手持喷码机辅助滚轮支架的制作方法

本实用新型涉一种手持喷码机辅助滚轮支架，属于喷码机技术领域。

背景技术：

参见图1，图1为现有技术中滚轮支架本体的结构示意图。现有技术中，滚轮支架本体1的四个角分别设置滚轮机构，滚轮机构包安装螺孔a2、安装螺孔b3、转轴4、滚轮5和螺钉6，滚轮支架1靠近四个角的位置分别均匀分布有安装螺孔a2，板体的上表面的一侧设置数量为2个的与安装螺孔a2相配合的安装螺孔b3，板体上表面的另一侧设置通过转轴4可转动的设置滚轮5，在需要对滚轮5定位使用时，通过数量为两个的螺钉6分别穿过数量为2个的安装螺纹孔b并螺纹连接与安装螺孔b3相对应的安装螺孔a2对板体进行定位，而在需要改变滚轮5的使用位置时，参见图2，图2为图1滚轮支架的滚轮5改变使用位置后的结构示意图。需用户取消螺钉6螺纹连接，改变板体位置后，再选择与安装螺孔b3相对应的另外两个安装螺孔a2进行与安装螺纹孔b的螺纹配合连接，达到调整滚轮支架1使用位置效果。然而此种方式，在使用时，存在下属问题：1、达不到利用斜向力导向连接和利用安装错位力进行牢固定位使用效果。2、达不到便于安装的方便更换多种不同型号使用效果。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手持喷码机辅助滚轮支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持喷码机辅助滚轮支架，包括滚轮支架本体，滚轮支架本体包含数量为4个的角，该手持喷码机辅助滚轮支架还包括滚轮定位机构，滚轮支架本体数量为4个角的位置分别设置滚轮定位机构，滚轮定位机构包含滚轮、转轴、套杆、卡柱a、卡柱b、卡柱c和卡槽，滚轮通过转轴与套杆的一端转动连接，套杆的另一端设置可与卡柱a、卡柱b或卡柱c一端相配合的卡槽，卡柱a、卡柱b或卡柱c的另一端分别固定连接滚轮支架本体，所述卡柱a的轴心线、卡柱b的轴心线和卡柱c的轴心线未在同一条直线上且卡柱a、卡柱b和卡柱c的长度不同。

优选地，该手持喷码机辅助滚轮支架还包括轴承，转轴通过数量为两个的轴承与套杆转动连接，转轴的外侧套设滚轮。

优选地，所述滚轮支架为方环形支架。

优选地，所述方环形支架包含内侧壁，所述方环形支架的内侧壁设置用于将方环形支架卡设在手持喷码机上的卡槽或卡位凸起。

优选地，所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，所述卡柱a的长度小于卡柱b的长度，所述卡柱b的长度小于卡柱c的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、达到利用斜向力导向连接和利用安装错位力进行牢固定位使用效果。2、达到便于安装的方便更换多种不同型号使用效果。

附图说明

图1为现有技术中滚轮支架1的结构示意图。

图2为图1的a部放大图。

图3为图1滚轮支架1的滚轮5改变使用位置时的结构示意图。

图4为图3的b部放大图。

图5为本实用新型结构示意图。

图6为图5的c部放大图。

图7为图5另一使用状态的结构示意图。

图8为图7的d部放大图。

图9为图8的另一使用状态的结构示意图。

图10为图9的a-a剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种手持喷码机辅助滚轮支架，包括滚轮支架本体1，滚轮支架本体1包含数量为4个的角，该手持喷码机辅助滚轮支架还包括滚轮定位机构(图中未示出)，滚轮支架本体1数量为4个角的位置分别设置滚轮定位机构，滚轮定位机构包含滚轮5、转轴4、套杆10、卡柱a11、卡柱b12、卡柱c13和卡槽14，滚轮5通过转轴4与套杆10的一端转动连接，套杆10的另一端设置可与卡柱a11、卡柱b12或卡柱c13一端相配合的卡槽14，卡柱a11、卡柱b12或卡柱c13的另一端分别固定连接滚轮支架本体1，卡柱a11的轴心线、卡柱b12的轴心线和卡柱c13的轴心线未在同一条直线上且卡柱a11、卡柱b12和卡柱c13的长度不同，卡柱a11、卡柱b12和卡柱c13分别采用斜杆结构，方便实现倾斜的卡置限位，避免采用垂直结构易过多遭受重力干扰的情况。

