一种采血管专用记号笔的制作方法

本实用新型涉及采血管标记设备技术领域，特别涉及一种采血管专用记号笔。

背景技术：

采血管又称真空采血管，采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，需要与静脉采血针配套使用，采血管是抽血检查时必不可少的一次性医疗耗材之一，为了区别不同患者的血液，采血管在采血后需要贴上唯一的标贴，为了区别采血管内的血液是否做过化验，需要使用记号笔在标贴上编写编号，此过程记号笔是必不可少的。

但现有的对采血管编号的记号笔就是普通的记号笔，其需要手持单个采血管逐一进行书写编号，较为繁琐，容易错写和漏写，不利于对采血管进行编号，且人工书写时，手容易抖动，书写的数字容易字迹潦草，不容易辨认，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种采血管专用记号笔。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采血管专用记号笔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种采血管专用记号笔，包括采血管放置机构和标记机构，所述标记机构安装在采血管放置机构上；所述采血管放置机构包括底座、连接柱和顶板，所述底座的顶面相对两侧上均垂直放置有连接柱，所述底座的顶面上间隔设置有一排放置凹槽，所有放置凹槽位于两侧连接柱之间，且位于同一条直线上，所述连接柱的顶部固定有顶板，所述顶板的板面上开设有若干放置通孔，每一放置通孔正对一放置凹槽；

所述标记机构设置在连接柱一侧，包括滑动驱动组件和记号组件；所述滑动驱动组件包括转动电机、丝杆和滑块，所述转动电机安装在底座的侧面，其输出轴连接丝杆的一端，所述丝杆的轴线平行于放置凹槽所在的直线，其两端转动连接底座，杆身上螺纹连接有所述滑块，所述滑块的底部嵌入底座顶面的导口中，并与所述底座滑动连接，所述滑块的顶部连接有记号组件；所述记号组件包括固定座、自动号码机和直线型步进电机，所述固定座安装在滑块顶部，其上安装所述自动号码机和直线型步进电机，所述自动号码机的打印头朝向放置凹槽所在侧，并正对所述顶板、底座顶面和连接柱围成的空间，所述直线型步进电机的推动端对准自动号码机的推柄，并通过直线型运行推动推柄运行。

优选地，每一放置凹槽与放置通孔的间距均相同。

优选地，所述放置凹槽的槽壁和放置通孔的孔壁均贴附安装有橡胶垫圈。

优选地，所述底座的底面贴附安装有配重铅块，所述配重铅块的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。

优选地，所述转动电机为能够正转和反转的伺服电机。

优选地，所述丝杆嵌在底座内侧。

优选地，所述底座上安装有控制器、开关按钮和电源模块，所述控制器分别连接转动电机、直线型步进电机、开关和电源模块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有标记机构，标记机构构思巧妙，对采血管编号时，无需人工进行手写，一次可对多个采血管进行编号，省时省力，避免了字迹潦草难以分辨情况的发生。

2、本实用新型构思巧妙，结构独特，自动号码机能够按顺序自行换号，相较于手写的方式，大大降低了错写、漏泄情况的发生，装置结构简单，使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型采血管放置机构侧视图。

图中：1、底座，2、连接柱，3、放置凹槽，4、顶板，5、放置通孔，6、转动电机，7、丝杆，8、滑块，9、固定座，10、自动号码机，11、打印头，12、推柄，13、直线型步进电机，14、导口。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种采血管专用记号笔，包括采血管放置机构和标记机构，所述标记机构安装在采血管放置机构上。所述采血管放置机构包括底座1、连接柱2和顶板4，所述底座1的顶面相对两侧上均垂直放置有连接柱2，所述底座1的顶面上间隔设置有一排放置凹槽3，所有放置凹槽3位于两侧连接柱2之间，且位于同一条直线上，所述连接柱2的顶部固定有顶板4，所述顶板4的板面上开设有若干放置通孔5，每一放置通孔5正对一放置凹槽3，以通过一放置通孔5和放置凹槽3正对的方式来放置采血管，多个放置通孔5和放置凹槽3的设置可放置多个采血管，从而使得本实用新型一次性可对多个采血管按顺序进行编号。

所述标记机构设置在连接柱2一侧，包括滑动驱动组件和记号组件；所述滑动驱动组件包括转动电机6、丝杆7和滑块8，所述转动电机6安装在底座1的侧面，其输出轴连接丝杆7的一端，所述丝杆7的轴线平行于放置凹槽3所在的直线，其两端转动连接底座1，杆身上螺纹连接有所述滑块8，所述滑块8的底部嵌入底座1顶面的导口14中，并与所述底座1滑动连接，所述滑块8的顶部连接有记号组件，以通过滑动驱动组件来促使记号组件移动，从而对多个采血管依次进行记号。所述记号组件包括固定座9、自动号码机10和直线型步进电机13，所述固定座9安装在滑块8顶部，其上安装所述自动号码机10和直线型步进电机13，所述自动号码机10的打印头11朝向放置凹槽3所在侧，并正对所述顶板4、底座1顶面和连接柱2围成的空间，所述直线型步进电机13的推动端对准自动号码机10的推柄12，并通过直线型运行推动推柄12运行，以通过自动号码机10来进行记号，通过直线型步进电机13来推动自动号码机10的推柄12按压以在采血管上进行记号，每次直线型步进电机13按压结束后自动回缩，自动号码机10的推柄12自行复位，而自动号码机10每印刷一次，号码自动顺移换号至下一号码，无需人为进行调整。

优选地，每一放置凹槽3与放置通孔5的间距均相同，便于标号。所述放置凹槽3的槽壁和放置通孔5的孔壁均贴附安装有橡胶垫圈，便于采血管的放置。所述底座1的底面贴附安装有配重铅块，所述配重铅块的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，以使得底座1稳定放置在桌面上。所述转动电机6为能够正转和反转的伺服电机，以使得记号组件能够来回反复移动。所述丝杆7嵌在底座1内侧，滑块8通过底座1上的导口14与记号组件连接。所述底座1上安装有控制器、开关按钮和电源模块，所述控制器分别连接转动电机6、直线型步进电机13、开关和电源模块，以通过控制器的控制作用控制转动电机6和直线型步进电机13的运行，从而使得记号组件每移动一次正对一采血管，直线型步进电机13每运行一次自动号码机10对一采血管进行记号，每记号一次，记号组件在滑动驱动组件的作用下向下一个待记号的采血管运行。

本实用新型在使用时，将多个采血管按次序放置在放置通孔5中，放置结束后，驱动转动电机6运行，自动号码机10的打印头11正对一采血管的管身后转动电机6停止运行，然后驱动直线型步进电机13运行，自动号码机10推柄12按压，打印头11对采血管进行记号，直线型步进电机13一个进程之后反向运行复位，打印头11记号后，转动电机6再次运行，使得动号码机的打印头11正对下一采血管的管身后停止运行，重复上述动作，直至将所有采血管记号完，后取下采血管，重新放入一批采血管，此时，转动电机6可使得记号组件复位至初始位置，亦可反向运行依次记号。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。