一种快速盖章的印章装置的制作方法

本实用新型涉及印章技术领域，具体涉及一种快速盖章的印章装置。

背景技术：

目前，印章是进行工商管理的常用工具之一，财务人员在每天的工作中都需要盖大量的章。

在使用的过程中，将印章盖到票据上之前需要蘸取墨汁，然后扣压到票据上，才能显示清楚的印章，如果一次需要盖章的票据较多，需要反复重复蘸取墨汁、扣压的过程，而反复蘸取墨汁的过程，大大增加了工作时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中需要人工反复蘸取墨汁的缺陷，从而提供一种快速盖章的印章装置。

本实用新型提供的一种快速盖章的印章装置，包括：

印章本体，顶部连接有印章杆；

外罩，具有容纳印章本体和加墨装置的容纳腔，所述容纳腔下端开口，上端穿出所述印章杆；

加墨装置，可向下翻转的连接在所述外罩内，并位于所述印章本体的下方；所述加墨装置与所述外罩之间连接有弹性件，所述弹性件具有驱动所述加墨装置向上翻转以保持水平状态的偏压力；

所述加墨装置内适于容纳墨汁，所述墨汁可向上渗出所述加墨装置，所述加墨装置在水平状态时，加墨装置的上方适于与印章本体的底部接触。

作为优选方案，所述加墨装置包括：

翻转板，为开口朝上的u形槽结构，适于放置墨汁；

软棉垫，下表面设置于所述翻转板内部，上表面适于所述印章本体的下表面接触。

作为优选方案，所述翻转板由可从中间分开的多瓣构成。

作为优选方案，所述翻转板翻转板具有两瓣，分别为半圆形。

作为优选方案，所述容纳腔的横截面为正方形。

作为优选方案，还包括：拉簧，至少具有两个，以所述印章本体的中心线为轴对称设置，一端与所述上顶盖固定连接，另一端与所述印章本体的上端固定连接；当所述印章本体在使用状态时，所述拉簧具有拉动印章本体朝向顶盖运动的拉动力；当所述印章本体在闲置状态时，所述拉簧具有驱动印章本体与所述加墨装置接触的驱动力，所述驱动力小于所述所述弹性件具有驱动所述加墨装置向上翻转以保持水平状态的偏压力。

作为优选方案，所述翻转板的上边缘设置有卡位环，所述卡位环朝向翻转板的中心延伸。

作为优选方案，所述软棉垫的侧面设置有凹口，所述卡位环嵌入到所述凹口的内部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种快速盖章的印章装置，具有加墨装置，加墨装置内容纳有墨汁，墨汁可向上渗出并传递给位于加墨装置上方的印章本体，使得在使用印章之前，不需要人工蘸墨，节省时间，提高效率；同时，加墨装置与外罩之间设置有弹性件，在盖完章之后，加墨装置自动恢复水平状态，并可时刻保持加墨装置处于水平状态，不需要人为恢复，节省了时间，同时保证了与印章本体的良好接触。

2.本实用新型提供的一种快速盖章的印章装置，所述加墨装置包括：翻转板和软棉垫，翻转板内的u形槽放置墨汁，软棉垫一面与墨汁接触，另一面与印章本体的表面接触，在毛细现象的效果下将墨汁吸附到软棉垫上，然后传递到印章本体上，从而实现了给印章本体的加墨；相对于印章本体与墨盒直接接触，添加软棉垫后，加墨更加均匀。

3.本实用新型提供的一种快速盖章的印章装置，所述翻转板分为两瓣，同时容纳腔的横截面为正方形，当使用印章本体，向下扣压时，翻转板向下运动，最后与所述外罩的内壁贴合。

4.本实用新型提供的一种快速盖章的印章装置，还包括拉簧，当印章本体在使用时，拉簧处于拉伸的状态，可以使得在盖章结束后通过拉簧的作用，将印章本体拉到原来的位置，不需要人为恢复；恢复到位置后，由于加墨装置的弹性件的作用，拉簧处于被压缩的状态，给印章本体一个向下的驱动力，使得印章本体与加墨装置有一个充分的接触，使得印章本体蘸墨均匀。

