具备自动调色功能的数码印花机的制作方法

本实用新型属于印染技术领域，具体涉及具备自动调色功能的数码印花机。

背景技术：

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的rip软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：1、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低；2、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果；3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

但是，数码印花需要安装各种所需的染料，染料种类繁杂，安装麻烦，而且在印花过程中所散发的气体对周围空气造成了一定程度上的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具备自动调色功能的数码印花机，具备无污染、染料安装方便，种类少、自动配色的优点。

本实用新型所采取的技术方案为：具备自动调色功能的数码印花机，包括印花机本体，印花机本体一侧内置废气处理装置，另一侧上设有控制面板，印花机本体上还设有工作台，工作台正上方设有纵横交错的滑轨于印花机本体下表面，滑轨上通过滑块连接印花装置，滑块侧面设有卡槽卡接于滑轨内。

作为优选，工作台正上方所在的印花机本体外沿内嵌有软玻璃帘，软玻璃帘下端与工作台外沿分别安装有磁条。

作为优选，纵横交错的滑轨之间设有照明灯。

作为优选，印花装置内上方设有三色盒，三色盒通过软管连接出墨头，三色盒与出墨头之间还设有混色盒，混色盒通过分管分别连接三色盒与出墨头，分管上设有电磁阀。

作为优选，印花装置底端设有加热板。

作为优选，印花机本体一内侧均布有与废气处理装置连通的吸气头，吸气头位于工作台侧上方，废气处理装置包括与吸气头连接的抽风机，抽风机通过输气管与下端设置的净化桶底部连通，净化桶内设有第一过滤层与第二过滤层，净化桶上端设有开口，废气处理装置所在的印花机本体一侧设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）印花装置内上方设置三色盒，在其不同发格子里分别填充三原色，三色盒与出墨头之间还设有混色盒，混色盒能够通过对三色盒输入的三原色的不同比例配置成相应的颜色，实现自动配色，多色打印的功能，且原材料染料种类少安装方便，设置的分管上设有电磁阀，通能电脑控制对应三原色所在的电磁阀打开时间长短与阀门打开的大小，来控制输入三原色的配比，形成不同的颜色；2）通过将印花机本体外沿内嵌有软玻璃帘下拉使软玻璃帘下端与工作台外沿分别安装的磁条相互吸附，形成密闭的工作空间，防止废气污染周围的环境，影响人体健康；3）本装置通过设置废气处理装置，能够对印刷过程中产生的废气进行净化处理，减少对周围环境的污染，印花机本体下表面设置的纵横交错的滑轨，使印花装置能够通过滑块在滑轨上来回移动，增加了印花装置印染过程中的灵活性，提高印染效率；4）设置的照明灯，便于工作人员子运输过程中观察印刷状况。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置的工作示意图；

图3为印花装置的结构示意图；

图4为印花装置的立体图；

图5为滑轨的结构示意图；

图6为净化装置的结构示意图。

附图标记说明：1印花机本体；2工作台；3照明灯；4布料；6控制面板；7吸气头；8磁条；9出墨头；10净化桶；11软玻璃帘；12加热板；13电磁阀；14软管；15三色盒；16滑块；17卡槽；18印花装置；19混色盒；20滑轨；21抽风机；23第二过滤层；24第一过滤层；25输气管；26分管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-6所示，具备自动调色功能的数码印花机，包括印花机本体1，印花机本体1一侧内置废气处理装置，另一侧上设有控制面板6，印花机本体1上还设有工作台2，工作台2正上方设有纵横交错的滑轨20于印花机本体1下表面，滑轨20上通过滑块16连接印花装置18，滑块16侧面设有卡槽卡接于滑轨20内。通过设置废气处理装置，能够对印刷过程中产生的废气进行净化处理，减少对周围环境的污染，印花机本体下表面设置的纵横交错的滑轨，使印花装置能够通过滑块在滑轨上来回移动，增加了印花装置印染过程中的灵活性，提高印染效率。

工作台2正上方所在的印花机本体1外沿内嵌有软玻璃帘11，软玻璃帘11下端与工作台外沿分别安装有磁条8。当印染操作时，通过将印花机本体外沿内嵌有软玻璃帘下拉使软玻璃帘下端与工作台外沿分别安装的磁条相互吸附，形成密闭的工作空间，防止废气污染周围的环境，影响人体健康。

纵横交错的滑轨20之间设有照明灯3。设置的照明灯，便于工作人员子运输过程中观察印刷状况。

印花装置内上方设有三色盒15，三色盒15通过软管14连接出墨头9，三色盒15与出墨头9之间还设有混色盒19，混色盒19通过分管26分别连接三色盒15与出墨头9，分管26上设有电磁阀13。通过在印花装置内上方设置三色盒，在其不同发格子里分别填充三原色，并通过软管分别连接至出墨头，实现单色打印，同时三色盒与出墨头之间还设有混色盒，混色盒通过分管分别连接三色盒与出墨头，使混色盒能够通过对三色盒输入的三原色的不同比例配置成相应的颜色，实现自动配色，多色打印的功能，且原材料染料种类少安装方便，设置的分管上设有电磁阀，通能电脑控制对应三原色所在的电磁阀打开时间长短与阀门打开的大小，来控制输入三原色的配比，形成不同的颜色。

印花装置18底端设有加热板12。在印花装置底端设置加热板，能够对印花装置在印花的同时进行烘干处理。

印花机本体1一内侧均布有与废气处理装置连通的吸气头7，吸气头7位于工作台2侧上方，废气处理装置包括与吸气头7连接的抽风机21，抽风机21通过输气管25与下端设置的净化桶10底部连通，净化桶10内设有第一过滤层23与第二过滤层24，净化桶10上端设有开口，废气处理装置所在的印花机本体1一侧设有散热孔。设置的抽风机，能够将印花过程中产生的废气通过印花机本体一内侧均布的吸气头进行吸附，经输气管进入净化桶底部，通过净化桶内设置的第一过滤层与第二过滤层，对废气进行过滤，使净化后的气体从净化桶上端开口流出，经印花机本体一侧设有的散热孔排出。

实施例2

本实用新型具备自动调色功能的数码印花机的工作原理为：将三原色分别安装至印花装置内上方设置的三色盒15中，通过控制面板6进行印花图案与颜色的设置后，通过控制电磁阀13的打开时间长短与阀门打开的大小，来控制混色盒19中输入三原色的配比，调制成所需的颜色，然后，通过将印花机本体1外沿内嵌有软玻璃帘18下拉使软玻璃帘18下端与工作台2外沿分别安装的磁条8相互吸附，形成密闭的工作空间，印花装置18通过设置的出墨头9进行打印，印花装置18底端设置加热板12，对印花装置18在印花的同时进行烘干处理，启动抽风机21，将印花过程中产生的废气通过印花机本体1一内侧均布的吸气头7进行吸附，经输气管25进入净化桶10底部，通过净化桶10内设置的第一过滤层24与第二过滤层23，对废气进行过滤，使净化后的气体从净化桶10上端开口流出，经印花机本体1一侧设有的散热孔排出。

是以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。