制作方法

本实用新型涉及花纸印刷装置技术领域，具体为一种高分辨率陶瓷花纸生成装置。

背景技术：

陶瓷花纸是指在陶瓷（或瓷坯）表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下、釉中、和釉上，有一次烧成和两次烧成，釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变，也有的工艺品陶瓷（如家饰等）用的是不用经过烧烤的油墨花纸。

目前在进行陶瓷花纸的印刷时直接将裁剪好的花纸进入到印刷机内进行印刷，这样方式浪费了大量的时间使得印刷的效率降低，而且目前使用的花纸印刷机在使用的过程中如果花纸一张一张的进入到印刷辊处，从送料装置道印刷辊处需要一定的时间，而且在印刷时花纸放置的位置还要根据花纸的大小放置在特定的位置处。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分辨率陶瓷花纸生成装置，具备在印刷的后进行裁剪，增大印刷效率，可根据需要调节印刷花纸的长度以及宽度的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高分辨率陶瓷花纸生成装置，包括底座，所述底座的顶部开设有活动腔，所述底座的左侧面位于活动腔的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座并延伸至活动腔的内部且固定连接有螺杆，所述活动腔的侧面活动安装有第一齿轮，所述螺杆的外表面与第一齿轮的外表面啮合传动连接，所述第一齿轮的输出端贯穿活动腔并延伸至底座的内部且固定连接有进料辊，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接座，所述连接座的侧面活动安装有压料辊，所述活动腔的内腔位于第一齿轮的左侧活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与螺杆的外表面啮合传动连接，所述第二齿轮的输出端贯穿活动腔并延伸至底座的内部且固定连接有印刷辊，所述底座的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿底座并延伸至底座的内部且固定连接有底部挤料辊，所述活动腔的内部位于第二齿轮的左侧活动安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面与螺杆的外表面啮合传动连接，所述第三齿轮的输出端贯穿活动腔并延伸至底座的内部且固定连接有主动辊，所述底座内部的左侧面活动安装有从动辊，所述主动辊的外表面通过传送带与从动辊的外表面传动连接，所述活动腔的内部位于第三齿轮的左侧活动安装有第四齿轮，所述第四齿轮的外表面与螺杆的外表面传动连接，所述第四齿轮的输出端贯穿活动腔并延伸至底座的内部且固定安装有纵切辊，所述活动腔的内部位于第四齿轮的左侧活动安装有第五齿轮，所述第五齿轮的外表面与螺杆的外表面啮合传动连接，所述第五齿轮的输出端贯穿活动腔并延伸至底座的内部且固定安装有横切辊。

优选的，所述纵切辊的正面开设有第一卡槽，所述纵切辊的外表面活动套装有移动套装装置，所述移动套装装置的侧面固定安装有纵向切刀。

优选的，所述横切辊的外表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的正面活动卡接有卡接座，所述卡接座的外表面固定连接有横向切刀。

优选的，所述压料辊位于进料辊的正上方，所述印刷辊位于底部挤料辊的正上方，所述纵切辊以及横切辊位于传送带的正上方。

优选的，所述第一齿轮和第三齿轮位于螺杆的下方，所述第二齿轮和第四齿轮以及第五齿轮位于螺杆的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高分辨率陶瓷花纸生成装置，通过进料辊和压料辊的配合使得花纸进入到印刷辊处时保持稳定，保证印刷的质量，通过纵切辊和横切辊的配合使得印刷好印后的花纸进行横切和纵切进而提高效率，无需先将花纸进行切割后再进行印刷。

2、该高分辨率陶瓷花纸生成装置，通过移动套装装置和第一卡槽可以根据花纸印刷的大小来调节纵向切刀的距离进而根据需要调节成品花纸的宽度，通过第二卡槽和卡接座可以调节横向切刀之间的距离，进而根据需要调节成品花纸的长度值。

