一种环型字模打印装置的制作方法

本实用新型涉及打印技术领域，具体为一种环型字模打印装置。

背景技术：

在现有技术中，对贴片电解电容进行印字采用的是胶皮移印技术，字模属于凸版印刷技术，印刷时胶头字符会向外扩散，如果产品洁净度不够，很容易导致印字残缺，无法达到贴片电解电容印字要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环型字模打印装置，采用凹版字模的打印方式，旨在解决在贴片电解电容印字过程中字符不清晰及字符向外扩散的问题。

一种环型字模打印装置，包括底板，所述底板上设置有支座，所述支座的上端固定安装有字模模块，所述字模模块的上方设置有刮刀装置，所述刮刀装置分别与第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动刮刀装置实现不同动作，所述底板上还固定安装有连接传动杆，所述传动杆上依次套装有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述第一凸轮与第一驱动装置相接触，所述第二凸轮与第二驱动装置相接触，所述第三凸轮与胶头打印模块相接触，胶头打印模块位于字模模块的上方上。

进一步，所述字模模块包括字模底座，所述字模底座的下端与支座相连，所述字模底座的上端设置有钢板字模，所述钢板字模的上端与盖板相连。

进一步，所述钢板字模沿几何中心成圆周至少分布有12个字符。

进一步，所述盖板上表面设置有字模开口。

进一步，所述刮刀装置包括l型块，所述l型块包括水平块和竖直块，所述水平块的一端设有转接块，所述转接块与第二驱动装置相连，所述竖直块的两个端分别安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的前端面设置有第三凸起，所述第三凸起与第一驱动装置相接触，所述竖直块左端面与第二u型块相连，所述第二u型块的开口处通过销杆依次连接刮刀组件和限位长条，所述第二u型块的上端面设置有限位件。

进一步，所述第一驱动装置包括第一支架，所述第一支架的一端固定在底板上,所述第一支架的另一端通过关节轴承与第一连杆相连，所述第一支架的侧壁上设置有第一凸起，所述第一凸起与第一凸轮相接触，所述第一连杆的另一端与第一横杆的中部连接，所述第一横杆的两端分别固定安装有滑套轴，所述滑套轴上固定安装有第一u型块，所述第一u型块的下表面与第三凸起相接触。

进一步，所述第二驱动装置包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座固定在底板上，所述第一轴承座的上端安装有拔叉，所述第二轴承座上安装有第二长臂，所述拔叉的一端设置有第二凸起，所述第二凸起与第二凸轮相接触，所述拔叉的另一端与第二连杆的一端相连，所述第二连杆的另一端与第一长臂连接，所述第一长臂的另一端安装在所述第二轴承座的后端面上，所述第二轴承座的前端面安装有第二长臂，所述第二长臂的另一端与第三连杆的一端连接，所述第三连杆的另一端与转接块相连。

进一步，所述胶头打印模块包括第四轴承座，所述第四轴承座固定安装在底板上，所述第四轴承座通过轴与第三长臂相连，所述第三长臂的中部设置有第四凸起，所述第四凸起与第三凸轮相接触，所述第三长臂的上端设有打印臂组件，所述打印臂组件与打印胶头相连，所述打印胶头位于字模模块的上方。

进一步，所述传动杆的一端通过联轴器与电机相连，所述传动杆的另一端通过轴承与第五轴承座相连，所述第五轴承座固定在底板上。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置字模模块，采用凹版字模的方式对电解电容进行印字，解决了凸版字模印字存在的缺陷。

2.一块钢板字模设置有12个及以上字模规格，方便设备更换给个，节省更换字模规格的时间和成本。

3.通过电机带动套装在传动杆上的三个凸轮，实现刮刀进退、刮刀抬起与放下以及打印胶头的运动，即可完成打印操作，本实用新型的集成度高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型第一驱动装置与刮刀装置配合图；

图3为本实用新型第二驱动装置与刮刀装置配合图；

图4为本实用新型刮刀装置结构图；

1-底板，2-支座，3-字模模块，4-刮刀装置，5-第二驱动装置，6-传动杆，7-第一驱动装置，41-第一固定块，42-l型块，43-转接块，44-限位件，45-刮刀组件，51-第一轴承座，52-拔叉，53-第二凸起，54-第三连杆，55-第二连杆，56-第二长臂，57-第二轴承座，71-第一支架，72-第一连杆，73-第一横杆，74-滑套轴，75-第一u型块。

具体实施例

一种环型打印装置，包括底板1、支座2、字模模块3、第一驱动装置7、第二驱动装置5、刮刀装置4以及胶头打印模块。底板1上设置有支座2，支座2的上端固定安装有字模模块3，字模模块3的上方设置有刮刀装置4，所述刮刀装置4分别与第一驱动装置7和第二驱动装置5连接，第一驱动装置7和第二驱动装置5分别驱动刮刀装置4不同动作。

