自动复膜机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种自动复膜机。

背景技术：

全自动复膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。

型号为lp1700-r1的一种自动复膜机能够很好的对材料进行覆膜，一些较大宣传单在覆膜后需要进行裁边，但是，该复膜机不能对其进行裁边，仍需人员手工裁边，操作繁琐不便。

因此，有必要提供一种新的自动复膜机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有自动裁边的功能，且刀片间距可调，使用方便，操作简单的自动复膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动复膜机包括：两个控制箱；固定板，所述固定板固定于两个所述控制箱上；收膜滚筒，所述收膜滚筒转动安装于两个所述控制箱上；放膜滚筒，所述放膜滚筒转动安装于两个所述控制箱上；压膜滚筒，所述压膜滚筒转动安装于两个所述控制箱上；放料滚筒，所述放料滚筒设于所述固定板的下方；收料滚筒，所述收料滚筒设于所述固定板的下方；转向滚筒，所述转向滚筒转动安装于两个所述控制箱上，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆，所述丝杆上设有两段相反的螺纹，所述丝杆上螺纹安装有两个移动块，两个所述控制箱上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆均贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块滑动连接，两个所述移动块上均开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设有刀片，所述刀片的一侧设有压块，所述压块上螺纹安装有两个螺杆，两个所述螺杆分别贯穿所述压块和所述刀片并与所述移动块螺纹螺纹连接。

优选的，所述丝杆的一端延伸至所述凹槽外并与贯穿相应的控制箱，所述丝杆与所述控制箱转动连接，所述丝杆的一端焊接转动盘，所述转动盘上固定安装有固定杆。

优选的，所述固定板上设有刻度，所述收膜滚筒上固定安装有两个隔板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动复膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动复膜机，放料滚筒和收料滚筒通过钢板与两个控制箱连接，钢板的一侧均设有两个电机，分别带动放料滚筒和收料滚筒转动，收膜滚筒、放膜滚筒、压膜滚筒和转向滚筒通过控制箱内的驱动机构和传动机构带动其转动，将需要覆盖的材料先卷在放料滚筒上，将一端固定在收料滚筒上，使压膜滚筒压在需要覆盖的材料上，将覆盖膜安装在放膜滚筒上，覆盖膜上有一层保护膜，将保护膜撕开一部分固定安装在收膜滚筒上，将裁剪后的边经过转向滚筒固定安装在放膜滚筒上，通过放膜滚筒上设有隔板，可将覆盖膜和裁剪下来的边隔开，覆膜时，各个滚筒转动，压膜滚筒将覆盖膜压在需要覆盖的材料上，收膜滚筒转动将覆盖膜上的保护膜撕下来，放膜滚筒转动放膜并收卷裁剪下来的边；在实际裁边中，可根据材料的宽度来对刀片进行调整，调整时，转动固定杆，固定杆带动转动盘转动，转动盘转动带动丝杆转动；丝杆转动带动两个移动块相互靠近或远离，从而使两个刀片相互靠近或远离，可通过观察刻度来确定刀片具体应该移动到什么位置，使该装置能够适应更多不同宽度的材料。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、控制箱，2、固定板，3、收膜滚筒，4、放膜滚筒，5、压膜滚筒，6、放料滚筒，7、收料滚筒，8、转向滚筒，9、凹槽，10、丝杆，11、转动盘，12、固定杆，13、移动块，14、压块，15、刀片，16、滑杆，17、刻度。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图4为本实用新型的正视结构示意图；图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。自动复膜机包括：两个控制箱1；固定板2，所述固定板2固定于两个所述控制箱1上；收膜滚筒3，所述收膜滚筒3转动安装于两个所述控制箱1上；放膜滚筒4，所述放膜滚筒4转动安装于两个所述控制箱1上；压膜滚筒5，所述压膜滚筒5转动安装于两个所述控制箱1上；放料滚筒6，所述放料滚筒6设于所述固定板2的下方；收料滚筒7，所述收料滚筒7设于所述固定板2的下方；转向滚筒8，所述转向滚筒8转动安装于两个所述控制箱1上。