优选地，该手持喷码机辅助滚轮支架还包括轴承9，转轴4通过数量为两个的轴承9与套杆10转动连接，转轴4的外侧套设滚轮5；在本实用新的实施方案中，滚轮5通过转轴4与套杆10的一端转动连接的结构组合可由万向轮代替，即删除与转轴4和滚轮5相关的文字描述和删除对应此描述的图形，具体实施方式为套杆10的一端固定设置万向轮26，通过万向轮26可万向运动的原理，配合本实用新型的技术方案，达到方便多角度运动导向的使用效果，其中，万向轮26的安装方式和使用方式都可作为现有技术理解，例如，万向轮包含转动臂31、转动轴a32、旋转轮33和轴承34，转动臂31的一端通过转动轴a设置旋转轮33，转动臂31的另一端设置轴承34，转动轴b35的一端通过轴承34与转动臂31的另一端转动连接，转动轴b35的另一端固定连接套杆10。

优选地，滚轮支架为方环形支架，螺钉可替换为螺栓，其中，本实用新型在实施时，应当注意卡柱a11、卡柱b12和卡柱c13相互之间的干扰，如图图5、图7和图9所示的不同实施方案，本领域普通技术人员可采用错位的方式避免相互干扰，都是本领域普通技术人员可知的实施方式。

优选地，方环形支架包含内侧壁，方环形支架的内侧壁设置用于将方环形支架卡设在手持喷码机上的卡槽或卡位凸起。

优选地，固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，卡柱a11的长度小于卡柱b12的长度，卡柱b12的长度小于卡柱c13的长度。

在使用的时候，本实用新型未提及的部分都可作为现有技术理解，例如，手持喷码机本体如何与滚轮支架本体1(滚轮支架)配合使用，配合使用时的滚轮支架的支撑高度和/或支撑宽度等都可按照现有技术中本领域普通技术人员可知的方式进行理解。本实用新型的目的是为了提供一种滚轮支架滚轮5新的安装方式，为实现这一目的，本实用新型的方案采用滚轮定位机构，且在滚轮支架本体1数量为4个角的位置分别设置滚轮定位机构，其中，滚轮定位机构包含滚轮5、转轴4、套杆10、卡柱a11、卡柱b12、卡柱c13和卡槽14，滚轮5通过转轴4与套杆10的一端转动连接，套杆10的另一端设置可与卡柱a11、卡柱b12或卡柱c13一端相配合的卡槽14，卡柱a11、卡柱b12或卡柱c13的另一端分别固定连接滚轮支架本体1，卡柱a11的轴心线、卡柱b12的轴心线和卡柱c13的轴心线未在同一条直线上且卡柱a11、卡柱b12和卡柱c13的长度不同；采用此种方式，4个角的位置分别设置的滚轮定位机构形成的数量为4个的卡柱a11上分别通过卡槽14设置套杆10，并且由于滚轮5通过转轴4与套杆10的一端转动连接使数量为4个的卡柱a11上分别连接的滚轮5之间围成一个滚轮支撑空间，以及形成的数量为4个的卡柱b12上分别通过卡槽14设置套杆10，并且由于滚轮5通过转轴4与套杆10的一端转动连接使数量为4个的卡柱b12上分别连接的滚轮5之间又围成另一个滚轮支撑空间，以及形成的数量为4个的卡柱c13上分别通过卡槽14设置套杆10，并且由于滚轮5通过转轴4与套杆10的一端转动连接使数量为4个的卡柱c13上分别连接的滚轮5之间又围成另外一个的滚轮支撑空间,以此达到通过套杆10与滚轮定位机构的卡柱a11、卡柱b12和卡柱c13的连接位置改变实现滚轮支架上滚轮5组合适应多种不同型号需喷码管材料或平面使用的效果，达到利用斜向力导向连接和利用安装错位力进行牢固定位使用效果。

本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本实用新型做出的创新为解决在特定环境下遇到的使用问题，做出技术研发，研发成本和用于形成本实用新型技术方案的成本以及用户购买的成本必然会有所提高，但不能因为成本提高就不去做研发或不去解决一些技术问题，因此请审查员能够理解。以及本实用新型各个部件之间的型号和/或大小只需要相互适配，如电机型号、气缸型号或电路模块的连接关系等未提及的部分都可以作为现有技术理解，能实现本实用新型的原理即可。

在本实用新型方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，使本实用新型技术方案更加完善和优化。本实用新型或许会存在背景技术中为提及的缺陷，这一缺陷或许是实用新型人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本实用新型使用的人群仅限于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。

本实用新型附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本实用新型仅针对背景技术中特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如一些用户考虑价格因素，不方便携带等等因素，则不建议购买本申请，本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。