底板1上还固定安装有连接传动杆6，传动杆6的一端通过联轴器与电机相连，传动杆6的另一端通过轴承与第五轴承座相连，第五轴承座固定在底板1上。传动杆6上依次套装有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，第一凸轮与第一驱动装置7相接触，第二凸轮与第二驱动装置5相接触，所述第三凸轮与胶头打印模块相接触，胶头打印模块安装在底板1上。电机带动传动杆6转动，从而带动第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮运动，第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮驱动第一驱动装置7、第二驱动装置5相接触、胶头打印模块运动。

字模模块3包括字模底座，字模底座的下端与支座2相连，字模底座的上端设置有钢板字模，钢板字模的上端与盖板相连。钢板字模沿几何中心成圆周至少分布有12个字符，一块钢板可以同时刻多个不同的规格，方便设备更换规格，节省更换规格时间和钢板成本。盖板上表面设置有字模开口，能够容纳电解电容元件，令元件表面与字模接触，以满足打印需求。

刮刀装置4包括l型块42，l型块42包括水平块和竖直块，水平块的一端设有转接块43，转接块43与第二驱动装置5相连，竖直块的两个端分别安装有第一固定块41和第二固定块，第一固定块41的前端面设置有第三凸起，第三凸起与第一驱动装置7相接触，竖直块左端面与第二u型块相连，第二u型块的开口处通过销杆依次连接刮刀组件45和限位长条，第二u型块的上端面设置有限位件44。刮刀组件45上装有油墨刀片和滚轮，油墨刀片和滚轮位于字模模块3的盖板开口内。

第一驱动装置7包括第一支架71，第一支架71的一端固定在底板1上,第一支架71的另一端通过关节轴承与第一连杆72相连，第一支架71的侧壁上设置有第一凸起，第一凸起与第一凸轮相接触，第一连杆72的另一端与第一横杆73的中部连接，第一横杆73的两端分别固定安装有滑套轴74，滑套轴74上固定安装有第一u型块75，第一u型块75的下表面与第三凸起相接触。当第一凸轮带动第一凸起运动时，从而带动第一连杆72向上/下运动，第一连杆72带动第一横杆73以及滑轴套向上/下运动，从而使第一u型块75的开口向上/下运动，因为第一u型块75与刮刀装置4的第三凸起接触，当第一u型块75向上运动时，第三凸起受到的竖直方向的压力减小，刮刀装置4向上运动，当第一u型块75向下运动时，第三凸起受到的竖直方向的压力增大，刮刀装置4下运动。

第二驱动装置5包括第一轴承座51和第二轴承座57，第一轴承座51和第二轴承座57固定在底板1上，第一轴承座51的上端安装有拔叉52，第二轴承座57上安装有第二长臂56，拔叉52的一端设置有第二凸起53，第二凸起53与第二凸轮相接触，拔叉52的另一端与第二连杆55的一端相连，第二连杆55的另一端与第一长臂连接，第一长臂的另一端安装在所述第二轴承座57的后端面上，第二轴承座57的前端安装有第二长臂56，第二长臂56的另一端与第三连杆54的一端连接，第三连杆54的另一端端与转接块43相连。当第二凸轮带动第二凸起53运动时，拔叉52相对于第一轴承座51发生旋转运动，从而通过第二连杆55带动第一长臂发生旋转运动，第一长臂通过轴与第二长臂56相连，从而带动第二长臂56发生旋转运动，因为第二长臂56的上端开有滑槽，滑槽内通过螺栓与第三连杆54相连，螺栓和滑槽结构的存在将第二长臂56的旋转运动限制在一定的范围内，并将第二长臂56的旋转运动转变成第三连杆54的直线运动，第三长臂与水平板的后端相连，从而带动刮刀前进和后退。

胶头打印模块包括第四轴承座，第四轴承座固定安装在底板1上，所述第四轴承座通过轴与第三长臂相连，第三长臂的中部设置有第四凸起，所述第四凸起与第三凸轮相接触，第三长臂的上端设有打印臂组件，打印臂组件与打印胶头相连，打印胶头位于字模模块3的上方。

工作原理：电机带动传动杆6旋转，从而带动第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮旋转，第一凸轮与第一驱动装置7相接触，从而带动刮刀装置4实现上下运动，第二凸轮与第二驱动装置5相接触，从而实现刮刀装置前后运动，刮刀装置4上装有油墨刀片，使得油墨涂在钢板字模的字模上，第三凸轮带动胶头打印模块运动，胶头打印模块将电解电容元件放置进盖板开口内，进行加压将钢板字模上的字模印压在电解电容元件上，然后通过胶头打印模块取出。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。