一种光盘印彩机中带有转印布的转印辊的制作方法

本实用新型涉及光盘生产技术领域，具体为一种光盘印彩机中带有转印布的转印辊。

背景技术：

转印,是指将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印。

中国专利cn2774783y公开了一种盘片转印装置，具体涉及光盘生产技术领域，包括有输送装置、进出料装置、上胶装置及转印装置；其中，该输送装置上设有等距且矩形排列的多个置物平台；该进出料装置位于输送装置一侧；该上胶装置设置于输送装置上，其具有可对预设光盘片进行网版上胶的网印上胶机及对其进行半干燥作业的干燥装置；该转印装置设置于输送装置上，其位于上胶装置的下游位置，且可对预设光盘片进行防伪标签转印及干燥作业，实现了使预设光盘片可依序进行网版上胶、半干燥、转印防伪标签及完全干燥等一贯化加工作业，进而可将防伪标签依上胶的面积大小来局部转印至光盘片上，以达到光盘片一贯化作业的目的的技术效果，但该转印装置未考虑针在实际转印过程中，由于转印辊体与转印布之间不断摩擦，导致转印布上一些颗粒粘附在转印辊体上，夹杂着颗粒的转印辊体在转印过程中，会使得转印辊体与转印布之间的接触面不平整，进而对光盘表面的转印效果产生影响，降低了光盘转印的良品率，另外，起到除尘功能的装置常通过螺栓紧固等方式固定在机体内部，使得操作人员需要通过起子等工具将其取出，实际操作时受限于螺栓尺寸、操作空间大小等原因，较难取出清洗，为此，我们提出一种光盘印彩机中带有转印布的转印辊解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光盘印彩机中带有转印布的转印辊，具备通过在转印辊上方设置与板体内部相连通的刷体，并在刷体的下表面开设多个通孔，利用板体内部的电扇对转印辊表面刷落的颗粒进一步吸附，最终完成转印辊表面的颗粒清除等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过在转印辊上方设置与板体内部相连通的刷体，并在刷体的下表面开设多个通孔，利用板体内部的电扇对转印辊表面刷落的颗粒进一步吸附，最终完成转印辊表面的颗粒清除的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光盘印彩机中带有转印布的转印辊，包括底座以及设置在底座上表面的板体、电机、转印辊、第一支撑块、轴承和盛料辊，所述转印辊的下方设置有传送装置，所述传送装置包括传送轴以及套设在传送轴上的传送带，所述底座的上表面固定连接有多个第二支撑块，且多个第二支撑块分别位于传送轴的两侧设置，每个所述第二支撑块与传送轴的两端均为转动连接，所述板体与第一支撑块之间固定连接有压板，且压板贯穿传送带的中空部设置，所述板体与第一支撑块之间还固定连接有刷体，且刷体的刷毛部与转印辊的上表面紧密贴合，所述刷体和板体的上端均为中空设置，且二者的内部相连通，所述刷体的刷毛部表面开设有多个通孔，所述板体内嵌设有电扇和滤板，且滤板位于电扇的上方设置，所述板体的顶面开设有与其中空内部相连通的方形开口。

优选的，所述滤板为带有一层滤网的框体结构，且滤板的四面侧壁均设置有凸块，所述板体的内壁开设有与凸块相匹配的凹槽，且滤板与板体通过凸块与凹槽卡合连接。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有倾斜设置的支架，且支架远离电机的一端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述板体的内壁一体成型有多个限位块，且多个限位块位于滤板的下方设置并与滤板的下表面紧密贴合。

优选的，所述限位块的数量为四个，且四个限位块位于板体的内壁对称设置。

优选的，所述滤板的上表面固定连接有凸钮，且凸钮的表面刻设有防滑斜纹。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种光盘印彩机中带有转印布的转印辊，通过在转印辊上方设置与板体内部相连通的刷体，并在刷体的下表面开设多个通孔，利用板体内部的电扇对转印辊表面刷落的颗粒进一步吸附，最终完成转印辊表面的颗粒清除，避免转印布上一些颗粒粘附在转印辊体上，夹杂着颗粒的转印辊体在转印过程中，会使得转印辊体与转印布之间的接触面不平整，进而对光盘表面的转印效果产生影响的情况，提升了光盘转印的良品率。

2、该种光盘印彩机中带有转印布的转印辊，滤板与板体通过凸块与凹槽卡合连接，卡合连接的方式便于安装拆卸，避免了通过螺栓紧固等方式固定在机体内部，使得操作人员需要通过起子等工具将其取出，实际操作时受限于螺栓尺寸、操作空间大小等原因，较难取出清洗的情况。

