一种高效热转印装置的制作方法

本实用新型属于笔杆包装的印刷技术领域，具体涉及一种高效热转印装置。

背景技术：

在我们日常生活作业中，笔是必不可少的用来写字记录信息的工具，而随着人们审美观念的提升，笔的外观也越来越多样化，对于笔杆外部进行印花成为了一种主流，热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

现有的热转印装置在压印时导向辊缺乏跟随转印辊的连动结构，进而使得导向辊上的笔杆在转印辊转动时由于摩擦力的存在不能够跟随转印辊同步转动，进而使得容易导致笔杆表面转印不完全，降低了转印效率，同时在笔杆进入到导向辊上时容易发生位置偏差，需要工人去调整位置，同样会导致后期转印精度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效热转印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效热转印装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有框架，所述框架内侧壁的上表面固定安装有电动推杆a，所述电动推杆a的底端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有两个挡板a，且两个挡板a的相对面均卡接有轴承a，且两个轴承a均套接在转轴a的外表面，所述转轴a的右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在安装板的下表面，所述底座的上表面滑动安装有活动板，所述活动板的正面与电动推杆b固定连接，所述电动推杆b固定安装在底座的上表面，所述活动板的上表面和底座的上表面分别固定安装有两个挡板b，且活动板上两个挡板b的相对面以及底座上两个挡板b的相对面均对称卡接有轴承b，且四个轴承b两两对称套接在两个转轴b的外表面，且两个转轴b的外表面均固定连接有导向辊，所述转轴a的外表面固定连接有皮带轮a，所述活动板上转轴b的外表面固定连接有皮带轮b，所述皮带轮a和皮带轮b之间通过皮带传动连接，所述底座的上表面还固定安装有双轴电机，所述双轴电机、驱动电机、电动推杆a和电动推杆b均与外接电源电性连接，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在顶板的左侧面，所述顶板位于两个导向辊轴线的上方。

采用上述方案，通过设置皮带轮a、皮带轮b、皮带和张紧力，利用皮带轮a和皮带轮b配合皮带将转轴a和转轴b连接在一起，进而使得转印辊转动时能够带动导向辊同步转动，从而使得转印辊转动时能够带动笔杆同步转动进行热转印作业，保证了热转印质量，提升转印效率，同时利用张紧轮使得皮带始终处于张紧状态，保证皮带轮a上下移动时与皮带轮b之间的稳定性，通过设置螺纹柱和顶板，利用双轴电机带动两个螺纹柱转动，进而带动两个顶板相互靠近或相互远离，从而可以将笔杆进行顶住使其始终处于转印辊的正下方，保证了笔杆转印过程中的稳定性，避免其在放在导向辊上时发生位置偏移，不需要工人去调整其位置。

上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆a和电动推杆b的型号均可以为gra-l20，所述驱动电机的型号可以为ye2-112m-4，所述双轴电机的型号可以为gh-30-750w-60s。

作为一种优选的实施方式，所述安装板上表面的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与框架内侧壁的上表面固定连接。

采用上述方案，通过设置有伸缩杆，利用伸缩杆对安装板进行支撑，使得安装板在电动推杆a的带动下向上或向下运动时不会倾斜晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述活动板下表面的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在底座的上表面。

采用上述方案，利用滑块在滑槽内滑动，使得活动板在电动推杆b的带动下前后运动时能够不会晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述顶板的右侧面卡接有滑套，所述滑套套接在滑杆的外表面，所述滑杆的两端分别与框架内侧壁的左右两侧面固定连接。

采用上述方案，利用滑套和滑杆的设置使得顶板在螺纹柱的带动下左右移动时能够不会转动且左右移动稳定性好。

作为一种优选的实施方式，所述皮带上还设置有张紧轮，所述张紧轮转动安装在框架的内侧壁。

采用上述方案，利用张紧轮的存在对皮带进行调节张紧力，从而使得皮带轮a上下运动时皮带能够始终处于张紧状态。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱远离双轴电机的一端与转轴c的一端固定连接，所述转轴c的外表面套接有轴承c，且轴承c卡接在框架的内侧壁。

采用上述方案，螺纹柱在转动时能够带动转轴c在轴承c内转动，进而利用转轴c和轴承c对螺纹柱进行支撑，使得螺纹柱转动时不会晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高效热转印装置通过设置皮带轮a、皮带轮b、皮带和张紧力，利用皮带轮a和皮带轮b配合皮带将转轴a和转轴b连接在一起，进而使得转印辊转动时能够带动导向辊同步转动，从而使得转印辊转动时能够带动笔杆同步转动进行热转印作业，保证了热转印质量，提升转印效率，同时利用张紧轮使得皮带始终处于张紧状态，保证皮带轮a上下移动时与皮带轮b之间的稳定性；

