一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机的制作方法

本实用新型涉及手机玻璃盖板生产技术领域，尤其涉及一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机。

背景技术：

手机玻璃盖板在加工生产过程中需要用丝印机给手机玻璃盖板表面丝印上logo或者其它图案，以使得手机玻璃盖板符合客户要求。

现有的手机玻璃盖板在丝印时采用单工位丝印机进行操作，即一次只能在丝印机上上料一块手机玻璃盖板，待上料的那一块手机玻璃盖板处理完成以后，从丝印机上取下，在将下一块放置在丝印机上进行丝印。

采用这种丝印机对手机玻璃盖板进行丝印操作效率较低，无法提高手机玻璃盖板的产能，并且，现有的在固定手机玻璃盖板时多采用真空吸附方式进行，增加了手机玻璃盖板丝印时的设备成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机，包括控制器、操作台、转动安装在操作台上的转盘、以及设置在的操作台上的丝印装置；

所述操作台内安装有凸轮分割器，所述转盘的底部安装在凸轮分割器上，所述转盘上安装有多个呈圆周阵列分布的用于固定手机玻璃盖板的载具；

所述丝印装置包括高度调整组件、设置在高度调整组件上的水平调整组件、以及设置在水平调整组件上的丝印组件；所述丝印组件包括通过安装架固定安装在水平调整组件上的丝印网版、位于丝印网版上方的刮刀和刮板、以及两个分别用于安装刮刀和刮板的气缸，所述气缸安装在水平调整组件的活动件上，所述丝印网版位于转盘上方设置；

所述凸轮分割器、高度调整组件、水平调整组件和气缸均与控制器信号连接。

进一步，所述高度调整组件为竖直设置的第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台通过螺栓固定安装在操作台的侧壁上；所述水平调整组件安装在第一丝杆滑台上；所述第一丝杆滑台的第一步进电机与控制器连接。

进一步，所述水平调整组件为第二丝杆滑台，所述气缸固定安装在第二丝杆滑台上，所述安装架可调节地安装在第二丝杆滑台的安装座底部；所述第二丝杆滑台的第二步进电机与控制器连接。

进一步，所述第二丝杆滑台的安装座底部设置有沿安装座长度方向延伸的t形滑槽，所述t形滑槽水平开设；所述安装架呈l形，包括水平设置的c形槽和竖直设置在c形槽一端的连接板组成，所述连接板的顶端设置有与t形滑槽相匹配的t形滑块，所述t形滑块滑动安装在t形滑槽内，所述t形滑块上穿设有用于固定t形滑块的紧固螺栓；所述丝印网版通过螺栓固定在c形槽内。

进一步，所述载具为呈长方体状的座体，所述载具表面开设有一侧敞口设置的用于容纳手机玻璃盖板的限位槽，所述限位槽的敞口侧上活动安装有沿敞口侧延伸的用于将手机玻璃盖板在限位槽夹紧的夹紧板。

进一步，所述夹紧板的两端部均设置有向外延伸的活动块，所述限位槽与活动块相对的内侧壁上开设有用于容纳活动块的活动槽，所述活动槽的两端内壁之间设置有导向轴，所述活动块滑动套设在导向轴上；所述导向轴远离限位槽的一端上套设有压簧。

进一步，所述控制器为plc，所述控制器设置在位于操作台外侧壁上的控制盒内。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效提高手机玻璃盖板丝印加工时的生产效率，凸轮分割器运行时的平稳性强，在高速旋转时没有震动,而且分度准确，在印刷时可以进行准确丝印而不走位；多工位的设计可以在印刷的同时任意取放手机玻璃盖板,减少停止设备上料的时间,从而达到提高手机玻璃盖板丝印生产效率的目的。

限位槽的敞口侧上活动安装有沿敞口侧延伸的用于将手机玻璃盖板在限位槽夹紧的夹紧板，在放置手机玻璃盖板时，将手机玻璃盖板放入限位槽内以后，压簧推动夹紧板从而将手机玻璃盖板夹紧，防止手机玻璃盖板在丝印时滑动，造成定位出现误差。本实用新型的丝印机在对手机玻璃盖板进行丝印时，不需要用真空吸附设备对手机玻璃盖板进行吸附，达到降低生产设备成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机的结构示意图一；

