一种具有吸尘装置的印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是一种具有吸尘装置的印刷机。

背景技术：

印刷机是指印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

但是目前市场上的印刷机存在着一些缺点，其结构较为单一，对印刷过程中承印物上的灰尘处理较为简单，导致印刷的图像和文字不能精准的印在承印物上，且对于承印物上的灰尘收集较为单一，易导致灰尘飘散，影响工作人员的身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种具有吸尘装置的印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘装置的印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘装置的印刷机，包括支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有传送带，且支撑架的下方位于前后两侧均嵌入设置有气压杆，所述气压杆的伸缩端固定有打印壳体，所述打印壳体的一侧嵌入设置有散热网，且打印壳体的前侧位于底端位置处固定有吸尘电机，所述打印壳体的前侧位于端部位置处固定有传动电机，且打印壳体内侧位于底端位置处设置有吸尘装置，所述打印壳体的内侧位于端部位置处设置有印刷机构；

所述印刷机构包括转动连接在打印壳体内侧底端的刷毛辊，所述刷毛辊的后侧固定有吸尘壳体，且刷毛辊的顶端固定有传动主轴，所述吸尘壳体的排尘口拧合有滤筒，且吸尘壳体通过外螺纹与滤筒拧合固定，所述吸尘壳体的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定有吸尘扇叶，且转动杆的顶端固定有传动支轴，所述传动支轴通过传动带与传动主轴连接；

所述印刷机构包括转动连接在打印壳体内侧端部的传动丝杆，所述传动丝杆的后侧固定有平衡杆，且传动丝杆与平衡杆的外侧均套接有传动件，所述传动件的下方固定有印刷板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤筒包括壳体，所述壳体的顶端开设有外螺纹，且壳体的内侧从上至下依次卡合有初效滤网、高效滤网、活性炭网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高效滤网的滤孔孔径为初效滤网滤孔孔径的二分之一，所述初效滤网、高效滤网、活性炭网的边缘均设置有卡扣，且初效滤网、高效滤网、活性炭网均通过卡扣与壳体卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷毛辊的外侧设置有滚毛刷，滚毛刷为一种尼龙丝材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘扇叶的数量不少于4个，且吸尘扇叶的叶片数量不少于3个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动件的内侧开设有与传动丝杆相适配的内螺纹，且传动件通过内螺纹与传动丝杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过吸尘电机带动滚毛刷与吸尘扇叶进行同步转动，能够对印刷过程中承印物上的灰尘进行全面清洁吸附处理工作，进而保证印刷板高效精准的印刷效率，避免灰尘导致印刷效果不良的情况，且通过滤筒内滤网的过滤吸附，能够避免灰尘飘散对工作人员身体健康的损害，同时通过滤筒顶端外螺纹与吸尘壳体的拧合，能够便于工作人员对滤筒内灰尘的定期清洁打扫。

附图说明

图1为一种具有吸尘装置的印刷机的结构示意图；

图2为一种具有吸尘装置的印刷机中打印壳体内侧的结构示意图；

图3为一种具有吸尘装置的印刷机中吸尘装置的结构示意图；

图4为一种具有吸尘装置的印刷机中滤筒的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送带；3、气压杆；4、打印壳体；5、散热网；6、传动电机；7、吸尘电机；8、传动主轴；9、传动带；10、传动支轴；11、刷毛辊；12、吸尘壳体；13、转动杆；14、吸尘扇叶；15、滤筒；151、壳体；152、外螺纹；153、初效滤网；154、高效滤网；155、活性炭网；16、传动丝杆；17、平衡杆；18、传动件；19、印刷板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有吸尘装置的印刷机，包括支撑架1，支撑架1的内侧转动连接有传送带2，且支撑架1的下方位于前后两侧均嵌入设置有气压杆3，气压杆3的伸缩端固定有打印壳体4，打印壳体4的一侧嵌入设置有散热网5，且打印壳体4的前侧位于底端位置处固定有吸尘电机7，打印壳体4的前侧位于端部位置处固定有传动电机6，且打印壳体4内侧位于底端位置处设置有吸尘装置，打印壳体4的内侧位于端部位置处设置有印刷机构，印刷机构包括转动连接在打印壳体4内侧底端的刷毛辊11，刷毛辊11的后侧固定有吸尘壳体12，且刷毛辊11的顶端固定有传动主轴8，吸尘壳体12的排尘口拧合有滤筒15，且吸尘壳体12通过外螺纹152与滤筒15拧合固定，滤筒15包括壳体151，壳体151的顶端开设有外螺纹152，且壳体151的内侧从上至下依次卡合有初效滤网153、高效滤网154、活性炭网155，在对承印物上的灰尘进行清理过程中，灰尘在吸尘扇叶14吸附下通过吸尘壳体12传递至滤筒15内，在初效滤网153与高效滤网154的过滤下，对灰尘进行过滤，过滤后的空气在活性炭网155的再次吸附下，将空气中的残留物质吸附过滤出，进而将洁净的空气传送出，保证印刷工作环境的洁净性，高效滤网154的滤孔孔径为初效滤网153滤孔孔径的二分之一，初效滤网153、高效滤网154、活性炭网155的边缘均设置有卡扣，且初效滤网153、高效滤网154、活性炭网155均通过卡扣与壳体151卡合固定，通过滤筒15内的滤网的过滤吸附，能够避免灰尘的飘散对工作人员身体健康的损害，同时通过滤筒15顶端的外螺纹152与吸尘壳体12的拧合，能够便于工作人员对滤筒15内灰尘的定期清洁打扫工作。

