一种漆面烘干机构的制作方法

本实用新型属于飞机喷涂的辅助设备，具体涉及一种漆面烘干机构。

背景技术：

在对飞机喷涂的过程中需要借助烘干设备对漆面进行快速的烘干，但是现有的烘干设备在高湿度的环境下并不能很好的将漆面烘干，容易导致漆面凝固时间过长，而且不同干燥度的漆面需要不同温度区间的气流进行烘干，而且在对飞机局部的漆面进行烘干工作时，需要借助人工操作进行烘干漆面的工作，因此需要能够便于手持的烘干设备，此外，由于大部分的烘干设备吹出的风较为集中，极易导致刚喷涂好的漆面出现油漆散开的情况，从而导致烘干后的漆面显示效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种能够将不同温度区间的干燥气流吹出，进而能够配合不同干燥度的漆面，同时还能避免吹出的气流过于集中而导致的油漆面散开的情况发生的一种漆面烘干机构。

本实用新型的一种漆面烘干机构，包括壳体、电机和若干半导体制冷片，所述电机设于所述壳体的内部，所述壳体的顶部设有通气孔，所述电机的输出端设有若干叶片，所述叶片的下方设有横置的挡板，所述挡板的底部还设有隔板，所述挡板的表面设有若干通孔，所述壳体的两侧均设有插槽，所述插槽内设有与之过盈配合的插板，所述插板位于所述挡板与所述叶片之间，所述壳体的内壁设置有若干用于盛放除湿剂的盒子，所述隔板与所述壳体的内壁之间设有网格层，所述半导体制冷片嵌于所述隔板上，所述半导体制冷片的冷端位于所述隔板的一侧，所述半导体制冷片的热端位于所述隔板的另一侧，所述隔板上嵌有横置的导热杆，所述电机与所述半导体制冷片均与外接电源电连接。

进一步的，还包括套箍，所述壳体的外壁与所述套箍相卡接，所述套箍的底部设有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有吸盘，所述电动伸缩杆与外接电源电连接。

进一步的，所述套箍的底部设有若干滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与所述电动伸缩杆的固定端相连。

进一步的，所述套箍的底部还设有若干弹性卡块，所述弹性卡块的一端与所述套箍的底部固定连接，所述弹性卡块的另一端与所述滑槽相交错。

进一步的，所述壳体的外壁顶部以及侧面均设有把手。

进一步的，所述把手的表面设有防滑层。

进一步的，所述电动伸缩杆的表面设有充放气泵，所述充放气泵通过软管与所述吸盘相连通，所述充放气泵与外接电源电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种漆面烘干机构，通过所述电机的输出端的驱动，从而使得所述叶片转动而产生的持续的气流，通过所述当需要采用常温风进行干燥时，通过左右拉动所述插板，从而使得与所述半导体制冷片的不同侧的所述通孔打开，由于所述隔板的存在，因此气流可以通过所述通孔吹至所述半导体制冷片的冷端或热端，当吹至所述半导体制冷片的冷端时，由于所述导热杆的作用，能够将所述半导体制冷片的热端产生的热量部分传导至所述半导体制冷片的冷端一侧，从而使得吹出的气流的温度较为适宜，而且通过盛放除湿剂的所述盒子的除湿作用，使得对刚喷涂上的漆面的风干效果较好；当气流吹至所述半导体制冷片的热端时，能够将所述半导体制冷片的热端产生的热量吹出，而且通过盛放除湿剂的所述盒子的除湿作用，对已经较干的漆面干燥效果较好，通过对本装置的使用，能够通过不同区间温度的气流对不同情况下的漆面进行干燥，提高了本装置使用效果，此外，通过所述网格层的作用，能够将气流分隔呈多路的小气流，能够对刚喷的漆面进行干燥，减少了漆面被吹散或导致后续漆面成型后出现凹凸不平的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种漆面烘干机构的实施例一的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种漆面烘干机构的实施例二的立体图；

图3为本实用新型一种漆面烘干机构的实施例三的第一种视角的立体图；

图4为本实用新型一种漆面烘干机构的实施例三的第二种视角的立体图；

图5为本实用新型一种漆面烘干机构的图4的局部放大示意图。

图中，1为壳体，2为电机，3为半导体制冷片，4为通气孔，5为叶片，6为挡板，7为隔板，8为通孔，9为插槽，10为插板，11为盒子，12为网格层，13为导热杆，14为套箍，15为电动伸缩杆，16为吸盘，17为滑槽，18为滑块，19为弹性卡块，20为把手，21为防滑层，22为充放气泵，23为软管。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