该高效热转印装置通过设置螺纹柱和顶板，利用双轴电机带动两个螺纹柱转动，进而带动两个顶板相互靠近或相互远离，从而可以将笔杆进行顶住使其始终处于转印辊的正下方，保证了笔杆转印过程中的稳定性，避免其在放在导向辊上时发生位置偏移，不需要工人去调整其位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型导向辊右视剖面的结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、电动推杆a；4、安装板；5、挡板a；6、转轴a；7、驱动电机；8、转印辊；9、活动板；10、电动推杆b；11、挡板b；12、转轴b；13、导向辊；14、皮带轮a；15、皮带轮b；16、皮带；17、张紧轮；18、双轴电机；19、螺纹柱；20、转轴c；21、螺纹帽；22、顶板；23、滑套；24、滑杆；25、滑块；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效热转印装置，包括底座1，底座1的上表面焊接有框架2，框架2内侧壁的上表面固定安装有电动推杆a3，电动推杆a3的底端固定安装有安装板4，安装板4上表面的左右两侧均固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26的顶端与框架2内侧壁的上表面固定连接(见图1)；通过设置有伸缩杆26，利用伸缩杆26对安装板4进行支撑，使得安装板4在电动推杆a3的带动下向上或向下运动时不会倾斜晃动且更加稳定。

安装板4的下表面固定安装有两个挡板a5，且两个挡板a5的相对面均卡接有轴承a，且两个轴承a均套接在转轴a6的外表面，转轴a6的右端与驱动电机7的输出轴固定连接，驱动电机7固定安装在安装板4的下表面，底座1的上表面滑动安装有活动板9，活动板9下表面的左右两侧均固定安装有滑块25，滑块25滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在底座1的上表面(见图1和图2)；利用滑块25在滑槽内滑动，使得活动板9在电动推杆b10的带动下前后运动时能够不会晃动且更加稳定。

活动板9的正面与电动推杆b10固定连接，电动推杆b10固定安装在底座1的上表面，活动板9的上表面和底座1的上表面分别固定安装有两个挡板b11，且活动板9上两个挡板b11的相对面以及底座1上两个挡板b11的相对面均对称卡接有轴承b，且四个轴承b两两对称套接在两个转轴b12的外表面，且两个转轴b12的外表面均固定连接有导向辊13，转轴a6的外表面固定连接有皮带轮a14，活动板9上转轴b12的外表面固定连接有皮带轮b15，皮带轮a14和皮带轮b15之间通过皮带16传动连接，皮带16上还设置有张紧轮17，张紧轮17转动安装在框架2的内侧壁(见图1)；利用张紧轮17的存在对皮带16进行调节张紧力，从而使得皮带轮a14上下运动时皮带16能够始终处于张紧状态。

底座1的上表面还固定安装有双轴电机18，双轴电机18、驱动电机7、电动推杆a3和电动推杆b10均与外接电源电性连接，双轴电机18的两个输出轴上均固定安装有螺纹柱19，螺纹柱19远离双轴电机18的一端与转轴c20的一端固定连接，转轴c20的外表面套接有轴承c，且轴承c卡接在框架2的内侧壁(见图1和图2)；螺纹柱19在转动时能够带动转轴c20在轴承c内转动，进而利用转轴c20和轴承c对螺纹柱19进行支撑，使得螺纹柱19转动时不会晃动。

螺纹柱19的外表面螺纹连接有螺纹帽21，螺纹帽21卡接在顶板22的左侧面，顶板22位于两个导向辊13轴线的上方，顶板22的右侧面卡接有滑套23，滑套23套接在滑杆24的外表面，滑杆24的两端分别与框架2内侧壁的左右两侧面固定连接(见图1、图2和图3)；利用滑套23和滑杆24的设置使得顶板22在螺纹柱19的带动下左右移动时能够不会转动且左右移动稳定性好。

在使用时，工人将笔杆放入到两个导向辊13上方，启动双轴电机18带动两个螺纹柱19转动，进而带动两个顶板22相互靠近使得笔杆位置处于转印辊8的正下方，然后控制双轴电机18反向转动带动两个顶板22相互远离恢复原位，控制电动推杆a3伸长带动安装板4向下移动，进而带动转印辊8向下移动与笔杆表面贴合，启动驱动电机7带动转轴a6转动，进而带动转印辊8转动，在皮带轮a14和皮带轮b15以及皮带16和张紧轮17的作用下带动导向辊13同步转动，进而带动笔杆跟随转印辊8同步转动进行热转印作业，热转印完成以后控制电动推杆a3收缩带动转印辊8恢复原位，控制柜电动推杆b10收缩带动活动板9向前移动，进而使得笔杆经过两个导向辊13之间向下滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。