印刷机喷粉回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及印刷机喷粉回收装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的印刷机在印刷过程时，为了增加油墨的干燥速度往往采用向印刷品上喷洒粉料的工序，以达到快速干燥的目的，但是在喷洒粉料时，除了图案需要的部分外，还有有大量的粉料未被利用，弥散在空气中或是附着在印刷品表面，不仅会对环境造成污染，而且大量的浪费了粉料，增加粉料的开支，因此现有技术中的印刷机存在一些不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的印刷机喷粉回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷机喷粉回收装置，包括工作台，所述工作台顶壁上连接有挡板，所述挡板内壁上连接有送料辊，所述工作台顶壁上还连接有护罩，所述护罩顶壁上连接有粉料箱，所述护罩内壁上连接有第一导管，所述第一导管通过连接管与粉料箱相连通，所述第一导管外壁上连接有喷洒头，所述护罩外壁上连接有负压机，所述负压机通过第二导管与粉料箱相连通，所述护罩内部顶壁上还连接有支撑架，所述支撑架远离护罩顶壁的一端连接有刮板机构。

优选的，所述护罩内壁上连接有集粉罩，所述集粉罩通过连接管道与负压机相连通。

优选的，所述支撑架包括第一连接板，所述第一连接板连接在护罩内部顶壁上，所述第一连接板远离护罩内部顶壁的一端开凿有凹槽，所述凹槽内部连接有弹性件，所述弹性件远离凹槽内壁的一端连接有第二连接板，所述第二连接板内壁上连接有横板。

优选的，所述刮板机构包括第一刮刀和滑块，所述第一刮刀连接在横板底壁上，所述滑块滑动连接在横板顶壁上，且所述滑块底壁上连接有第二刮刀。

优选的，所述第二连接板内壁上还连接有丝杆，所述第二连接板外壁上连接有马达，所述丝杆穿过第二连接板并与马达输出端相连。

优选的，所述滑块螺纹连接在丝杆外壁上。

优选的，所述工作台顶壁上开凿有与第二刮刀相匹配的粉料收集槽，且所述粉料收集槽通过连接管与负压机相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了印刷机喷粉回收装置，具备以下有益效果：

1、该印刷机喷粉回收装置，通过上料装置将需要喷粉的印刷制品放置在工作台上后，启动送料辊，带动印刷制品在工作台上移动，从而将印刷制品移动到护罩内部，通过护罩的设置，从而当对印刷制品进行喷粉时，能够避免喷料弥散到大气中而对造成环境污染，然后通过喷洒头对印刷制品进行喷洒，进而加快印刷制品表面上油墨的干燥，同时启动负压机，在负压机负压的作用下，从而使得弥散在护罩内部空气中的粉料在负压的作用下进入到集粉罩内部，进而在通过第二导管进入到粉料箱内部，且第二导管外壁上设置有单向流通阀，避免粉料从第二导管进入到负压机内部，从而对粉料进行回收利用，降低粉料的开支，节约生产成本，通过设置的第一刮刀，从而可以将喷洒到印刷制品表面上多余的粉料进行刮取，进而进一步的提高粉料的回收率，减少粉料的开支，然后启动马达，从而带动其输出端连接的丝杆转动，进而带动螺纹连接在丝杆外壁上的滑块运动，然后则会带动连接在滑块底壁上的第二刮刀运动，从而可以将第一刮刀刮取下来的粉料刮取到粉料收集槽内部，进而通过连接管和负压机将其输送到粉料箱内部，然后通过喷洒头再次作用于印刷制品，通过弹性件的设置，不仅可以保证第一刮刀和印刷制品良好的相抵，而且能够避免第一刮刀和第二刮刀对印刷制品造成损坏的情况，从而进一步的对粉料进行回收利用，减少粉料的开支，节约生产成本，同时还能够避免粉料弥散到大气中对环境造成污染。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过集粉罩和负压机可以将护罩内部弥散在空气中的粉料进行回收，通过刮板机构的设置可以将印刷制品上多余的粉料进行回收，从而不仅有效的提高了粉料的回收，降低粉料的开支，节约了生产成本，而且避免了粉料散发到大气中对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的印刷机喷粉回收装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的印刷机喷粉回收装置的内部结构示意图一；