5.本实用新型提供的一种快速盖章的印章装置，翻转板上设置有卡位环，软棉垫上设置有凹口，卡位环嵌入到凹口内部，使得软棉垫与翻转板固定，不容易掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的印章装置的主视剖视图。

图2为本实用新型的印章装置使用时的主视剖视图。

图3为本实用新型的翻转板的结构示意图。

图4为本实用新型的软棉垫的结构示意图。

图5为本实用新型的加墨装置与外罩的结构示意图。

附图标记说明：

1、印章本体；2、印章杆；3、外罩；4、翻转板；5、软棉垫；6、拉簧；7、卡位环；8、凹口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的一种快速盖章的印章装置，如图1所示，包括：印章本体1、为印章本体1提供墨汁的加墨装置和容纳印章本体1与加墨装置的外罩3。

印章本体1的顶部连接有印章杆2，印章本体1设置在外罩3的容纳腔内，印章杆2上端穿出容纳腔，容纳腔的下端开口，同时外罩3的容纳腔内还转动连接有加墨装置，加墨装置内设置有墨汁，适于给印章本体1加墨。

如图2所示，当需要盖章时，手扶印章杆2，向下压印章本体1，加墨装置向下翻转，印章本体1到达容纳腔的下端，实现盖章。

如图3、4所示，加墨装置包括翻转板4和软棉垫5；翻转板4为开口朝上的u型槽，u型槽的上端边缘设置有朝向中心延伸的卡位环7；卡位环7嵌入到软棉垫5的凹口8内，使得软棉垫5的下端容纳在翻转板4的内部，上表面高于所述翻转板4的卡位环7，适于与所述印章本体1的下表面接触，通过毛细现象，将翻转板4内的墨汁，浸润到印章本体1上。

加墨装置与外罩3通过转轴转动连接且之间设置有弹性件，所述弹性件可以为扭簧，当印章本体1处于闲置状态时，加墨装置在弹性件的作用下处于水平状态，与印章本体1有一个良好的接触，通过软棉垫5为印章本体1提供墨汁；当需要使用印章时，向下压印章杆2，克服加墨装置和外罩3之间的弹性件的弹力，加墨装置沿轴向下转动，直到垂直于水平面呈竖直状态，实现印章本体1的盖章过程。

如图5所示，外罩3的横截面为正方形，加墨装置由两个半圆形拼接而成，外罩3的内边长大于加墨装置的半圆形的直径的长度。当加墨装置处于竖直状态，紧贴外罩3的容纳腔的内壁。

如图1、2所示，外罩3的顶端设置有上顶盖，上顶盖上开设有适于穿设印章杆2的圆孔；上顶盖的下端与印章本体1的上端之间设置有两个拉簧6，两个拉簧6以印章本体1的中心线为轴对称设置。当印章本体1在使用状态时，拉簧6被伸长，所述拉簧6具有拉动印章本体1朝向上顶盖运动的拉动力。当印章本体1处于闲置状态时，加墨装置在弹性件的作用下保持水平，向上支撑印章本体1，使得拉簧6处于压缩状态，对印章本体1有向下的驱动力，使得印章本体1和加墨装置上的软棉垫5具有良好的接触，充分给墨。

使用方法及原理

当使用该印章装置盖章时，压下印章杆2，弹簧拉伸，印章本体1推开两侧的加墨装置，印章本体1压在需盖章的文件上盖章，盖完章恢复原位后，两侧的加墨装置被转动轴上的弹性件拉回原位，使软棉垫5紧贴印章本体1的下表面，在毛细现象的效果下将墨盒内的油墨吸附到软棉垫5与印章本体1的接触面，从而给印章本体1加墨。从而省去了盖章中的蘸墨过程。该印章装置使用方便、无需人工蘸墨。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。