参见图1，本实用新型的一种漆面烘干机构，包括壳体1、电机2和若干半导体制冷片3，所述电机2设于所述壳体1的内部，所述壳体1的顶部设有通气孔4，所述电机2的输出端设有若干叶片5，所述叶片5的下方设有横置的挡板6，所述挡板6的底部还设有隔板7，所述挡板6的表面设有若干通孔8，所述壳体1的两侧均设有插槽9，所述插槽9内设有与之过盈配合的插板10，所述插板10位于所述挡板6与所述叶片5之间，所述壳体1的内壁设置有若干用于盛放除湿剂的盒子11，所述隔板7与所述壳体1的内壁之间设有网格层12，所述半导体制冷片3嵌于所述隔板7上，所述半导体制冷片3的冷端位于所述隔板7的一侧，所述半导体制冷片3的热端位于所述隔板7的另一侧，所述隔板7上嵌有横置的导热杆13，所述电机2与所述半导体制冷片3均与外接电源电连接，通过所述电机2的输出端的驱动，从而使得所述叶片5转动而产生的持续的气流，通过所述当需要采用常温风进行干燥时，通过左右拉动所述插板10，从而使得与所述半导体制冷片3的不同侧的所述通孔8打开，由于所述隔板7的存在，因此气流可以通过所述通孔8吹至所述半导体制冷片3的冷端或热端，当吹至所述半导体制冷片3的冷端时，由于所述导热杆13的作用，能够将所述半导体制冷片3的热端产生的热量部分传导至所述半导体制冷片3的冷端一侧，从而使得吹出的气流的温度较为适宜，而且通过盛放除湿剂的所述盒子11的除湿作用，使得对刚喷涂上的漆面的风干效果较好；当气流吹至所述半导体制冷片3的热端时，能够将所述半导体制冷片3的热端产生的热量吹出，而且通过盛放除湿剂的所述盒子11的除湿作用，对已经较干的漆面干燥效果较好，通过对本装置的使用，能够通过不同区间温度的气流对不同情况下的漆面进行干燥，提高了本装置使用效果，此外，通过所述网格层12的作用，能够将气流分隔呈多路的小气流，能够对刚喷的漆面进行干燥，减少了漆面被吹散或导致后续漆面成型后出现凹凸不平的情况发生。

实施例二

参见图2，本实施例与实施例一的区别在于，还包括套箍14，所述壳体1的外壁与所述套箍14相卡接，所述套箍14与所述壳体1之间可采用过盈配合的方式卡接在一起，所述套箍14的底部设有若干电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的伸缩端设有吸盘16，所述电动伸缩杆15与外接电源电连接，通过所述套箍14可以将所述壳体1卡紧，而通过所述电动伸缩杆15与所述吸盘16之间的配合，能够调节本装置与漆面之间的距离以及将本装置进行固定，从而确保本装置能够对待烘干区域进行持续的烘干工作，提高了本装置使用的灵活性，既能进行活动式的烘干工作，而且还能进行定点的烘干工作。

实施例三

参见图3至图5，本实施例与实施例一、实施例二的区别在于，所述套箍14的底部设有若干滑槽17，所述滑槽17内设有滑块18，所述滑块18与所述电动伸缩杆15的固定端相连，通过所述滑槽17与所述滑块18之间的配合，能够使得本装置能够调节所述电动伸缩杆15与所述壳体1之间的间距，从而使得本装置能够适合不同面积的漆面的烘干工作。

具体的，所述套箍14的底部还设有若干弹性卡块19，所述弹性卡块19的一端与所述套箍14的底部固定连接，所述弹性卡块19的另一端与所述滑槽17相交错，通过所述弹性卡块19的作用能够使得本装置的稳定性较好，而且还能够协同所述吸盘16的固定作用，使得本装置的固定效果较好。

具体的，所述壳体1的外壁顶部以及侧面均设有把手20，所述把手20的表面设有防滑层21，通过所述把手20与所述防滑层21的配合，能够使得本装置更为方便的进行操作，确保了使用时的便利性。

具体的，所述电动伸缩杆15的表面设有充放气泵22，所述充放气泵22通过软管23与所述吸盘16相连通，所述充放气泵22与外接电源电连接，通过所述充放气泵22对所述吸盘16内部空气的吸气和排气，能够使得本装置操作更为简单、方便和快速。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。