喷头板卡新型冷却装置的制作方法

本发明涉及喷头板卡新型冷却技术的应用技术领域，尤其涉及喷头板卡新型冷却装置。

背景技术：

纺织数码印花行业中，喷头作为印刷必要的元器件，其正常的工作需要一系列电气元件的配合，其中最主要的电气元件是喷头板卡，喷头板卡在驱动喷头工作的过程中不可避免的会产生热量，使喷头板卡自身温度升高，而当温度过高时，会使喷头板卡损坏，造成经济损失。

纺织印花设备中，喷头正常的工作，需要喷头板卡驱动，而喷头板卡的温度控制目前多采用水冷却或油冷却的形式，但水冷器和油冷却的管路在运行过程中会存在破裂的风险，一旦管路破裂，水、油等液体就会造成喷头板卡的损坏，并造成环境污染，因此我们提出了一种喷头板卡新型冷却装置来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在喷头板卡的温度控制目前多采用水冷却或油冷却的形式，但水冷器和油冷却的管路在运行过程中会存在破裂的风险，一旦管路破裂，水、油等液体就会造成喷头板卡的损坏，并造成环境污染的缺点，而提出的喷头板卡新型冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

喷头板卡新型冷却装置，包括气源，所述气源的一侧设有涡流管制冷器，气源的出气管固定安装在涡流管制冷器的进气口上，涡流管制冷器远离气源的一侧设有下安装板，下安装板的顶侧固定安装有两个散热板，两个散热板的上方设有上安装板，上安装板通过螺栓与散热板上平面连接，所述散热板的前后两面固定安装有喷头板卡，散热板的两侧均固安装有侧压板，两个侧压板的一侧均开设有螺纹孔，涡流管制冷器的出气口与侧压板上的螺纹孔相对应，其中一个侧压板的一侧固定安装有温控器，喷头板卡上固定安装有温度传感器，温度传感器、温控器和涡流管制冷器依次电性连接，气源源源不断的输送空气，气源的空气经过涡流管制冷器后，常温条件下的空气的温度便会下降，通过右侧压板的螺纹孔，便可进入到散热板中，在设备运行过程中，喷头板卡的热量便会和散热板进行热交换，散热板把喷头板卡产生的热量带到散热板上，此时又因为由冷却的风流进散热板当中，冷却的风便会板散热板的热量带走，并通过左侧压板的螺纹孔排出散热板中，如此循环不断，喷头板卡的热量便会不断的带走，使喷头板卡的温度控制在合理的范围内。

优选的，所述气源上设有进气管，气源远离涡流管制冷器的一侧设有过滤箱，进气管远离气源的一端延伸至过滤箱内，过滤箱的内壁上固定安装有过滤网,过滤网的一侧设有固定安装在过滤箱顶侧的伸缩液压缸，过滤箱的顶侧内壁上开设有伸缩孔,伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴,伸缩轴的底端贯穿伸缩孔，伸缩轴靠近过滤网的一侧固定安装有两个连杆，两个连杆靠近过滤网的一端均固定安装有清洁刷，两个清洁刷均与过滤网相接触，启动伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端拉伸带动伸缩轴向下移动，伸缩轴移动带动两个连杆和两个清洁刷在过滤网的表面移动对过滤网进行清洁。

优选的，所述过滤箱的顶侧内壁上固定安装有l型固定柱,l型固定柱上滑动套接有滑柱,滑柱靠近伸缩轴的一端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有楔形杆,楔形杆的一端延伸至滑槽外，当楔形杆与转动轮相接触时，转动轮在楔形杆的倾斜边转动挤压楔形杆使其在滑槽内滑动。

优选的，所述滑槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽,楔形杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内，楔形杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在滑槽的一侧内壁上，当楔形杆与转动轮相接触时，转动轮在楔形杆的倾斜边转动挤压楔形杆使其在滑槽内滑动，第一弹簧发生弹性形变，楔形杆滑动带动限位块在限位槽内滑动。

优选的，所述l型固定柱上套接有第二弹簧,第二弹簧两端分别固定安装在滑柱和l型固定柱相互靠近的一侧上，楔形杆移动带动滑柱移动，第二弹簧发生弹性形变。

优选的，所述l型固定柱远离伸缩轴的一侧固定安装固定杆,固定杆的底侧转动安装有两个平行杆，两个平行杆的底端转动安装有同一个撞击杆,撞击杆远离伸缩轴的一端与过滤网相接触，靠近伸缩轴的一侧平行杆的底侧转动安装有转杆,转杆的底端转动安装在滑柱的顶侧上，滑柱移动带动转杆转动，转杆转动带动两个平行杆转动，两个平行杆转动带动撞击杆与过滤网相分离。

