一种印刷纸品用覆膜机的制作方法

本实用新型涉及纸品加工技术领域，具体为一种印刷纸品用覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

目前使用的覆膜机体积较大，结构复杂，而且在使用的过程中容易出现膜褶皱的问题，如果使用加热辊直接作用在覆膜上容易导致覆膜气泡的问题导致产品合格率不佳，有的在进行连续出纸的情况下如果纸品宽度较大的情况下没有对纸品进行防褶皱处理，而且没有设置推膜装置进而无法保证膜在运行时能够整齐的覆盖在纸品上。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷纸品用覆膜机，具备结构简单，覆膜效果好，可进行持续压膜操作进而保证覆膜与纸品连接紧密的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种印刷纸品用覆膜机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧面活动安装有绕纸辊，所述第一支撑架的外侧面固定连接有安装架，所述安装架的内侧面固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有轴承架，所述轴承架的内侧面活动安装有侧面压辊，所述支撑底板的顶部位于第一支撑架的右侧固定安装有纸品导向辊装置，所述支撑底板的顶部位于纸品导向辊装置的右侧固定安装有覆膜辊装置，所述支撑底板的顶部位于覆膜辊装置的右侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部活动安装有绕膜辊，所述第二支撑架的外侧面螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿第二支撑架并延伸至第二支撑架的内侧且螺纹安装有连接座，所述连接座的另一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有推膜调节辊装置，所述支撑底板的顶部位于第二支撑架的右侧固定安装有压膜室，所述压膜室的顶部固定安装有加热室，所述加热室的顶部固定安装有吹风机，所述加热室的底部固定连通有连通管，所述连通管的底部贯穿压膜室并延伸至压膜室的内部，所述压膜室内腔的顶部固定安装有温度传感器。

优选的，所述压膜室内腔的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述压膜室内腔的正面位于伺服电机的下方活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定套装有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述转轴的外表面位于第二皮带轮的背部固定套装有压膜辊。

优选的，所述支撑底板的顶部位于压膜室的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有侧支架，所述侧支架的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有压刀，所述支撑座的顶部位于侧支架的右侧固定安装有出料装置。

优选的，所述压膜室的内部活动安装有十个压膜辊，十个所述压膜辊分为两组。

优选的，所述加热室的正面固定安装有控制器，所述控制器与温度传感器以及加热室内部的加热管之间为电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该印刷纸品用覆膜机，通过第一弹簧和侧面压辊以及纸品导向辊装置的配合使得从绕纸辊内出来的纸品能够保持整齐防止出现褶皱，而且纸品导向辊装置可以使得纸品能够水平的进入到覆膜辊装置内进行覆膜，通过调节螺栓和第二弹簧可以调节推膜调节辊装置作用在覆膜上的力进而保证覆膜不会出现褶皱。

2、该印刷纸品用覆膜机，通过吹风机和加热室以及温度传感器可以保证压膜室保证温度的稳定，而且改变了原有的加热的压膜辊的方式进而防止加热的压膜辊与覆膜之间出现粘接的情况，通过多个压膜辊可以保证覆膜与纸品之间的粘接力。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构第一支撑架侧视图；