图2是本实用新型一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机的结构示意图二；

图3是本实用新型一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机的载具的结构示意图；

图4是本实用新型一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机的活动块的安装结构示意图；

其中，操作台1、转盘2、载具3、高度调整组件4、水平调整组件5、丝印网版6、刮刀7、刮板8、气缸9、t形滑槽10、c形槽11、连接板12、紧固螺栓13、限位槽14、夹紧板15、活动块16、导向轴17、压簧18、控制盒19。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图4所示，本实用新型的一种手机玻璃盖板生产用多工位丝印机，包括控制器、操作台1、转动安装在操作台1上的转盘2、以及设置在的操作台1上的丝印装置；操作台1内安装有凸轮分割器，转盘2的底部安装在凸轮分割器上，转盘2上安装有多个呈圆周阵列分布的用于固定手机玻璃盖板的载具3，载具3用螺栓固定在转盘2上；丝印装置包括高度调整组件4、设置在高度调整组件4上的水平调整组件5、以及设置在水平调整组件5上的丝印组件；丝印组件包括通过安装架固定安装在水平调整组件5上的丝印网版6、位于丝印网版6上方的刮刀7和刮板8、以及两个分别用于安装刮刀7和刮板8的气缸9，刮刀7和刮板8顶部均用螺栓安装有连接块，连接块安装在气缸9伸缩杆端部，气缸9安装在水平调整组件5的活动件上，丝印网版6位于转盘2上方设置；凸轮分割器、高度调整组件4、水平调整组件5和气缸9均与控制器信号连接，控制器为plc，控制器设置在位于操作台1外侧壁上的控制盒19内，控制器内写有控制程序，从而控制凸轮分割器、高度调整组件4、水平调整组件5和气缸9的配合工作状态。

具体的，高度调整组件4为竖直设置的第一丝杆滑台，第一丝杆滑台通过螺栓固定安装在操作台1的侧壁上；水平调整组件5安装在第一丝杆滑台上；第一丝杆滑台的第一步进电机与控制器连接。

水平调整组件5为第二丝杆滑台，气缸9固定安装在第二丝杆滑台上，安装架可调节地安装在第二丝杆滑台的安装座底部；第二丝杆滑台的第二步进电机与控制器连接。

第二丝杆滑台的安装座底部设置有沿安装座长度方向延伸的t形滑槽10，t形滑槽10水平开设；安装架呈l形，包括水平设置的c形槽11和竖直设置在c形槽11一端的连接板12组成，连接板12的顶端设置有与t形滑槽10相匹配的t形滑块，t形滑块滑动安装在t形滑槽10内，t形滑块上穿设有用于固定t形滑块的紧固螺栓13；丝印网版6通过螺栓固定在c形槽11内。

载具3为呈长方体状的座体，载具3表面开设有一侧敞口设置的用于容纳手机玻璃盖板的限位槽14，限位槽14的深度尺寸略小于手机玻璃盖板的厚度尺寸，使手机玻璃盖板的表面能够凸出于载具3表面，便于更好的进行丝印操作，限位槽14的敞口侧上活动安装有沿敞口侧延伸的用于将手机玻璃盖板在限位槽14夹紧的夹紧板15，限位槽14的侧壁和底部、以及夹紧板15位于限位槽14内的内侧壁上均设置有橡胶涂层，用于避免手机玻璃盖板与载具3直接接触，造成手机玻璃盖板表面刮花。

夹紧板15的两端部均设置有向外延伸的活动块16，限位槽14与活动块16相对的内侧壁上开设有用于容纳活动块16的活动槽，活动槽的两端内壁之间设置有导向轴17，活动块16滑动套设在导向轴17上；导向轴17远离限位槽14的一端上套设有压簧18。上料时，将手机玻璃盖板从限位槽14的封闭一侧放入限位槽14内，在压簧18的弹性左右下，夹紧板15的内侧壁抵住手机玻璃盖板的侧壁，达到将手机玻璃盖板固定在限位槽14内的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。