一种具有压平功能的滚筒印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种具有压平功能的滚筒印刷机。

背景技术：

印刷机是指印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。

滚筒印刷机具有多个印刷单元，以便两面印刷至少一个印刷材料幅面，特别是多个印刷材料幅面。

但现有技术中，在印刷的生产加工不具备相应的压平效果，会降低纸页表面性能，如平滑度和光泽度，导致纸幅横向厚度波动大，使得印刷出的产品大大降低整体美观性，也降低印刷产品的性能质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出的一种具有压平功能的滚筒印刷机，解决现有技术中存在的但现有技术中，在印刷的生产加工不具备相应的压平效果，会降低纸页表面性能，如平滑度和光泽度，导致纸幅横向厚度波动大，使得印刷出的产品大大降低整体美观性，也降低印刷产品的性能质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有压平功能的滚筒印刷机，包括底座，所述底座上固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板之间设有主带动轮与从带动轮，所述主带动轮与从带动轮之间设有传送带，所述底座上固定连接有呈对称设置的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均位于传送带的两侧，每个所述第一固定板与第二固定板上开设有滑动槽，每个所述滑动槽内通过调节装置连接有滑动板，多个所述滑动板之间固定连接有第一固定轴与第二固定轴，所述第一固定轴位于两个第一固定板之间，所述第二固定轴位于两个第二固定板之间，所述第一固定轴上转动连接有压平滚筒，所述第一固定轴上固定连接有环形支撑块，所述环形支撑块上侧固定连接有加热平射灯，所述环形支撑块的底侧固定连接有凸状件，所述凸状件内设有折射液，所述环形支撑块上开设有出气口与进水口，所述第二固定轴上转动连接有印刷滚筒。

优选地，所述调节装置包括呈对称设置的滑动杆，每个所述滑动杆均固定连接在滑动槽内，每个所述滑动板滑动连接在滑动杆上，每个所述滑动杆上螺纹连接有螺纹套，每个所述螺纹套与滑动板之间设有复位弹簧。

优选地，所述底座底侧开设有多个滚动槽，每个所述滚动槽内转动连接有滚轮。

优选地，每个所述第三固定板上设有风扇，所述风扇位于传送带的两侧。

优选地，所述底座的侧壁上固定连接有危险警示牌，所述危险警示牌呈矩形设置，所述危险警示牌上设有荧光粉。

优选地，所述底座上固定连接有照明灯，所述照明灯的开口呈喇叭状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压平滚筒、印刷滚筒、传送带、加热平射灯、凸状件、折射液的配合作用，加热平射灯的加热射线经过凸状件与折射液的折射后，集中在压平滚筒与纸张的接触的地方，使得可瞬间加热纸张，折射液在持续的被光线加热会产生水蒸汽，产生的水蒸汽经过出气口排出，排出蒸汽可湿润纸张，湿润的纸张在辊压后更光滑，该装置可以在印刷前将纸张压平，不仅可提高纸页的平滑度与光泽度，而且可在尽量保持纸张松厚度前提下，大提高产品的美观性，提升产品的性能质量。

2、通过危险警示牌的设置，在白天或夜间都可以通过危险警示牌提醒非专业人员，请勿靠近设备，防止装置工作时夹住手指，产生危险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有压平功能的滚筒印刷机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有压平功能的滚筒印刷机中压平滚筒的侧面结构示意图；