图3为本实用新型结构a处放大图。

图中：1、支撑底板；2、支撑座；3、出料装置；4、侧支架；5、电动推杆；6、压刀；7、调节螺栓；8、第二支撑架；9、连接座；10、绕膜辊；11、第二弹簧；12、推膜调节辊装置；13、支撑顶板；14、第一弹簧；15、轴承架；16、安装架；17、侧面压辊；18、绕纸辊；19、第一支撑架；20、纸品导向辊装置；21、覆膜辊装置；22、连通管；23、温度传感器；24、伺服电机；25、转轴；26、第二皮带轮；27、压膜辊；28、第一皮带轮；29、压膜室；30、加热室；31、吹风机；32、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种印刷纸品用覆膜机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有第一支撑架19，第一支撑架19的内侧面活动安装有绕纸辊18，第一支撑架19的外侧面固定连接有安装架16，安装架16的内侧面固定安装有支撑顶板13，支撑顶板13的底部固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底部固定连接有轴承架15，轴承架15的内侧面活动安装有侧面压辊17，支撑底板1的顶部位于第一支撑架19的右侧固定安装有纸品导向辊装置20，通过第一弹簧14和侧面压辊17以及纸品导向辊装置20的配合使得从绕纸辊18内出来的纸品能够保持整齐防止出现褶皱，而且纸品导向辊装置20可以使得纸品能够水平的进入到覆膜辊装置21内进行覆膜，支撑底板1的顶部位于纸品导向辊装置20的右侧固定安装有覆膜辊装置21，覆膜辊装置21的背部安装有驱动电机，支撑底板1的顶部位于覆膜辊装置21的右侧固定安装有第二支撑架8，第二支撑架8的顶部活动安装有绕膜辊10，绕纸辊18和绕膜辊10的内部均安装有阻尼装置，进而防止由于惯性导致出料不一致导致覆膜不稳定，第二支撑架8的外侧面螺纹安装有调节螺栓7，调节螺栓7的一端贯穿第二支撑架8并延伸至第二支撑架8的内侧且螺纹安装有连接座9，连接座9的另一端固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的另一端固定连接有推膜调节辊装置12，通过调节螺栓7和第二弹簧11可以调节推膜调节辊装置12作用在覆膜上的力进而保证覆膜不会出现褶皱，支撑底板1的顶部位于第二支撑架8的右侧固定安装有压膜室29，压膜室29的顶部固定安装有加热室30，加热室30的顶部固定安装有吹风机31，加热室30的底部固定连通有连通管22，连通管22的底部贯穿压膜室29并延伸至压膜室29的内部，压膜室29内腔的顶部固定安装有温度传感器23，加热室30的正面固定安装有控制器，控制器与温度传感器23以及加热室30内部的加热管之间为电性连接，通过吹风机31和加热室30以及温度传感器23可以保证压膜室29保证温度的稳定，而且改变了原有的加热的压膜辊的方式进而防止加热的压膜辊与覆膜之间出现粘接的情况，压膜室29内腔的正面固定安装有伺服电机24，伺服电机24的输出端固定安装有第一皮带轮28，压膜室29内腔的正面位于伺服电机24的下方活动安装有转轴25，转轴25的外表面固定套装有第二皮带轮26，第一皮带轮28通过皮带32与第二皮带轮26传动连接，转轴25的外表面位于第二皮带轮26的背部固定套装有压膜辊27，压膜室29的内部活动安装有十个压膜辊27，十个压膜辊27分为两组，通过多个压膜辊27可以保证覆膜与纸品之间的粘接力，支撑底板1的顶部位于压膜室29的右侧固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有侧支架4，侧支架4的正面固定安装有电动推杆5，电动推杆5的底部固定连接有压刀6，支撑座2的顶部位于侧支架4的右侧固定安装有出料装置3。

工作原理，首先将纸品的一端穿过纸品导向辊装置20并拉到覆膜辊装置21的内部，然后将覆膜拉出并拉到覆膜辊装置21的内部，启动覆膜辊装置21使得纸品和覆膜进行持续运动，然后停止运行，通过调节螺栓7调节推膜调节辊装置12对覆膜的作用力进而保证覆膜不会出现松懈的情况，然后继续运行覆膜辊装置21，覆膜完成的纸品进入到压膜室29内的压膜辊27处，此时吹风机31和加热室30内的加热管进行工作使得压膜室29加热到一定的温度，温度传感器23对压膜室29内的温度进行感应调节，此时伺服电机24带动第一皮带轮28进行转动，第一皮带轮28通过皮带32带动第二皮带轮26进行转动，第二皮带轮26通过转轴25带动压膜辊27进行转动进而使得覆膜后的纸品进行压膜并同时进行运动，当运行到压刀6的下方后，电动推杆5带动压刀6进行运动进而对纸品进行裁剪，然后在出料装置3的作用下进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。