优选的，所述l型固定柱的顶侧固定安装有l型转柱，l型转柱的顶端转动安装有转动轮，转动轮与楔形杆的位置相对应。

优选的，所述伸缩轴靠近l型固定柱的一侧固定安装有挡柱,挡柱与楔形杆的位置相对应，伸缩轴移动带动挡柱移动，当挡柱移动到与楔形杆相接触时，挡柱挤压楔形杆使其向下移动。

本发明中，由于设置了过滤网，可以过滤空气中的杂质，防止杂质进入涡流管制冷器和装置内部。

本发明中，由于设置了清洁刷，通过清洁刷在过滤网表面来回移动，可以对过滤网进行清洁；

本发明中，由于设置了撞击杆，通过撞击杆撞击过滤网，可以防止过滤网被堵塞，使其保持一个畅通状态；

本发明中，由于设置了温控器，温控器可以通过温度传感器得知喷头板卡的温度，当喷头板卡的温度过高时，启动涡流管制冷器，进行冷却，温度正常时，关闭涡流管制冷器，降低能耗；

本发明中，本发明创造采用新型的风冷却形式，通过涡流管制冷器的特殊结构，使热风转变成冷风，使干净的冷风不断的吹进喷头板卡的散热板里面，通过循环流动，源源不断的带走喷头板卡的热量，使喷头板卡温度控制在合理的范围内，不会产生水冷器和油冷却的管路破裂的风险，不会对环境造成污染，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的喷头板卡新型冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的喷头板卡新型冷却装置的气源与过滤箱相连接的结构示意图；

图3为本发明提出的喷头板卡新型冷却装置的图2中a部分结构示意图；

图4为本发明提出的喷头板卡新型冷却装置的图3中a1部分结构示意图；

图5为本发明提出的喷头板卡新型冷却装置的楔形杆立体结构示意图。

图中：1气源、2涡流管制冷器、3散热板、4喷头板卡、5侧压板、6上安装板、7下安装板、8进气管、9过滤箱、10过滤网、11伸缩液压缸、12伸缩孔、13伸缩轴、14连杆、15清洁刷、16档柱、17l型固定柱、18滑柱、19滑槽、20第二弹簧、21楔形杆、22限位槽、23限位块、24第一弹簧、25l型转柱、26转动轮、27固定杆、28平行杆、29撞击杆、30转杆、31温控器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，喷头板卡新型冷却装置，包括气源1，气源1的一侧设有涡流管制冷器2，气源1的出气管固定安装在涡流管制冷器2的进气口上，涡流管制冷器2远离气源1的一侧设有下安装板7，下安装板7的顶侧固定安装有两个散热板3，两个散热板3的上方设有上安装板6，上安装板6通过螺栓与散热板3上平面连接，散热板3的前后两面固定安装有喷头板卡4，散热板3的两侧均固安装有侧压板5，两个侧压板5的一侧均开设有螺纹孔，涡流管制冷器2的出气口与侧压板5上的螺纹孔相对应，其中一个侧压板5的一侧固定安装有温控器31，喷头板卡4上固定安装有温度传感器，温度传感器、温控器31和涡流管制冷器2依次电性连接，气源1源源不断的输送空气，气源1的空气经过涡流管制冷器2后，常温条件下的空气的温度便会下降，通过右侧压板5的螺纹孔，便可进入到散热板3中，在设备运行过程中，喷头板卡4的热量便会和散热板3进行热交换，散热板3把喷头板卡4产生的热量带到散热板3上，此时又因为由冷却的风流进散热板3当中，冷却的风便会板散热板3的热量带走，并通过左侧压板5的螺纹孔排出散热板3中，如此循环不断，喷头板卡4的热量便会不断的带走，使喷头板卡4的温度控制在合理的范围内。

本发明中，气源1上设有进气管8，气源1远离涡流管制冷器2的一侧设有过滤箱9，进气管8远离气源1的一端延伸至过滤箱9内，过滤箱9的内壁上固定安装有过滤网10,过滤网10的一侧设有固定安装在过滤箱9顶侧的伸缩液压缸11，过滤箱9的顶侧内壁上开设有伸缩孔12,伸缩液压缸11的输出端固定安装有伸缩轴13,伸缩轴13的底端贯穿伸缩孔12，伸缩轴13靠近过滤网10的一侧固定安装有两个连杆14，两个连杆14靠近过滤网10的一端均固定安装有清洁刷15，两个清洁刷15均与过滤网10相接触，启动伸缩液压缸11,伸缩液压缸11的输出端拉伸带动伸缩轴13向下移动，伸缩轴13移动带动两个连杆14和两个清洁刷15在过滤网10的表面移动对过滤网10进行清洁。

