一种便捷式的工业激光打印机的制作方法

本实用新型涉及激光打印机的技术领域，尤其是涉及一种便捷式的工业激光打印机。

背景技术：

激光打印机脱胎于80年代末的激光照排技术，流行于90年代中期。它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。

现有的一些大型打印机，包括本体，本体内设置有用于放置待打印纸板的容置腔，本体的顶部开设有用于向容置腔内放置纸板的放置口，且放置口的一侧铰接有用于封闭放置口的密封盖，且使密封盖牢牢扣合放置口处，密封盖与本体之间连接有使密封盖牢牢扣合在放置口处扭簧。因此，工作人员需要通过一个工作人员将密封盖向上打开，然后另一个工作人员向容置腔内放置待打印的放纸板，可见，严重影响了该激光打印机操作的方便性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷式的工业激光打印机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷式的工业激光打印机，包括本体，所述本体内设置有与所述本体顶部相通的容置腔，所述容置腔的开口处铰接有用于遮挡所述容置腔开口的遮挡盖，所述遮挡盖与所述本体之间设置有使遮挡盖稳定扣合在容置腔开口处的扭簧；所述遮挡盖与所述本体之间设置有用于支撑遮挡盖的支撑组件，所述支撑组件包括一端竖向转动连接于所述容置腔内侧的第一滑动套、滑动穿设于所述第一滑动套内侧且竖向转动连接于所述遮挡盖下侧的第二滑动套、以及连接于所述第一滑动套与所述第二滑动套之间且用于使所述第一滑动套与所述第二滑动套相对固定的锁紧组件。

通过采用上述方案，当工作人员需要向容置腔内放置支板时，工作人员将遮挡盖旋转至一定角度，第一滑动套与第二滑动套伸长。此时，工作人员通过锁紧组件使第一滑动套与第二滑动套保持该状态，第一滑动套与第二滑动套支撑其遮挡盖，进而使遮挡盖保持旋转后的角度，方便工作人员向容置腔内放置纸板。

作为优选，所述锁紧组件包括套设固定于所述第一滑动套上的连接套、一端固定于所述连接套上且位于所述第二滑动套四周的弹性片、以及螺纹连接于所述连接套上且挤压所述弹性片抵接于第二滑动套侧壁上的挤压套。

通过采用上述方案，工作人员通过向第二滑动套的外侧移动挤压套，挤压套的内壁向内挤压弹性片，当弹性片的内壁与第二滑动套的侧壁之间存在较大的摩擦力时，第二滑动套无法发生滑动，从而实现第一滑动套与第二滑动套之间相对固定，进而实现遮挡盖保持该选择角度。

作为优选，每个所述弹性片远离所述连接套端部的外侧凸起有抵接于所述挤压套端部凸沿。

通过采用上述方案，通过凸沿的设置，当挤压套滑至弹性片远离连接套的端部时，挤压套的端部与凸沿相抵接，此时，挤压套稳定向内挤压弹性片，使弹性片抵接于第二滑动套的侧壁上。

作为优选，所述容置腔远离所述遮挡盖铰接处的一侧与所述本体的顶部之间设有倾斜朝上的第一贴合斜面，所述遮挡盖远离其铰接处的一侧为与所述第一贴合斜面相贴合的第二贴合斜面。

通过采用上述方案，通过第一贴合斜面与第二贴合斜面的设置，遮挡盖通过第二贴合斜面抵接于容置腔侧壁的第一贴合斜面，减小遮挡盖与容置腔侧壁之间的间隙。同时，当遮挡盖向上转动时，遮挡盖远离其铰接处的一侧不会与容置腔的内壁发生干涉。

作为优选，所述第一贴合斜面上嵌设固定有用于控制该设备的行程开关，所述第二贴合斜面抵接于所述行程开关的按钮处且启动该设备。

通过采用上述方案，通过形成开关的设置，工作人员盖上遮挡盖时，该设备自动启动。当遮挡盖打开时，该设备自动关闭。由此可得，提高了该设备的便捷性。

作为优选，所述支撑组件的数量为二且分别位于所述容置腔内壁的两侧。

通过采用上述方案，所述支撑组件的数量为二，使遮挡盖稳定被支撑遮挡板，且两支撑组件设置于所述容置腔内壁的两侧，不会太影响纸板的放置。

作为优选，所述锁紧组件为紧固螺杆，所述紧固螺杆螺纹连接于所述第一滑动套的侧壁上且抵接于所述第二滑动套的侧壁上。

通过采用上述方案，工作人员通过旋转紧固螺杆，从而进行第一滑动套与第二滑动套的相对固定，使第一滑动套与第二滑动套稳定支撑遮挡盖。

作为优选，所述遮挡盖的上侧设置有把手。

通过采用上述方案，工作人员通过把手进行遮挡盖的转动，方便用户进行遮挡盖的打开或关闭。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：当工作人员需要向容置腔内放置支板时，工作人员将遮挡盖旋转至一定角度，第一滑动套与第二滑动套伸长。此时，工作人员通过锁紧组件使第一滑动套与第二滑动套保持该状态，第一滑动套与第二滑动套支撑其遮挡盖，进而使遮挡盖保持旋转后的角度，方便工作人员向容置腔内放置纸板。

