全彩触摸屏高速高解析喷码机的制作方法

本实用新型涉一种全彩触摸屏高速高解析喷码机，属于喷码机技术领域。

背景技术：

全彩触摸屏高速高解析喷码机简称喷码机，喷码机包含喷码机喷头。现有技术中，喷码机喷头在使用时：1、不方便实现喷码机喷头的多角度安装，造成用户可选择安装方式单一。2、达不到便于清洁使用效果。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全彩触摸屏高速高解析喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全彩触摸屏高速高解析喷码机，包含喷码机喷头，该全彩触摸屏高速高解析喷码机还包括安装柱、安装板、避让孔、轴承、旋转轴、定位拉环、绑接环a、挂钩、绑接环b和弹性带，安装柱包含一端和另一端，安装板包含第一安装面和第二安装面，安装板的第一安装面上设置避让孔，避让孔内固定设置轴承，旋转轴的一端探入避让孔内通过轴承与支持柱转动连接，旋转轴的另一端固定连接安装柱的一端，旋转轴的轴心线与安装柱的轴心线在同一条直线上，所述安装柱的端截面形状为正方形，端截面为正方形的安装柱包含数量为4个的侧部，所述侧部的中部固定设置定位拉环，绑接环a位于安装柱的下方，绑接环a固定连接安装板，挂钩上固定设置绑接环b，弹性带的一端固定连接绑接环a，弹性带的另一端固定连接绑接环b，所述喷码机喷头固定设置在安装柱的另一端。

优选地，所述避让孔中心线、旋转轴的中心线和轴承的中心线分别与水平线平行。

优选地，所述定位拉环包含v形截面，所述定位拉环的v形截面包含v形顶端和v形底端，定位拉环的v形顶端固定连接安装柱，定位拉环的v形底端设置圆弧过渡。

优选地，所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，所述安装柱的各个棱角分别设置圆弧过渡。

优选地，所述弹性带为宽幅松紧带。

优选地，所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。

优选地，所述安装柱和定位拉环为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、方便实现喷码机喷头的多角度安装，实现用户可选择安装方式多样化。2、达到便于清洁使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a部放大图。

图3为图1的a-a剖视图。

图4为图3与定位拉环、绑接环a、挂钩、绑接环b和弹性带配合连接时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种全彩触摸屏高速高解析喷码机，包含喷码机喷头1，喷码机喷头1包含喷码端15，该全彩触摸屏高速高解析喷码机还包括安装柱2、安装板3、避让孔4、轴承5、旋转轴6、定位拉环7、绑接环a8、挂钩9、绑接环b10和弹性带11，安装柱2包含一端和另一端，安装板3包含第一安装面12和第二安装面13，安装板3的第一安装面12上设置避让孔4，避让孔4内固定设置轴承5，旋转轴6的一端探入避让孔4内通过轴承5与支持柱转动连接，旋转轴6的另一端固定连接安装柱2的一端，旋转轴6的轴心线与安装柱2的轴心线在同一条直线上，安装柱2的端截面形状为正方形，端截面为正方形的安装柱2包含数量为4个的侧部，侧部的中部固定设置定位拉环7，绑接环a8位于安装柱2的下方，绑接环a8固定连接安装板3，挂钩9上固定设置绑接环b10，弹性带11的一端固定连接绑接环a8，弹性带11的另一端固定连接绑接环b10，喷码机喷头1固定设置在安装柱2的另一端。