附图说明

图1为本实用新型结构俯剖图；

图2为本实用新型压辊结构侧视图；

图3为本实用新型结构a处放大图。

图中：1、底座；2、活动腔；3、进料辊；4、第一齿轮；5、印刷辊；6、第二齿轮；7、主动辊；8、第三齿轮；9、第一卡槽；10、纵切辊；11、第四齿轮；12、横切辊；13、第五齿轮；14、螺杆；15、伺服电机；16、传送带；17、第二卡槽；18、从动辊；19、移动套装装置；20、纵向切刀；21、减速电机；22、底部挤料辊；23、压料辊；24、连接座；25、卡接座；26、横向切刀；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高分辨率陶瓷花纸生成装置，包括底座1，底座1的顶部开设有活动腔2，底座1的左侧面位于活动腔2的侧面固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端贯穿底座1并延伸至活动腔2的内部且固定连接有螺杆14，活动腔2的侧面活动安装有第一齿轮4，螺杆14的外表面与第一齿轮4的外表面啮合传动连接，第一齿轮4的输出端贯穿活动腔2并延伸至底座1的内部且固定连接有进料辊3，底座1的顶部固定连接有弹簧27，弹簧27的顶部固定连接有连接座24，连接座24的侧面活动安装有压料辊23，压料辊23位于进料辊3的正上方，通过进料辊3和压料辊23的配合使得花纸进入到印刷辊5处时保持稳定，保证印刷的质量，弹簧27有利于压料辊23紧紧的压在进料辊3处，使得花纸进料时不会产生偏移，活动腔2的内腔位于第一齿轮4的左侧活动安装有第二齿轮6，第二齿轮6的外表面与螺杆14的外表面啮合传动连接，第二齿轮6的输出端贯穿活动腔2并延伸至底座1的内部且固定连接有印刷辊5，底座1的底部固定安装有减速电机21，减速电机21的输出端贯穿底座1并延伸至底座1的内部且固定连接有底部挤料辊22，印刷辊5位于底部挤料辊22的正上方，活动腔2的内部位于第二齿轮6的左侧活动安装有第三齿轮8，第一齿轮4和第三齿轮8位于螺杆14的下方，第三齿轮8的外表面与螺杆14的外表面啮合传动连接，第三齿轮8的输出端贯穿活动腔2并延伸至底座1的内部且固定连接有主动辊7，底座1内部的左侧面活动安装有从动辊18，主动辊7的外表面通过传送带16与从动辊18的外表面传动连接，活动腔2的内部位于第三齿轮8的左侧活动安装有第四齿轮11，第四齿轮11的外表面与螺杆14的外表面传动连接，第四齿轮11的输出端贯穿活动腔2并延伸至底座1的内部且固定安装有纵切辊10，纵切辊10以及横切辊12位于传送带16的正上方，纵切辊10的正面开设有第一卡槽9，纵切辊10的外表面活动套装有移动套装装置19，移动套装装置19的侧面固定安装有纵向切刀20，通过移动套装装置19和第一卡槽9可以根据花纸印刷的大小来调节纵向切刀20的距离进而根据需要调节成品花纸的宽度，活动腔2的内部位于第四齿轮11的左侧活动安装有第五齿轮13，第二齿轮6和第四齿轮11以及第五齿轮13位于螺杆14的上方，第一齿轮4、第二齿轮6、第三齿轮8、第四齿轮11以及第五齿轮13均与看螺杆14啮合连接使得各齿轮处的装置能够进行同步转动，进而保持装置运转的一致性，保证印刷以及切割的有序性，第五齿轮13的外表面与螺杆14的外表面啮合传动连接，第五齿轮13的输出端贯穿活动腔2并延伸至底座1的内部且固定安装有横切辊12，横切辊12的外表面开设有第二卡槽17，第二卡槽17的正面活动卡接有卡接座25，卡接座25的外表面固定连接有横向切刀26，通过第二卡槽17和卡接座25可以调节横向切刀26之间的距离，进而根据需要调节成品花纸的长度值，通过纵切辊10和横切辊12的配合使得印刷好印后的花纸进行横切和纵切进而提高效率，无需先将花纸进行切割后再进行印刷。

工作原理，伺服电机15的转动带动螺杆14进行转动，螺杆14的转动带动第一齿轮4、第二齿轮6、第三齿轮8、第四齿轮11以及第五齿轮13进行同步转动，第一齿轮4带动进料辊3进行转动，进料辊3和压料辊23的共同作用将花纸卷筒上的花纸送向印刷辊5处，与此同时减速电机21带动底部挤料辊22与印刷辊5进行反向同步转动，花纸经过印刷辊5后进入到传送带16上，第三齿轮8带动主动辊7进行转动使得传送带16同步移动，第四齿轮11带动纵切辊10进行转动将印刷好的花纸进行纵切，当需要生产不同宽度的花纸时，直接调节移动套装装置19之间在纵切辊10处的距离即可，被纵切后的花纸在传送带16的作用下移动到横切辊12处，在横向切刀26的作用下进行横切，当根据印刷的大小调节花纸的长度值时通过卡接座25在第二卡槽17上进行移动进而调节横向切刀26之间的距离即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。