一种制版机的定位夹持翻转调节机构的制作方法

本实用新型涉及印染相关技术领域，具体为一种制版机的定位夹持翻转调节机构。

背景技术：

ctp制版机印制加工可以通过编辑进行直接印制，相较于传统的印制方式，无需进行胶片曝光冲洗等步骤，也节省了相应的材料，因此可以有效节省加工成本，提高加工效率，使得制版机在印制加工中起到更广泛的运用。

现有的制版机在加工使用的过程中虽然通常会有相应的版盒单元进行辅助供料上料，但是在使用时还是经常需要操作人员从上方进行额外的上料插入，而直接进行插入上料颇为不便，不仅不便于根据不同的版料进行限位调整，还容易在上料过程中发生一定的偏移倾斜，影响装置的正常上料印制加工。

针对上述问题，在原有制版机的定位上料机构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制版机的定位夹持翻转调节机构，以解决上述背景技术中提出制版机上料容易偏移，不便于进行灵活限位调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制版机的定位夹持翻转调节机构，包括活动夹持板和贴合机架，所述活动夹持板侧面设置有活动限位座，且活动限位座的前端设置有贴合滚轮，所述贴合机架位于活动夹持板的侧下方，且贴合机架的内侧连接有活动转轴，所述活动限位座的侧表面设置有限位引导槽，且活动限位座的内部连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧设置有连接螺纹，且调节螺杆的右侧设置有反向螺纹，所述贴合滚轮的内部均匀分布有贴合连接键，且贴合连接键的内侧设置有同步传动杆，并且同步传动杆的表面开设有传动连接槽，所述同步传动杆的侧端设置有活动凸块，且活动凸块的外侧连接有连接弹簧，所述贴合滚轮的外侧设置有活动安装座，所述活动限位座的侧端开设有连接滑槽。

优选的，所述活动限位座设置有2个，且2个活动限位座分别与调节螺杆通过该连接螺纹和反向螺纹相互连接。

优选的，所述贴合滚轮在活动安装座的内侧构成旋转结构，且活动安装座和活动限位座之间通过连接滑槽构成滑动结构。

优选的，所述活动转轴位于活动夹持板的左右两侧，且活动夹持板和贴合机架之间通过活动转轴构成旋转结构。

优选的，所述限位引导槽和活动限位座为一体化结构，且限位引导槽整体为弧形结构。

优选的，所述同步传动杆和贴合滚轮之间通过传动连接槽和贴合连接键相互连接，且同步传动杆的左右两端均设置有活动凸块。

优选的，所述活动凸块贯穿设置于活动夹持板的外侧，且活动凸块和活动夹持板的侧边之间设置有连接弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制版机的定位夹持翻转调节机构，

1、设置有与活动夹持板配合使用的活动限位座，在装置的使用过程中，通过活动限位座的限位引导和活动夹持板的翻转活动，可以方便装置的准确上料，同时活动限位座通过调节螺杆外连接螺纹和反向螺纹的调节传动，可以便于进行灵活的调整限位，便于装置对不同规格的版料进行灵活的调整限位，提高装置适用性。

2、设置有可进行活动调整的贴合滚轮，在装置的使用过程中，两侧的贴合滚轮配合活动凸块和连接弹簧的弹性限位支撑可以方便对版料进行贴合夹持，也可以在放置时松开方便上料，同时两侧同步传动的贴合滚轮可以在板料上料活动时保持两侧的同步移动，避免发生偏移上料。

