一种圆网印花机的水洗装置的制作方法

本实用新型涉及圆网印花机清洗技术领域，具体为一种圆网印花机的水洗装置。

背景技术：

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种。目前使用最普遍的是卧式圆网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，圆网印花机在五十年代出现，始用于印染工业，尔后许多国家都竞相发展，目前已有十余种形式，还在不断地改进中。圆网印花机大量用于合纤、棉及其交织物、合纤长丝织物，也有用于转移印花纸的印刷。用于真丝织物印花尚属初步探索阶段，圆网印花机是介于辊筒印花与平版筛网印花之间的结合产物，它兼有辊筒印花和网印的优点，尤其是对经向连续花纹和直条花纹、整齐规则小几何图案，是平版网印所不及的。加之它不需升降网版间歇刮印，而是连续运行，所以车速较高。适合于大批量生产。

但是，现有的圆网印花机上的导带在使用过程中会涂上胶层，需要不断用水进行清洗，而在清洗后仍会有一定的残留胶层和水分留在导带上影响后续的加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种圆网印花机的水洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机的水洗装置，以解决上述背景技术中提出的圆网印花机上的导带在使用过程中会涂上胶层，需要不断用水进行清洗，而在清洗后仍会有一定的残留胶层和水分留在导带上影响后续的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆网印花机的水洗装置，包括印花机导带，所述印花机导带的下方设置有第一抬升架，所述第一抬升架的一侧设置有第二抬升架，所述第一抬升架和第二抬升架的上方设置有刮刀固定卡件，所述刮刀固定卡件的上方设置有平板刮刀，所述第一抬升架的内部设置有第一充放气囊，所述第二抬升架的内部设置有第二充放气囊，所述第一充放气囊和第二充放气囊的一侧设置有气囊接口，所述第一充放气囊和第二充放气囊的底部设置有气囊放置槽，所述气囊放置槽的一侧设置有升降组合关节，所述升降组合关节的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有电控组合滑轮，所述电控组合滑轮的外侧设置有侧滑轨道，所述侧滑轨道的下方设置有升降板架，所述升降板架的下方设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的上方设置有气缸接口。

优选的，所述第一抬升架和第二抬升架与刮刀固定卡件通过螺栓连接，所述刮刀固定卡件与平板刮刀通过滑槽连接。

优选的，所述第一充放气囊和第二充放气囊与气囊放置槽组合连接，所述气囊放置槽与第一抬升架和第二抬升架通过升降组合关节连接。

优选的，所述气囊放置槽与支撑底座通过螺栓连接，所述支撑底座与侧滑轨道通过电控组合滑轮连接。

优选的，所述第一充放气囊和第二充放气囊与气囊接口固定连接，所述第一气缸和第二气缸与气缸接口固定连接。

优选的，所述第一气缸和第二气缸与升降板架通过气缸接口连接，所述支撑底座与电控组合滑轮通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的刮刀是通过刮刀固定卡件连接固定在相应的抬升架上，在两个抬升架的底部均设置有一个气囊放置槽，而在气囊放置槽的内部设置有充放气囊，放置槽是为了避免在气囊充放气时出现偏移的情况，同时放置槽与抬升架之间是通过升降组合关节来进行连接，当气泵向腔内部充气时，抬升架就会被气囊给顶起，并沿着升降组合关节的轨迹进行上升，这时上方的平板刮刀就会与导带相接触，从而将导带表面的胶体和水渍进行清理；

2、本实用新型可以适用于不同导带的宽度尺寸，当导带宽度大于刮刀的长度时，在气囊顶起抬升架时，放置槽底部的支撑底座会通过电控组合滑轮沿着侧滑轨道内部进行水平移动，因为刮刀与导带时相互垂直交错，所以当刮刀来回移动时便可以完成对导带的全面清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图。

