丝印取放治具、丝印取放底座以及玻璃丝印工装的制作方法

本实用新型涉及玻璃印刷领域，具体涉及一种丝印取放治具、丝印取放底座以及玻璃丝印工装。

背景技术：

3d曲面玻璃凹面印刷文字或者喷涂油墨时，正面会与底坐或治具摩擦造成划伤，此时另一面的凸面需要印刷一层厚度为15微米左右的整面保护油墨，由于是整面印刷无法使用吸笔，此时就需要一种从底坐侧面伸入到玻璃下方的治具，该治具类似一个插子。2d平面玻璃满面印刷油墨时，也需要用到这样的治具。

由于玻璃款式多，大小不一，使用同一种规格的插子无法满足所有玻璃的取放动作，不能做到多款玻璃共用取放治具，只要更换产品，就要根据各种尺寸玻璃分别设计不同大小的插子，费时费力，缺陷表现在以下几点：不同类型插子的生产成本；多种插子在车间使用时，找不到与底座规格对应的插子，时间成本高。多种插子在车间摆放，规格不一，导致车间杂乱无章。

如何解决上述问题，是目前亟待解决的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种丝印取放治具、丝印取放底座以及玻璃丝印工装，以实现一种规格的取放治具，满足多种底座的配套需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种丝印取放治具，包括：

插子本体、移动组件以及固定组件；

所述移动组件与所述插子本体滑动连接，且所述移动组件适于通过所述固定组件在所述插子本体上进行固定。

进一步的，所述插子本体包括固定杆、滑杆以及手柄；

所述滑杆的一端与所述固定杆固定连接，另一端与移动组件固定连接；

所述手柄固定设置于所述滑杆的中部，且所述手柄以及所述固定杆分别设置于所述滑杆的两侧，所述移动组件与所述固定杆设置于所述滑杆的同侧。

进一步的，所述移动组件包括移动杆以及滑块；

所述滑杆上设置有滑槽；

所述移动杆与所述滑块固定连接，且通过所述滑块在所述滑槽中滑动。

进一步的，所述移动杆与所述滑块的连接处开设有通孔；

所述通孔设置有内螺纹，并通过固定组件进行连接；

所述固定组件适于将移动杆与滑槽进行固定。

本实用新型还提供一种丝印取放底座，包括：

底座本体；

所述底座本体的台面上开设有两个适于如上述的丝印取放治具插入的凹槽。

本实用新型还提供一种玻璃丝印工装，其特征在于，包括网版、烤盘、底座本体以及如上述的丝印取放治具。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种丝印取放治具、丝印取放底座以及玻璃丝印工装。其中丝印取放治具包括插子本体、移动组件以及固定组件；所述移动组件与所述插子本体滑动连接，且所述移动组件适于通过所述固定组件在所述插子本体上进行固定。通过将插子从固定尺寸改变成可以调节尺寸的丝印取放治具，来满足不同尺寸规格的底座的需求，从而减少了插子生产设计的成本，以及节约了玻璃在印刷时寻找与底座配套的插子的时间，同时，减少了插子在车间内的占用空间，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所提供的丝印取放治具的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的丝印取放治具的前视图。

图3是本实用新型所提供的玻璃丝印工装的生产工艺流程图。

图中：100-丝印取放治具；110-插子本体；111-固定杆；112-滑杆；1121-滑槽；113-手柄；120-移动组件；130-固定组件；200-丝印取放底座；210-凹槽；300-烤盘。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

请参阅图1-图3，本实施例1提供了一种丝印取放治具100，包括：插子本体110、移动组件120以及固定组件130；所述移动组件120与所述插子本体110滑动连接，且所述移动组件120适于通过所述固定组件130在所述插子本体110上进行固定。通过将插子从固定尺寸改变成可以调节尺寸的丝印取放治具100，来满足不同尺寸规格的底座的需求，从而减少了插子生产设计的成本，以及节约了玻璃在印刷时寻找与底座配套的插子的时间，同时，减少了插子在车间内的占用空间，实用性强。

在本实施例中，所述插子本体110包括固定杆111、滑杆112以及手柄113；所述滑杆112的一端与所述固定杆111固定连接，另一端与移动组件120固定连接；所述手柄113固定设置于所述滑杆112的中部，且所述手柄113以及所述固定杆111分别设置于所述滑杆112的两侧，所述移动组件120与所述固定杆111设置于所述滑杆112的同侧。

在本实施例中，所述移动组件120包括移动杆以及滑块；所述滑杆112上设置有滑槽1121；所述移动杆与所述滑块固定连接，且通过所述滑块在所述滑槽1121中滑动。通过移动杆以及滑块的设计，来实现丝印取放治具100的尺寸可调，来满足不同尺寸规格的底座的需求。

其中，所述移动杆与所述滑块的连接处开设有通孔；所述通孔设置有内螺纹，并通过固定组件130进行连接；所述固定组件130适于将移动杆与滑槽1121进行固定。通过固定组件130来实现移动杆与滑块的固定以及与滑槽1121的固定。在本实施例中，移动杆和滑块一体成型，固定组件130为螺钉。

在本实施例中，移动杆在滑杆112上的位置与固定杆111处于同一水平面，即，移动杆的滑块的厚度加上滑槽1121的厚度等于固定杆111的厚度，且移动杆的厚度与固定杆111的厚度相同，从而保证玻璃在取放时的水平。

本实施例还提供了一种丝印取放底座200，包括：底座本体；所述底座本体的台面上开设有两个适于如上述的丝印取放治具100插入的凹槽210。通过将插子从固定尺寸改变成可以调节尺寸的丝印取放治具100，来满足不同尺寸规格的底座的需求，从而减少了插子生产设计的成本，以及节约了玻璃在印刷时寻找与底座配套的插子的时间，同时，减少了插子在车间内的占用空间，实用性强。

本实施例还提供了一种玻璃丝印工装，包括网版、烤盘300、底座本体以及如上述的丝印取放治具100。通过将插子从固定尺寸改变成可以调节尺寸的丝印取放治具100，来满足不同尺寸规格的底座的需求，从而减少了插子生产设计的成本，以及节约了玻璃在印刷时寻找与底座配套的插子的时间，同时，减少了插子在车间内的占用空间，实用性强。

综上所述，本实用新型提供了一种丝印取放治具、丝印取放底座以及玻璃丝印工装。其中丝印取放治具包括插子本体、移动组件以及固定组件；所述移动组件与所述插子本体滑动连接，且所述移动组件适于通过所述固定组件在所述插子本体上进行固定。通过将插子从固定尺寸改变成可以调节尺寸的丝印取放治具，来满足不同尺寸规格的底座的需求，从而减少了插子生产设计的成本，以及节约了玻璃在印刷时寻找与底座配套的插子的时间，同时，减少了插子在车间内的占用空间，实用性强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。