附图说明

图1为本实用新型活动夹持板俯视结构示意图；

图2为本实用新型活动安装座结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动夹持板正面结构示意图；

图5为本实用新型活动凸块结构示意图。

图中：1、活动夹持板；2、活动限位座；3、贴合滚轮；4、贴合机架；5、活动转轴；6、限位引导槽；7、调节螺杆；8、连接螺纹；9、反向螺纹；10、贴合连接键；11、同步传动杆；12、传动连接槽；13、活动凸块；14、连接弹簧；15、活动安装座；16、连接滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种制版机的定位夹持翻转调节机构，包括活动夹持板1、活动限位座2、贴合滚轮3、贴合机架4、活动转轴5、限位引导槽6、调节螺杆7、连接螺纹8、反向螺纹9、贴合连接键10、同步传动杆11、传动连接槽12、活动凸块13、连接弹簧14、活动安装座15和连接滑槽16，活动夹持板1侧面设置有活动限位座2，且活动限位座2的前端设置有贴合滚轮3，贴合机架4位于活动夹持板1的侧下方，且贴合机架4的内侧连接有活动转轴5，活动限位座2的侧表面设置有限位引导槽6，且活动限位座2的内部连接有调节螺杆7，调节螺杆7的左侧设置有连接螺纹8，且调节螺杆7的右侧设置有反向螺纹9，贴合滚轮3的内部均匀分布有贴合连接键10，且贴合连接键10的内侧设置有同步传动杆11，并且同步传动杆11的表面开设有传动连接槽12，同步传动杆11的侧端设置有活动凸块13，且活动凸块13的外侧连接有连接弹簧14，贴合滚轮3的外侧设置有活动安装座15，活动限位座2的侧端开设有连接滑槽16。

本例的活动限位座2设置有2个，且2个活动限位座2分别与调节螺杆7通过该连接螺纹8和反向螺纹9相互连接，方便两侧活动限位座2的同步调节限位。

贴合滚轮3在活动安装座15的内侧构成旋转结构，且活动安装座15和活动限位座2之间通过连接滑槽16构成滑动结构，方便贴合滚轮3与活动夹持板1的贴合夹持和松开活动。

活动转轴5位于活动夹持板1的左右两侧，且活动夹持板1和贴合机架4之间通过活动转轴5构成旋转结构，方便活动夹持板1的翻转上料。

限位引导槽6和活动限位座2为一体化结构，且限位引导槽6整体为弧形结构，方便上料时版料的活动引导。

同步传动杆11和贴合滚轮3之间通过传动连接槽12和贴合连接键10相互连接，且同步传动杆11的左右两端均设置有活动凸块13，方便贴合滚轮3的滑动调整传动，同时可以保持两侧贴合滚轮3的同步活动。

活动凸块13贯穿设置于活动夹持板1的外侧，且活动凸块13和活动夹持板1的侧边之间设置有连接弹簧14，方便活动凸块13和调节螺杆7整体的活动调整。

工作原理：在使用该制版机的定位夹持翻转调节机构时，根据图1和图4所示，活动夹持板1与贴合机架4之间通过活动转轴5进行旋转连接，在需要进行限位上料时，可以通过转动图1中的调节螺杆7进行限位调整，调节螺杆7表面的连接螺纹8和反向螺纹9可以分别带动两侧的活动限位座2进行同步活动调整，调节螺杆7也可以通过定位销进行固定限位，活动限位座2前端的贴合滚轮3也可以在同步传动杆11外同步滑动调整，方便不同规格版料的限位上料；

在装置的使用过程中，根据图1-3和图5所示，可以保持活动夹持板1平放，图5中同步传动杆11侧端的活动凸块13受压抬起，从而使同步传动杆11和贴合滚轮3整体抬起一定距离，图3中贴合滚轮3侧面的活动安装座15也可以在连接滑槽16中配合滑动，将版料从图2中活动限位座2的限位引导槽6处和贴合滚轮3的下方保持平稳穿过，直至版料前端接近贴合机架4，之后可以直接将活动夹持板1绕活动转轴5翻转抬起，活动凸块13在连接弹簧14作用下复位，使得贴合滚轮3对版料进行贴合夹持，翻转的活动夹持板1可以将版料前端对准制版机的入料口处，之后即可在制版机的入料牵引机构下进行上料印制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。