优选地，避让孔4中心线、旋转轴6的中心线和轴承5的中心线分别与水平线平行。

优选地，定位拉环7包含v形截面，定位拉环7的v形截面包含v形顶端和v形底端，定位拉环7的v形顶端固定连接安装柱2，定位拉环7的v形底端设置圆弧过渡。

优选地，固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，安装柱2的各个棱角分别设置圆弧过渡。

优选地，弹性带11为宽幅松紧带。

优选地，固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。

优选地，安装柱2和定位拉环7为一体式结构。

在使用的时候，本实用新型未提及的部分都可以作为现有技术进行理解，例如，安装板3的第二安装面13是用于安装在现有技术中的滑动组件(图中未示出)上进行使用，以及喷码机喷头1固定设置在安装柱2的另一端的方式可理解为现有技术中喷码机喷头1直接与安装板3的连接方式，即用本实用新型的安装柱2的另一端代替现有技术中直接采用的安装板3，以及喷码机喷头1可简称为喷头，都属于本领域普通技术人员可知的方式。为解决背景技术提及的技术问题，本实用新型采用安装柱2、安装板3、避让孔4、轴承5、旋转轴6、定位拉环7、绑接环a8、挂钩9、绑接环b10和弹性带11组合的结构，其中，安装柱2包含有一端和另一端，安装板3包含第一安装面12和第二安装面13，安装板3的第一安装面12上设置避让孔4，避让孔4内固定设置轴承5，旋转轴6的一端探入避让孔4内通过轴承5与支持柱转动连接，旋转轴6的另一端固定连接安装柱2的一端，旋转轴6的轴心线与安装柱2的轴心线在同一条直线上，安装柱2的端截面形状为正方形，端截面为正方形的安装柱2包含数量为4个的侧部，侧部的中部固定设置定位拉环7，绑接环a8位于安装柱2的下方，绑接环a8固定连接安装板3，挂钩9上固定设置绑接环b10，弹性带11的一端固定连接绑接环a8，弹性带11的另一端固定连接绑接环b10，喷码机喷头1固定设置在安装柱2的另一端，具体使用时，挂钩9包含挂设在其中一个侧部定位拉环7上的挂设位置和未挂设在其中一个侧部定位拉环7上的未挂设位置，弹性带11包含拉伸变形状态和自然张开状态，在挂钩9处于挂设位置时，弹性带11处于拉伸变形状态，通过弹性带11的弹力对安装柱2进行拉动定位，需要注意的是，弹性带11应当采用12mm—26mm的宽度，且在弹性带11处于拉伸变形状态时，这一拉伸变形应当是变形的幅度较大的，具体为弹性带11变形后的长度应当是未变形长度的1.3—1.6倍以上，以便使挂钩9挂设在其中一个侧部定位拉环7时，具有一定的弹性拉力，以最大程度避免晃动，同时，应当注意的是，绑接环a8的设置位置起到基点作用，绑接环a8可通过支撑凸起14固定连接安装板3，以便于实现在挂钩9处于挂设在其中一个侧部定位拉环7上的挂设位置时，弹性带11能够与铅垂线平行，实现对安装柱2的垂直方向定位，优选地，挂钩9的大小应当如附图所示与定位拉环7的大小相匹配，以便达到较好使用效果。

当用户需要将喷码机喷头1需要采用现有的安装方式按照在安装柱2的另一端时，可取消挂钩9挂设在其中一个侧部定位拉环7上，此时挂钩9处于未挂设位置，用户可旋转安装柱2，通过改变安装柱2的角度，方便实现喷码机喷头1的多角度安装，例如，如果喷码机喷头1的两侧部分别设置有螺孔a时，工作人员则可通过旋转安装柱2，使喷码机喷头1一侧部上的螺孔a暂时位于靠近安装柱2顶部的位置，而安装柱2的另一端分别设置有与喷码机喷头1两侧部螺孔a相配合的螺孔b时，则方便暂时位于靠近安装柱2顶部的喷码机喷头1一侧部位置的螺孔a与螺孔b配合进行通过螺栓的固定安装，在喷码机喷头1一侧部的螺孔a与螺孔b通过螺栓配合安装之后，用户可再次选择安装柱2，使喷码机喷头1另一侧部上的螺孔a暂时位于靠近安装柱2顶部的位置，则方便暂时位于靠近安装柱2顶部的喷码机喷头1另一侧部位置的螺孔a与螺孔b配合进行通过螺栓的固定安装，实现喷码机喷头1两侧的螺孔a与螺孔b和螺栓的配合安装均在靠近安装柱2顶部的位置进行，避免用户需要过多改变安装视角和因为过度改变安装视角造成的因安装视角不确定性造成可能存在的某一安装视角因光线不好造成的安装不便。

同时本实用新型采用此种结构，在工厂每一天使用之后，用户可使挂钩9处于未挂设位置，方便用户通过旋转安装柱2实现对喷码机喷头1旋转一定角度的清洁，达到便于清洁使用效果。

本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本实用新型做出的创新为解决在特定环境下遇到的使用问题，做出技术研发，研发成本和用于形成本实用新型技术方案的成本以及用户购买的成本必然会有所提高，但不能因为成本提高就不去做研发或不去解决一些技术问题，因此请审查员能够理解。以及本实用新型各个部件之间的型号和/或大小只需要相互适配，如电机型号、气缸型号或电路模块的连接关系等未提及的部分都可以作为现有技术理解，能实现本实用新型的原理即可。

在本实用新型方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，使本实用新型技术方案更加完善和优化。本实用新型或许会存在背景技术中为提及的缺陷，这一缺陷或许是实用新型人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本实用新型使用的人群仅限于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。

本实用新型附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本实用新型仅针对背景技术中特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如一些用户考虑价格因素，不方便携带等等因素，则不建议购买本申请，本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。