附图说明

图1为本实用新型工作状态立体结构示意图；

图2为本实用新型未工作状态立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为图3中a处结构示意图；

图5为图3中b处结构示意图。

图中：1底座、2板体、3电机、4转印辊、5第一支撑块、6轴承、7盛料辊、8传送带、9第二支撑块、10压板、11刷体、12通孔、13电扇、14滤板、15凸钮、16限位块、17方形开口、18支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种光盘印彩机中带有转印布的转印辊，包括底座1以及设置在底座1上表面的板体2、电机3(电机3的型号为ye2-160m-4，电机3的内部构造为现有技术，本实用新型在此不再赘述)、转印辊4、第一支撑块5、轴承6和盛料辊7，这里需要说明的是，盛料辊7用于裹缠转印布，且盛料辊7靠近板体2的端部同轴连接有与电机3转速相同的伺服电机，盛料辊7的数量为两个，且两个盛料辊7转动方向相反，使得转印辊4转动时，转印布由其中一个盛料辊7释放，同时在另一个盛料辊7上裹缠，电机3的两侧均固定连接有倾斜设置的支架18，且支架18远离电机3的一端与底座1的上表面固定连接，支架18的设置提升了电机3的稳定性，避免电机3在运行过程中发生晃动的情况，转印辊4的下方设置有传送装置，传送装置包括传送轴以及套设在传送轴上的传送带8，传送带8用于放置光盘，底座1的上表面固定连接有多个第二支撑块9，且多个第二支撑块9分别位于传送轴的两侧设置，每个第二支撑块9与传送轴的两端均为转动连接，这里需要说明的是，其中一个传送轴的端部同轴连接有伺服电机，为传送轴转动提供转动动能；

转印布和传送带8均与光盘之间具有较大的摩擦力，且转印布与光盘之间相贴合，当转印布转动并与光盘相接触时，传送带8受传送轴的摩擦力作用，沿传送轴转动，随着光盘、转印布之间完成转印，光盘随之沿传送带8移动至另一侧，便于操作人员取出，板体2与第一支撑块5之间固定连接有压板10，且压板10贯穿传送带8的中空部设置，压板10的设置起到提供转印支撑的作用，使得转印布与光盘可在压板10的表面完成转印，板体2与第一支撑块5之间还固定连接有刷体11，刷体11的设置起到刷除转印辊4表面颗粒的作用，且刷体11的刷毛部与转印辊4的上表面紧密贴合，刷体11和板体2的上端均为中空设置，且二者的内部相连通，刷体11的刷毛部表面开设有多个通孔12，通孔12的设置类似于吸尘口，使得转印辊4表面的颗粒沿通孔12进入刷体11内部并最终被吸入板体2内部，板体2内嵌设有电扇13和滤板14，且滤板14位于电扇13的上方设置，电扇13的出风口朝上设置，起到吸尘引流的作用，滤板14的设置则用于过滤颗粒，避免颗粒对操作者的呼吸道造成伤害，板体2的顶面开设有与其中空内部相连通的方形开口17，起到排风作用。

实施例2

基于实施例1,如图1-5，滤板14为带有一层滤网的框体结构，且滤板14的四面侧壁均设置有凸块，这里需要说明的是，凸块为表面光滑的半球形结构，板体2的内壁开设有与凸块相匹配的凹槽，且滤板14与板体2通过凸块与凹槽卡合连接，卡合连接的方式便于安装拆卸，避免了采用螺栓紧固的方式带来的需要额外的工具才能拆卸的情况，板体2的内壁一体成型有多个限位块16，限位块16对滤板14起到限制其位置的效果，避免滤板14下移至板体2内部下端难以取出，且多个限位块16位于滤板14的下方设置并与滤板14的下表面紧密贴合，限位块16的数量为四个，且四个限位块16位于板体2的内壁对称设置，四个限位块16的设置进一步提高了滤板14的稳定度，滤板14的上表面固定连接有凸钮15，便于操作人员握持凸钮15取出滤板14，且凸钮15的表面刻设有防滑斜纹，提升握持时的静摩擦力。

工作原理：当操作人员需要对光盘进行转印处理时，首先将光盘放置在传送带8上，启动电机3和电扇13，此时电机3的输出端带动转印辊4转动，光盘随之沿传送带8移动并移动至传送带8另一侧，同时进行转印，当转印布上的颗粒粘附到转印辊4上时，随着转印辊4的转动，转印辊4上方的刷体11保持静止，此时刷体11上的刷毛部将转印辊4上的颗粒刷落，由于电扇13的出风口朝上设置，其入风口则起到吸尘引流的作用，此时被刷落的颗粒沿通孔12进入刷体11内部，并最终被吸入板体2内部，滤板14位于电扇13的上方设置，滤板14的设置则用于过滤颗粒，避免颗粒对操作者的呼吸道造成伤害，滤板14为带有一层滤网的框体结构，且滤板14的四面侧壁均设置有凸块，凸块为表面光滑的半球形结构，板体2的内壁开设有与凸块相匹配的凹槽，且滤板14与板体2通过凸块与凹槽卡合连接，卡合连接的方式便于安装拆卸，避免了采用螺栓紧固的方式带来的需要额外的工具才能拆卸的情况，板体2的内壁一体成型有多个限位块16，限位块16对滤板14起到限制其位置的效果，避免滤板14下移至板体2内部下端难以取出，且多个限位块16位于滤板14的下方设置并与滤板14的下表面紧密贴合，限位块16的数量为四个，且四个限位块16位于板体2的内壁对称设置，四个限位块16的设置进一步提高了滤板14的稳定度，滤板14的上表面固定连接有凸钮15，便于操作人员握持凸钮15取出滤板14，且凸钮15的表面刻设有防滑斜纹，提升握持时的静摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。