图3为图1中a的局部结构示意图。

图中：1底座、2主带动轮、3传送带、4压平滚筒、5印刷滚筒、6第二固定板、7第一固定板、8滑动板、9第三固定板、10复位弹簧、11从带动轮、12支撑板、13凸状件、14环形支撑块、15加热平射灯、16出气口、17第一固定轴、18进水口、19折射液、20螺纹套、21滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有压平功能的滚筒印刷机，包括底座1，底座1上固定连接有多个支撑板12，多个支撑板12之间设有主带动轮2与从带动轮11，主带动轮2由伺服电机驱动（伺服电机未图示），主带动轮2与从带动轮11之间设有传送带3，底座1上固定连接有呈对称设置的第一固定板7、第二固定板6和第三固定板9，第一固定板7、第二固定板6和第三固定板9均位于传送带3的两侧，每个第一固定板7与第二固定板6上开设有滑动槽，每个滑动槽内通过调节装置连接有滑动板8，调节装置包括呈对称设置的滑动杆21，每个滑动杆21均固定连接在滑动槽内，每个滑动板8滑动连接在滑动杆21上，每个滑动杆21上螺纹连接有螺纹套20，每个螺纹套20与滑动板8之间设有复位弹簧10，印刷纸在压平滚筒4与印刷滚筒5的压力下从传送带3上的左侧向右侧移动，转动螺纹套20，可调节滑动板8与螺纹套20之间的距离，进而可调节复位弹簧10的松紧度，让印刷纸的压平效果与印刷效果更佳，多个滑动板8之间固定连接有第一固定轴17与第二固定轴，第一固定轴17位于两个第一固定板7之间，第二固定轴位于两个第二固定板6之间，第一固定轴17上转动连接有压平滚筒4，第一固定轴17上固定连接有环形支撑块14，环形支撑块14上侧固定连接有加热平射灯15（其中加热平射灯15属于现有技术，其工作原理在此不再做详细赘述），因为纸张主要由植物纤维构成，而植物纤维主要由纤维素、半纤维素、和木质素三种有机高分子组成，这些组分在一定温度下都存在着玻璃化温度，即当温度高于对应的玻璃化温度时，纸张在很小的外界压力下便会产生塑性变形，通过加热平射灯15的加热光线，将塑性变形只发生在表面以便在达到期望压光效果的前提下尽可能保持纸张松厚度，环形支撑块14的底侧固定连接有凸状件13，凸状件13内设有折射液19，折射液19使用透明的纯净水，环形支撑块14上开设有出气口16与进水口18，进水口18用来补充折射液19，第二固定轴上转动连接有印刷滚筒5（其中印刷滚筒5属于现有技术，其工作原理在此不再做详细赘述）。

底座1底侧开设有多个滚动槽，每个滚动槽内转动连接有滚轮，多个滚轮呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动，每个第三固定板9上设有风扇，风扇位于传送带3的两侧，风扇产生的空气流动，可使得印刷纸上的油墨快速挥发，方便印刷纸的收集与整理，底座1的侧壁上固定连接有危险警示牌，危险警示牌呈矩形设置，危险警示牌上设有荧光粉，在白天或夜间都可以通过危险警示牌提醒非专业人员，请勿靠近设备，防止装置工作时夹住手指，产生危险，底座1上固定连接有照明灯，照明灯的开口呈喇叭状设置，照明灯使得装置晚上也可工作，喇叭状的开口使得光线更加聚焦，看得更加清晰。

本实用新型中，使用者首先将需要印刷的纸张放在传送带3的左侧，启动主带动轮2带动传送带3转动，进而使得纸张从压平滚筒4与印刷滚筒5的底侧穿过，当纸张到压平滚筒4与传送带3之间时，压平滚筒4转动挤压纸张，第一固定轴17固定不动，环形支撑块14、凸状件13和加热平射灯15也固定在第一固定轴17上不随压平滚筒4转动，启动加热平射灯15，压平滚筒4与凸状件13都为透明设置，加热平射灯15的加热射线经过凸状件13与折射液19的折射后，集中在压平滚筒4与纸张的接触的地方，使得可瞬间加热纸张，加热效果更好，同时折射液19还能吸收凸状件13的热量，避免凸状件13自身温度过高，折射液19在持续的被光线加热会产生水蒸汽，产生的水蒸汽经过出气口16排出，排出蒸汽可湿润纸张，湿润的纸张在辊压后更光滑，纸张经压平后经过印刷滚筒5将纸张印刷，再通过风扇吹干即可得到产品，该装置可以在印刷前将纸张压平，不仅可提高纸页的平滑度与光泽度，而且可在尽量保持纸张松厚度前提下，大提高产品的美观性，提升产品的性能质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。