图3为本实用新型提出的印刷机喷粉回收装置的内部机构的侧视图；

图4为本实用新型提出的印刷机喷粉回收装置的内部结构示意图二；

图5为本实用新型提出的印刷机喷粉回收装置的刮板的结构示意图一；

图6为本实用新型提出的印刷机喷粉回收装置的刮板的结构示意图二。

图中：1、工作台；101、挡板；102、送料辊；2、护罩；3、粉料箱；301、第一导管；302、喷洒头；4、负压机；401、集粉罩；402、第二导管；5、第一连接板；501、弹性件；502、第二连接板；503、横板；504、第一刮刀；505、滑块；506、丝杆；507、马达；508、第二刮刀；509、粉料收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，印刷机喷粉回收装置，包括工作台1，工作台1顶壁上连接有挡板101，挡板101内壁上连接有送料辊102，工作台1顶壁上还连接有护罩2，护罩2顶壁上连接有粉料箱3，护罩2内壁上连接有第一导管301，第一导管301通过连接管与粉料箱3相连通，第一导管301外壁上连接有喷洒头302，护罩2外壁上连接有负压机4，负压机4通过第二导管402与粉料箱3相连通，护罩2内部顶壁上还连接有支撑架，支撑架远离护罩2顶壁的一端连接有刮板机构。

参照图2，护罩2内壁上连接有集粉罩401，集粉罩401通过连接管道与负压机4相连通。

参照图1-4，支撑架包括第一连接板5，第一连接板5连接在护罩2内部顶壁上，第一连接板5远离护罩2内部顶壁的一端开凿有凹槽，凹槽内部连接有弹性件501，弹性件501远离凹槽内壁的一端连接有第二连接板502，第二连接板502内壁上连接有横板503。

参照图4-6，刮板机构包括第一刮刀504和滑块505，第一刮刀504连接在横板503底壁上，滑块505滑动连接在横板503顶壁上，且滑块505底壁上连接有第二刮刀508。

参照图5-6，第二连接板502内壁上还连接有丝杆506，第二连接板502外壁上连接有马达507，丝杆506穿过第二连接板502并与马达507输出端相连。

参照图6，滑块505螺纹连接在丝杆506外壁上。

参照图4，工作台1顶壁上开凿有与第二刮刀508相匹配的粉料收集槽509，且粉料收集槽509通过连接管与负压机4相连通。

该印刷机喷粉回收装置，通过上料装置将需要喷粉的印刷制品放置在工作台1上后，启动送料辊102，带动印刷制品在工作台1上移动，从而将印刷制品移动到护罩2内部，通过护罩2的设置，从而当对印刷制品进行喷粉时，能够避免喷料弥散到大气中而对造成环境污染，然后通过喷洒头302对印刷制品进行喷洒，进而加快印刷制品表面上油墨的干燥，同时启动负压机4，在负压机4负压的作用下，从而使得弥散在护罩2内部空气中的粉料在负压的作用下进入到集粉罩401内部，进而在通过第二导管402进入到粉料箱3内部，且第二导管402外壁上设置有单向流通阀，避免粉料从第二导管402进入到负压机4内部，从而对粉料进行回收利用，降低粉料的开支，节约生产成本，通过设置的第一刮刀504，从而可以将喷洒到印刷制品表面上多余的粉料进行刮取，进而进一步的提高粉料的回收率，减少粉料的开支，然后启动马达507，从而带动其输出端连接的丝杆506转动，进而带动螺纹连接在丝杆506外壁上的滑块505运动，然后则会带动连接在滑块505底壁上的第二刮刀508运动，从而可以将第一刮刀504刮取下来的粉料刮取到粉料收集槽509内部，进而通过连接管和负压机4将其输送到粉料箱3内部，然后通过喷洒头302再次作用于印刷制品，通过弹性件501的设置，不仅可以保证第一刮刀504和印刷制品良好的相抵，而且能够避免第一刮刀504和第二刮刀508对印刷制品造成损坏的情况，从而进一步的对粉料进行回收利用，减少粉料的开支，节约生产成本，同时还能够避免粉料弥散到大气中对环境造成污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。