本发明中，过滤箱9的顶侧内壁上固定安装有l型固定柱17,l型固定柱17上滑动套接有滑柱18,滑柱18靠近伸缩轴13的一端开设有滑槽19,滑槽19内滑动安装有楔形杆21,楔形杆21的一端延伸至滑槽19外，当楔形杆21与转动轮26相接触时，转动轮26在楔形杆21的倾斜边转动挤压楔形杆21使其在滑槽19内滑动。

本发明中，滑槽19的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽22,楔形杆21的顶侧和底侧均固定安装有限位块23，两个限位块23相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽22内，楔形杆21的一侧固定安装有第一弹簧24的一端，第一弹簧24的另一端固定安装在滑槽19的一侧内壁上，当楔形杆21与转动轮26相接触时，转动轮26在楔形杆21的倾斜边转动挤压楔形杆21使其在滑槽19内滑动，第一弹簧24发生弹性形变，楔形杆21滑动带动限位块23在限位槽22内滑动。

本发明中，l型固定柱17上套接有第二弹簧20,第二弹簧20两端分别固定安装在滑柱18和l型固定柱17相互靠近的一侧上，楔形杆21移动带动滑柱18移动，第二弹簧20发生弹性形变。

本发明中，l型固定柱17远离伸缩轴13的一侧固定安装固定杆27,固定杆27的底侧转动安装有两个平行杆28，两个平行杆28的底端转动安装有同一个撞击杆29,撞击杆29远离伸缩轴13的一端与过滤网10相接触，靠近伸缩轴13的一侧平行杆28的底侧转动安装有转杆30,转杆30的底端转动安装在滑柱18的顶侧上，滑柱18移动带动转杆30转动，转杆30转动带动两个平行杆28转动，两个平行杆28转动带动撞击杆29与过滤网10相分离。

本发明中，l型固定柱17的顶侧固定安装有l型转柱25，l型转柱25的顶端转动安装有转动轮26，转动轮26与楔形杆21的位置相对应。

本发明中，伸缩轴13靠近l型固定柱17的一侧固定安装有挡柱16,挡柱16与楔形杆21的位置相对应，伸缩轴13移动带动挡柱16移动，当挡柱16移动到与楔形杆21相接触时，挡柱16挤压楔形杆21使其向下移动。

实施例2

参照图1-5，喷头板卡新型冷却装置，包括气源1，气源1的一侧设有涡流管制冷器2，气源1的出气管固定安装在涡流管制冷器2的进气口上，涡流管制冷器2远离气源1的一侧设有下安装板7，下安装板7的顶侧固定安装有两个散热板3，两个散热板3的上方设有上安装板6，上安装板6通过螺栓与散热板3上平面连接，散热板3的前后两面固定安装有喷头板卡4，散热板3的两侧均固安装有侧压板5，两个侧压板5的一侧均开设有螺纹孔，涡流管制冷器2的出气口与侧压板5上的螺纹孔相对应，其中一个侧压板5的一侧固定安装有温控器31，喷头板卡4上固定安装有温度传感器，温度传感器、温控器31和涡流管制冷器2依次电性连接，气源1源源不断的输送空气，气源1的空气经过涡流管制冷器2后，常温条件下的空气的温度便会下降，通过右侧压板5的螺纹孔，便可进入到散热板3中，在设备运行过程中，喷头板卡4的热量便会和散热板3进行热交换，散热板3把喷头板卡4产生的热量带到散热板3上，此时又因为由冷却的风流进散热板3当中，冷却的风便会板散热板3的热量带走，并通过左侧压板5的螺纹孔排出散热板3中，如此循环不断，喷头板卡4的热量便会不断的带走，使喷头板卡4的温度控制在合理的范围内。

本发明中，气源1上设有进气管8，气源1远离涡流管制冷器2的一侧设有过滤箱9，进气管8远离气源1的一端延伸至过滤箱9内，过滤箱9的内壁上固定焊接有过滤网10,过滤网10的一侧设有固定安装在过滤箱9顶侧的伸缩液压缸11，过滤箱9的顶侧内壁上开设有伸缩孔12,伸缩液压缸11的输出端固定安装有伸缩轴13,伸缩轴13的底端贯穿伸缩孔12，伸缩轴13靠近过滤网10的一侧固定焊接有两个连杆14，两个连杆14靠近过滤网10的一端均固定焊接有清洁刷15，两个清洁刷15均与过滤网10相接触，启动伸缩液压缸11,伸缩液压缸11的输出端拉伸带动伸缩轴13向下移动，伸缩轴13移动带动两个连杆14和两个清洁刷15在过滤网10的表面移动对过滤网10进行清洁。