附图说明

图1是实施例一中实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例一中支撑组件的结构示意图；、

图3是实施例一中挤压套的竖直剖视图；

图4是图1的另一角度结构示意图；

图5是实施例二中实用新型的整体结构示意图；

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

图中：1、本体；11、容置腔；12、第一贴合斜面；2、遮挡盖；21、第二贴合斜面；22、扭簧；23、把手；3、支撑组件；31、第一滑动套；32、第二滑动套；33、锁紧组件；331、连接套；332、弹性片；3321、凸沿；333、挤压套；3331、挤压段；3332、连接段；334、紧固螺杆；4、行程开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，

参照图1，为本实用新型公开的一种便捷式的工业激光打印机，包括竖直设置且用于对纸板进行打印的本体1，本体1内设置有与本体1顶部相通且用于放置纸板的容置腔11，容置腔11开口呈长方形，放置腔开口靠近其背面的一侧铰接有遮挡盖2，遮挡盖2的内侧与容置腔11之间连接有使遮挡盖2稳定扣合在容置腔11开口处的扭簧22。同时，遮挡盖2的内侧与容置腔11的内侧之间设置有使遮挡盖2保持打开的两支撑组件3。

支撑组件3的数量为二，一支撑组件3设置于容置腔11开口处的左侧，另一支撑组件3设置与容置腔11开口处的右侧，从而稳定向上支撑遮挡盖2。

支撑组件3包括第一滑动套31管、第二滑动套32管以及锁紧组件33，容置腔11的内壁固定有支撑块，第一滑动套31管的一端通过转动轴竖向转动连接支撑块的上侧。第二滑动套32管滑动穿设于第一滑动套31的内侧，第二滑动套32远离第一滑动套31的一端通过转动轴转动连接于盖板的下侧，因此当遮挡盖2向上转动时，第二滑动套32向第一滑动套31外侧滑动；同时，锁紧组件33设置与第一滑动套31与第二滑动套32之间，且使第一滑动套31与第二滑动套32相对固定。

参照图2-3，锁紧组件33包括连接套331、连接套331套设固定于第一滑动套31靠近第二滑动套32一端部的外侧，连接套331靠近第二滑动套32的端部一体化设置有若干个条形的弹性片332，弹性片332布设于第二滑动套32的四周。同时，连接套331的外侧螺纹连接有向第二滑动套32侧壁挤压弹性片332的挤压套333。挤压套333分连接段3332和挤压段3331，连接段3332螺纹连接于连接套331的外侧，挤压段3331连接于连接段3332靠近弹性片332的一端，挤压段3331位于弹性片332的外侧并抵接与弹性片332上，且挤压段3331的内部直径向挤压段3331远离连接段3332的一端逐渐增大。具体的，当使第一滑动套31与第二滑动套32相对固定时，工作人员向第二滑动套32旋转连接段3332，挤压段3331逐渐向内挤压弹性片332，从而弹性片332抵接于第二滑动套32的侧壁上。当弹性片332与第二滑动套32之间存在较大的摩擦力时，第二滑动套32无法滑动，从而实现第一滑动套31与第二滑动套32的相对固定。

进一步放置挤压段3331从弹性片332远离连接套331的一端滑离，每个弹性片332远离连接套331一端的外侧凸起有块状体的凸沿3321，挤压段3331的端部抵接于凸沿3321上。

参照图4，进一步使遮挡盖2远离其铰接处的一侧与容置腔11的内壁相贴合，容置腔11内壁远离遮挡盖2的内一侧与本体1的顶部之间倾斜朝上设置有第一贴合斜面12，且遮挡盖2远离其铰接处的一侧为与第一贴合斜面12相贴合的第二贴合斜面21；同时，第一贴合斜面12上嵌设固定有行程开关4，形成开关的按钮倾斜朝向第二贴合面。当工作人员盖上遮挡盖2时，第二贴合斜面21抵接及行程开关4的按钮上，行程开关4自动启动该设备。

遮挡盖2的上侧固定有u形的把手23，工作人员可通过把手23进行遮挡盖2的上下旋转。

本实施例的实施原理为：工作人员向上翻转遮挡盖2，当遮挡盖2向上旋转至某一位置时，且第一滑动套31与第二滑动套32发生相对的滑动。当使第一滑动套31与第二滑动套32相对固定时，工作人员向第二滑动套32旋转连接段3332，挤压段3331逐渐向内挤压弹性片332，从而弹性片332抵接于第二滑动套32的侧壁上。当弹性片332与第二滑动套32之间存在较大的摩擦力时，第二滑动套32无法滑动，从而实现第一滑动套31与第二滑动套32的相对固定，此时第一滑动套31与第二滑动套32支撑起遮挡盖2，防止遮挡盖2向下转动。

实施例二，

实施例二与实施例一的区别在于锁紧组件33的不同。参照图5和6，锁定组件包括锁紧螺杆，锁紧螺杆螺纹连接于第一滑动套31靠近二滑动套端部的侧壁上，且锁紧螺杆的端部抵接于第二滑动套32的侧壁上。因此，工作人员通过旋转锁紧螺杆，从而实现第一滑动套31与第二滑动套32的相对固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。