吸尘壳体12的内侧转动连接有转动杆13，转动杆13的外侧固定有吸尘扇叶14，且转动杆13的顶端固定有传动支轴10，传动支轴10通过传动带9与传动主轴8连接，刷毛辊11的外侧设置有滚毛刷，滚毛刷为一种尼龙丝材质构件，吸尘扇叶14的数量不少于4个，且吸尘扇叶14的叶片数量不少于3个，在印刷过程中，将承印物放置在传送带2上，在传送带2的传送下，将承印物传递至打印壳体4内，进一步的吸尘电机7工作，带动传动主轴8与刷毛辊11进行转动，通过传动带9的连接，带动传动支轴10进行同步转动，进而带动刷毛辊11与转动杆13上的吸尘扇叶14进行同步转动，刷毛辊11上的滚毛刷在转动过程中，将承印物上的灰尘刷至吸尘壳体12的吸尘口，同时吸尘扇叶14转动，带动吸尘壳体12的吸尘口空气流动，对灰尘进行吸附传递，将承印物上的灰尘传递至滤筒15内进行过滤，进一步的清理后的承印物传递至印刷机构下方进行印刷。

印刷机构包括转动连接在打印壳体4内侧端部的传动丝杆16，传动丝杆16的后侧固定有平衡杆17，且传动丝杆16与平衡杆17的外侧均套接有传动件18，传动件18的下方固定有印刷板19，传动件18的内侧开设有与传动丝杆16相适配的内螺纹，且传动件18通过内螺纹与传动丝杆16转动连接，在印刷过程中，传动电机6工作，带动传动丝杆16转动，在平衡杆17的卡合下，带动传动件18在传动丝杆16上滑动，进而带动印刷板19滑动，对承印物不同的印刷位置进行印刷工作。

本实用新型的工作原理是：在印刷过程中，将承印物放置在传送带2上，在传送带2的传送下，将承印物传递至打印壳体4内，进一步的吸尘电机7工作，带动传动主轴8与刷毛辊11进行转动，通过传动带9的连接，带动传动支轴10进行同步转动，进而带动刷毛辊11与转动杆13上的吸尘扇叶14进行同步转动，刷毛辊11上的滚毛刷在转动过程中，将承印物上的灰尘刷至吸尘壳体12的吸尘口，同时吸尘扇叶14转动，带动吸尘壳体12的吸尘口空气流动，对灰尘进行吸附传递，将承印物上的灰尘传递至滤筒15内进行过滤，在对承印物上的灰尘进行清理过程中，灰尘在吸尘扇叶14吸附下通过吸尘壳体12传递至滤筒15内，在初效滤网153与高效滤网154的过滤下，对灰尘进行过滤，过滤后的空气在活性炭网155的再次吸附下，将空气中的残留物质吸附过滤出，进而将洁净的空气传送出，保证印刷工作环境的洁净性，进一步的清理后的承印物传递至印刷机构下方进行印刷，传动电机6工作，带动传动丝杆16转动，在平衡杆17的卡合下，带动传动件18在传动丝杆16上滑动，进而带动印刷板19滑动，对承印物不同的印刷位置进行印刷工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。