所述固定板2的顶部开设有凹槽9，所述凹槽9内转动安装有丝杆10。

所述丝杆10上设有两段相反的螺纹，所述丝杆10上螺纹安装有两个移动块13。

两个所述控制箱1上固定安装有同一个滑杆16，所述滑杆16均贯穿两个所述移动块13并与两个所述移动块13滑动连接。

两个所述移动块13上均开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设有刀片15，所述刀片15的一侧设有压块14，所述压块14上螺纹安装有两个螺杆，两个所述螺杆分别贯穿所述压块14和所述刀片15并与所述移动块13螺纹螺纹连接。

所述丝杆10的一端延伸至所述凹槽9外并与贯穿相应的控制箱1，所述丝杆10与所述控制箱1转动连接，所述丝杆10的一端焊接转动盘11，所述转动盘11上固定安装有固定杆12。

所述固定板2上设有刻度17，所述收膜滚筒4上固定安装有两个隔板。

本实用新型提供的自动复膜机的工作原理如下：

首先，放料滚筒6和收料滚筒7通过钢板与两个控制箱1连接，钢板的一侧均设有两个电机，分别带动放料滚筒6和收料滚筒7转动，收膜滚筒3、放膜滚筒4、压膜滚筒5和转向滚筒8通过控制箱1内的驱动机构和传动机构带动其转动，将需要覆盖的材料先卷在放料滚筒6上，将一端固定在收料滚筒7上，使压膜滚筒5压在需要覆盖的材料上，将覆盖膜安装在放膜滚筒4上，覆盖膜上有一层保护膜，将保护膜撕开一部分固定安装在收膜滚筒3上，将裁剪后的边经过转向滚筒8固定安装在放膜滚筒4上，通过放膜滚筒4上设有隔板，可将覆盖膜和裁剪下来的边隔开，覆膜时，各个滚筒转动，压膜滚筒5将覆盖膜压在需要覆盖的材料上，收膜滚筒3转动将覆盖膜上的保护膜撕下来，放膜滚筒4转动放膜并收卷裁剪下来的边；

在实际裁边中，可根据材料的宽度来对刀片进行调整，调整时，转动固定杆12，固定杆12带动转动盘11转动，转动盘11转动带动丝杆10转动；

丝杆10转动带动两个移动块13相互靠近或远离，从而使两个刀片15相互靠近或远离，可通过观察刻度17来确定刀片15具体应该移动到什么位置，使该装置能够适应更多不同宽度的材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动复膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动复膜机，放料滚筒6和收料滚筒7通过钢板与两个控制箱1连接，钢板的一侧均设有两个电机，分别带动放料滚筒6和收料滚筒7转动，收膜滚筒3、放膜滚筒4、压膜滚筒5和转向滚筒8通过控制箱1内的驱动机构和传动机构带动其转动，将需要覆盖的材料先卷在放料滚筒6上，将一端固定在收料滚筒7上，使压膜滚筒5压在需要覆盖的材料上，将覆盖膜安装在放膜滚筒4上，覆盖膜上有一层保护膜，将保护膜撕开一部分固定安装在收膜滚筒3上，将裁剪后的边经过转向滚筒8固定安装在放膜滚筒4上，通过放膜滚筒4上设有隔板，可将覆盖膜和裁剪下来的边隔开，覆膜时，各个滚筒转动，压膜滚筒5将覆盖膜压在需要覆盖的材料上，收膜滚筒3转动将覆盖膜上的保护膜撕下来，放膜滚筒4转动放膜并收卷裁剪下来的边；在实际裁边中，可根据材料的宽度来对刀片进行调整，调整时，转动固定杆12，固定杆12带动转动盘11转动，转动盘11转动带动丝杆10转动；丝杆10转动带动两个移动块13相互靠近或远离，从而使两个刀片15相互靠近或远离，可通过观察刻度17来确定刀片15具体应该移动到什么位置，使该装置能够适应更多不同宽度的材料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。