图中：1、印花机导带；2、平板刮刀；3、刮刀固定卡件；4、第一充放气囊；5、第二充放气囊；6、支撑底座；7、侧滑轨道；8、电控组合滑轮；9、第一气缸；10、第二气缸；11、升降组合关节；12、第一抬升架；13、气缸接口；14、气囊接口；15、第二抬升架；16、气囊放置槽；17、升降板架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种圆网印花机的水洗装置，包括印花机导带1，印花机导带1的下方设置有第一抬升架12，第一抬升架12的一侧设置有第二抬升架15，第一抬升架12和第二抬升架15的上方设置有刮刀固定卡件3，用来固定刮刀，刮刀固定卡件3的上方设置有平板刮刀2，对导带进行清理操作，第一抬升架12的内部设置有第一充放气囊4，第二抬升架15的内部设置有第二充放气囊5，通过气囊的充气和放气来实现抬升架的升降功能，第一充放气囊4和第二充放气囊5的一侧设置有气囊接口14，用来连接管道，第一充放气囊4和第二充放气囊5的底部设置有气囊放置槽16，对气囊进行固定和限位，防止其在工作的过程中出现偏移的情况，气囊放置槽16的一侧设置有升降组合关节11，用来连接气囊放置槽16和抬升架，也是起到一定的限位作用，升降组合关节11的底部设置有支撑底座6，支撑底座6的一侧设置有电控组合滑轮8，电控组合滑轮8的外侧设置有侧滑轨道7，控制刮刀进行来回移动，该移动方向与导带呈水平交叉，可用适应不同宽度尺寸的导带类型，侧滑轨道7的下方设置有升降板架17，升降板架17的下方设置有第一气缸9，第一气缸9的一侧设置有第二气缸10，提供升降板架17升起时所需的气压，第一气缸9和第二气缸10的上方设置有气缸接口13。

进一步，第一抬升架12和第二抬升架15与刮刀固定卡件3通过螺栓连接，增强稳定性，刮刀固定卡件3与平板刮刀2通过滑槽连接，便于进行组合安装。

进一步，第一充放气囊4和第二充放气囊5与气囊放置槽16组合连接，气囊放置槽16与第一抬升架12和第二抬升架15通过升降组合关节11连接，起到限位的作用，防止工作时，气囊和抬升架出现偏移。从而影响到刮刀的清理性能。

进一步，气囊放置槽16与支撑底座6通过螺栓连接，支撑底座6与侧滑轨道7通过电控组合滑轮8连接，实现刮刀的移动清理。

进一步，第一充放气囊4和第二充放气囊5与气囊接口14固定连接，第一气缸9和第二气缸10与气缸接口13固定连接，提升密封性能，防止气体泄漏。

进一步，第一气缸9和第二气缸10与升降板架17通过气缸接口13连接，支撑底座6与电控组合滑轮8通过转轴转动连接。

工作原理：使用时，将整个装置放置在印花机导带1的下方，工作时，气缸将装有整个清洗系统的升降板架17顶起，印花机导带1会先进行第一道水洗操作，在经过第一道水洗操作后，导带会经过装置上方的两个平板刮刀2，而刮刀是通过刮刀固定卡件3连接固定在相应的抬升架上，在两个抬升架的底部均设置有一个气囊放置槽16，而在气囊放置槽16的内部设置有充放气囊，放置槽是为了避免在气囊充放气时出现偏移的情况，同时放置槽与抬升架之间是通过升降组合关节11来进行连接，当气泵向腔内部充气时，抬升架就会被气囊给顶起，并沿着升降组合关节11的轨迹进行上升，这时上方的平板刮刀2就会与导带相接触，从而将导带表面的胶体和水渍进行清理，而如果当导带的宽度尺寸大于刮刀的长度时，在气囊顶起抬升架时，放置槽底部的支撑底座6会通过电控组合滑轮8沿着侧滑轨道7内部进行水平移动，因为刮刀与导带时相互垂直交错，所以当刮刀来回移动时便可以完成对导带的全面清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。