本发明中，过滤箱9的顶侧内壁上固定焊接有l型固定柱17,l型固定柱17上滑动套接有滑柱18,滑柱18靠近伸缩轴13的一端开设有滑槽19,滑槽19内滑动安装有楔形杆21,楔形杆21的一端延伸至滑槽19外，当楔形杆21与转动轮26相接触时，转动轮26在楔形杆21的倾斜边转动挤压楔形杆21使其在滑槽19内滑动。

本发明中，滑槽19的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽22,楔形杆21的顶侧和底侧均固定焊接有限位块23，两个限位块23相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽22内，楔形杆21的一侧固定焊接有第一弹簧24的一端，第一弹簧24的另一端固定焊接在滑槽19的一侧内壁上，当楔形杆21与转动轮26相接触时，转动轮26在楔形杆21的倾斜边转动挤压楔形杆21使其在滑槽19内滑动，第一弹簧24发生弹性形变，楔形杆21滑动带动限位块23在限位槽22内滑动。

本发明中，l型固定柱17上套接有第二弹簧20,第二弹簧20两端分别固定焊接在滑柱18和l型固定柱17相互靠近的一侧上，楔形杆21移动带动滑柱18移动，第二弹簧20发生弹性形变。

本发明中，l型固定柱17远离伸缩轴13的一侧固定焊接固定杆27,固定杆27的底侧通过销轴转动安装有两个平行杆28，两个平行杆28的底端通过销轴转动安装有同一个撞击杆29,撞击杆29远离伸缩轴13的一端与过滤网10相接触，靠近伸缩轴13的一侧平行杆28的底侧通过销轴转动安装有转杆30,转杆30的底端通过销轴转动安装在滑柱18的顶侧上，滑柱18移动带动转杆30转动，转杆30转动带动两个平行杆28转动，两个平行杆28转动带动撞击杆29与过滤网10相分离。

本发明中，l型固定柱17的顶侧固定焊接有l型转柱25，l型转柱25的顶端转动安装有转动轮26，转动轮26与楔形杆21的位置相对应。

本发明中，伸缩轴13靠近l型固定柱17的一侧固定焊接有挡柱16,挡柱16与楔形杆21的位置相对应，伸缩轴13移动带动挡柱16移动，当挡柱16移动到与楔形杆21相接触时，挡柱16挤压楔形杆21使其向下移动。

本发明中，气源1源源不断的输送空气，气源1的空气经过涡流管制冷器2后，常温条件下的空气的温度便会下降，通过右侧压板5的螺纹孔，便可进入到散热板3中，在设备运行过程中，喷头板卡4的热量便会和散热板3进行热交换，散热板3把喷头板卡4产生的热量带到散热板3上，此时又因为由冷却的风流进散热板3当中，冷却的风便会板散热板3的热量带走，并通过左侧压板5的螺纹孔排出散热板3中，如此循环不断，喷头板卡4的热量便会不断的带走，使喷头板卡4的温度控制在合理的范围内，装置在运行过程中，气源1通过进气管8吸入空气，空气通过过滤网10，空气中的杂质被过滤网10过滤，启动伸缩液压缸11,伸缩液压缸11的输出端拉伸带动伸缩轴13向下移动，伸缩轴13移动带动两个连杆14和两个清洁刷15在过滤网10的表面移动对过滤网10进行清洁，同时伸缩轴13移动带动挡柱16移动，当挡柱16移动到与楔形杆21相接触时，挡柱16挤压楔形杆21使其向下移动，楔形杆21移动带动滑柱18移动，第二弹簧20发生弹性形变，滑柱18移动带动转杆30转动，转杆30转动带动两个平行杆28转动，两个平行杆28转动带动撞击杆29与过滤网10相分离，当楔形杆21与转动轮26相接触时，转动轮26在楔形杆21的倾斜边转动挤压楔形杆21使其在滑槽19内滑动，第一弹簧24发生弹性形变，楔形杆21滑动带动限位块23在限位槽22内滑动，且楔形杆21慢慢与挡柱16相分离，当楔形杆21完全与挡柱16相分离时，在第二弹簧20的反作用力下使得滑柱18反向滑动，滑柱18滑动带动转杆30反向转动，转杆30转动带动两个平行杆28反向转动，两个平行杆28转动带动撞击杆29撞击过滤网10。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。